(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210577230.9 (22)申请日 2022.05.25 (71)申请人 江西耐普 矿机股份有限公司 地址 334100 江西省上饶市上饶经济技 术 开发区吉利大道18号 (72)发明人 郑昊　潘庆　孟庆霞　罗兵　 (74)专利代理 机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 专利代理师 王斌 (51)Int.Cl. B02C 17/22(2006.01) G01N 3/56(2006.01) G01N 3/30(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 磨机筒体及耐磨衬 板试验装置 (57)摘要 本发明涉及材料性能检测设备， 公开了一种 磨机筒体以及耐磨衬板试验装置， 其中， 磨机筒 体包括筒体主轴(1)和筒体围板(2)， 筒体围板 (2)设有多组， 各组筒体围板(2)均包 括耐磨衬板 安装板(21)和承接板(22)， 耐磨衬板安装板(21) 上可拆卸安装有耐磨衬板组件(3)， 耐磨衬板安 装板(21)的两端各连接有 一个承接板(22)； 承接 板(22)还与筒体主轴(1)连接； 耐磨衬板安装板 (21)和承接板(22)的两侧均设有筒体围板连接 结构(23)， 以经由筒体围板连接结构(23)的配 合， 实现筒体围板(2)的连接； 多组筒体围板(2) 相连接以形成腔体结构。 本发明的磨机筒体能够 便于实现耐磨衬 板的拆装， 试验效率高。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 115228565 A 2022.10.25 CN 115228565 A 1.一种磨机筒体， 其特征在于， 包括筒体主轴(1)和筒体围板(2)， 所述筒体围板(2)设 有多组， 各 组所述筒体围板(2)均包括 耐磨衬板安装板(21)和承接板(22)， 所述 耐磨衬板安 装板(21)朝向所述筒体主轴(1)的一面上可拆卸地安装有耐磨衬板组件(3)， 且 所述耐磨衬 板安装板(21)的两端各连接有一个所述承接板(22)； 所述承接板(22)的一端与所述 耐磨衬 板安装板(21)连接， 另一端与所述筒体主轴(1)连接； 所述 耐磨衬板安装板(21)的两侧以及 所述承接板(22)的两侧均设有筒体围板连接结构(23)， 以能够经由两个所述筒体围板连接 结构(23)的配合， 实现两组所述筒体围板(2)的连接； 多组所述筒体围板(2)相连接以形成 腔体结构。 2.根据权利要求1所述的磨机筒体， 其特征在于， 所述筒体主轴(1)包括第一半轴体 (11)和第二半轴体(12)， 所述第一半轴体(11)和所述第二半轴体(12)上均设有轴体凸缘结 构(13)， 以经由所述轴体凸缘结构(13)与所述承接板(22)的连接， 实现所述筒体主轴(1)与 所述筒体围板(2)的连接； 所述第一半轴体(11)或所述第二半轴体(12)上处于所述腔体结 构的一端设有摄 像设备。 3.根据权利要求2所述的磨机筒体， 其特征在于， 所述轴体凸缘结构(13)上设有轴体凸 缘通孔结构， 所述承接板(22)上设有承接板螺纹结构， 螺栓(4)穿过所述轴体凸缘通孔结构 与所述承接 板螺纹结构相连接 。 4.根据权利要求3所述的磨机筒体， 其特征在于， 所述承接板(22)与所述耐磨衬板安装 板(21)相垂直， 且所述耐磨衬板安装板(21)为弧形板 。 5.根据权利要求4所述的磨机筒体， 其特征在于， 所述耐磨衬板安装板(21)上设有筒体 进出口(21 1)。 6.根据权利要求5所述的磨机筒体， 其特征在于， 所述筒体围板连接结构(23)为突出于 所述耐磨衬板安装板(21)以及所述承接板(22)的围板凸缘结构， 所述围板凸缘结构上设有 围板凸缘通孔结构， 所述螺栓(4)穿过两个所述围板凸缘通孔结构 并与螺母(5)连接， 以实 现两组所述筒体围板(2)的连接 。 7.根据权利要求6所述的磨机筒体， 其特征在于， 两组所述筒体围板连接结构(23)之间 设有密封件。 8.根据权利要求7所述的磨机筒体， 其特征在于， 所述耐磨衬板组件(3)包括平衬板 (31)和棱衬板(32)， 所述平衬板(31)和所述棱衬板(32)沿所述 耐磨衬板安装板(21)交替布 置， 且所述平衬板(31)和所述 棱衬板(32)均 与所述耐磨衬板安装板(21)螺 接。 9.一种耐磨衬板试验装置， 其特征在于， 包括权利要求1至7中任一项所述的磨机筒体， 以及电机(6)、 减速器(7)、 联轴 器(8)和主轴承(9)； 所述磨机筒体中的所述筒体主轴(1)架 设于所述主轴承(9)上， 并顺次经由所述减速器(7)和所述联轴器(8)与所述电机(6)连接 。 10.根据权利要求9所述的耐磨衬板试验装置， 其特征在于， 所述减速器(7)为行星减速 器， 所述电机(6)中设有转速控制器， 以能够经由所述 转速控制器控制所述电机(6)的转速 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115228565 A 2磨机筒体及耐磨衬板试验装 置 技术领域 [0001]本发明涉及材料性能检测设备， 具体地， 涉及一磨机筒体， 此外， 本发明还涉及一 种衬板试验 装置。 背景技术 [0002]为了提高产量和生产效率， 越来越多的矿山使用各种大型设备。 其中， 大型半自磨 机是一种兼具破碎和磨矿的双重功能的设备。 [0003]对于半自磨机来说， 其内部存有大量的钢球磨介、 块状矿料和矿浆， 工况十分恶 劣， 因此筒体内部都布置有衬板， 衬板不仅能够在具有物理和化学侵蚀性的研磨环境中对 磨机筒体进行保护， 还能够将磨矿介质和矿料连续提升到一定高度， 并使之发生抛落或泻 落运动， 使矿料得到有效粉磨， 所以衬板的主要失效形式是多次冲击下的磨料磨损； 因此， 为了掌握不同的材质以及磨机工作状态等因素对衬板磨损程度的影响， 需要模拟半自磨机 中的研磨环境 来对衬板的磨损情况以及抗冲击能力进行分析。 [0004]目前， 现有技术中对半自磨机中的研磨环境的模拟所用到 的设备通常较小， 使得 一次只能够 对一种材质的耐磨 衬板进行试验； 特别是在进 行耐磨衬板的抗冲击能力的试验 时， 冲击物(一般是钢球)多 是以垂直下落的形式冲击耐磨衬板， 因此， 试验中的模拟环 境与 半自磨机中的实际研磨环境差异较大， 使得试验结果与实际结果之间的误差较大， 且一次 只能够对一种材质的耐磨衬板进行一种测试 试验， 耗时过多。 [0005]有鉴于此， 需要设计一种磨机筒体。 发明内容 [0006]本发明第一方面所要解决的技术问题是提供一种磨机筒体， 其能够便于实现耐磨 衬板的拆装， 试验效率高。 [0007]本发明第二方面所要解决的技术问题是提供一种耐磨衬板试验装置， 该耐磨衬板 试验装置模拟耐磨衬板实际工作环境的效果 好， 且试验效率高。 [0008]为了解决上述技术问题， 本发明第一方面所提供的一种磨机筒体包括筒体主轴和 筒体围板， 所述筒体围板 设有多组， 各组所述筒体围板均包括耐磨衬板安装板和承接板， 所 述耐磨衬板安装板朝向所述筒体主轴的一面上可拆卸地安装有耐磨 衬板组件， 且所述耐磨 衬板安装板的两端各连接有一个所述承接板； 所述承接板的一端与所述耐磨 衬板安装板连 接， 另一端与所述筒体主轴连接； 所述耐磨衬板安装板的两侧以及所述承接板的两侧均设 有筒体围板连接结构， 以能够经 由两组所述筒体 围板连接结构的配合， 实现两组所述筒体 围板的连接； 多组所述筒体围板相连接以形成腔体结构。 [0009]进一步地， 筒体主轴包括第一半轴体和第二半轴体， 所述第一半轴体和所述第二 板轴体上均设有轴体凸缘结构， 以经 由所述轴体凸缘结构与所述承接板的连接， 实现所述 筒体主轴与所述筒体围板的连接； 所述第一半轴体或所述第二半轴体上处于所述腔 体结构 的一端设有摄 像设备。说　明　书 1/6 页 3 CN 115228565 A 3