ICS 93.080.30 CCS P 66 22 吉林省地方标准 DB22/T 3589—2023 玄武岩纤维复合材料防眩格栅应用 技术规范 Technical specification for application of basalt fiber composite anti-glare grille 2023 - 09 - 28发布 2023 - 11 - 16实施 吉林省市场监督管理厅 发布 DB22/T 3589—2023 I 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由吉林省交通科学研究所提出。 本文件由吉林省交通运输厅归口。 本文件起草单位：吉林省交通科学研究所、吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司、北京翔骏工程有限 公司。 本文件主要起草人：雷忠伟、鲁亚义、刘文涛、王万峰、刘国庆、陈琳、郑湜、崔洪川、李大鹏、 王洪波、周钟钧、陈明、赵雅娟、张晓明。 DB22/T 3589—2023 1 玄武岩纤维复合材料防眩格栅应用技术规范 1 范围 本文件规定了玄武岩纤维复合材料防眩格栅的应用、质量控制与检查验收。 本文件适用于公路玄武岩纤维复合材料防眩格栅的应用，市政道路可参考执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 18226 公路交通工程钢构件防腐技术条件 GB/T 22040 公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法 GB/T 24718 防眩板 GB/T 24721.1 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第 l 部分:通则 GB 50017 钢结构设计标准 JTG/T D81 公路交通安全设施设计细则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玄武岩纤维 basalt fiber 以天然玄武岩为原料，通过高温熔融、高速拉丝、表面处理制成的连续纤维。 3.2 玄武岩纤维复合材料 basalt fiber composite 以玄武岩纤维、树脂和固化剂等材料加工混合成的复合材料。 4 应用 4.1 构件要求 4.1.1 外观质量 各种构件表面涂层均匀一致，边缘圆滑，无明显的反光现象，无毛刺、无飞边、无剥离、无裂纹、 无气泡等缺陷。 4.1.2 紧固件、抱箍防腐要求 钢构件应进行防腐处理，并符合 GB/T 18226 中的规定。 DB22/T 3589—2023 2 4.1.3 理化性能 玄武岩纤维复合材料防眩格栅构件理化性能的要求应符合表 1 的要求。 表1 玄武岩纤维复合材料防眩格栅构件理化性能指标 序号 项目 技术要求 试验方法 隔板抗风荷 载（F） 隔板抗风荷载（F）应不小于隔板的抗风荷载常数（C） 与隔板外轮廓的水平投影最大面积（S）的乘积，其中 C取值为1647.5 N/m2 GB/T 24718 隔板抗变形 量（R） R≤10 GB/T 24718 1 力学性能 隔板抗冲击 性能 经抗冲击性能试验后，以冲击点为圆心，半径6 mm 区域外，试样表面或板体无开裂、剥离或其他破坏现 象 GB/T 24718 耐汽油性能 耐酸性能 2 耐溶剂性能 耐碱性能 经耐溶剂试验后，试样表面不应出现软化、皱纹、起 泡、开裂、被溶解、溶剂侵入等痕迹 GB/T 24721.1 耐低温坠落 性能 经低温坠落试验后，试样应无开裂、破损现象 GB/T 24718 耐候性能 经总辐照能量大于3.5×106 kJ/m2的人工加速老化试验 后，试样无明显变色、龟裂、粉化等老化现象，试样 的耐候质量等级评定应符合 GB/T 22040 的规定 GB/T 24718 3 环境适应性能 耐盐雾性能 经8 h试验后，划痕部位任何一侧0.5 mm外，涂层应 无气泡、剥离的现象 GB/T 18226 4 阻燃性能 氧指数 ≥26% GB/T 8924 4.2 结构组成 4.2.1 结构框架单元 由上横梁、下横梁、立柱、隔板等构件及紧固件、抱箍等配件组成框架单元，隔板可采用嵌入式装 配，防眩格栅结构单元组成示意如图 1。 DB22/T 3589—2023 3 a) 立面图 b) 平面图 图1 防眩格栅结构单元组成示意图 标引序号说明： 1——立柱； 2——隔板； 3——上横梁； 4——下横梁； 5——紧固件； 6——抱箍。 4.2.2 框架单元尺寸 4.2.2.1 框架单元长度宜为3.96 m，防眩格栅推荐规格尺寸如表2所示。 表2 防眩格栅推荐规格尺寸 框架长度s （m） 框架高度H （m） 框架宽度W （m） 隔板宽度b （m） 隔板纵向间距L （m） 隔板偏转角α （°） 3.96 0.74 0.07 0.06 0.3 20 注： 其他规格尺寸由制造商、设计单位和建设单位根据实际需求来确定。 4.2.2.2 隔板厚度不应小于2 mm，横梁和立柱厚度不应小于3 mm。 4.2.2.3 隔板纵向间距、隔板宽度及偏转角应通过遮光角计算确定，计算方法见附录A，遮光角范围 应符合 JTG/T D81 中 10.1.2 的规定。 4.2.2.4 防眩格栅的遮光高度应符合 JTG/T D81 中的规定。 DB22/T 3589—2023 4 4.3 施工安装技术要求 4.3.1 混凝土护栏上安装 4.3.1.1 通过预埋件及连接件安装。未设置预埋件时，采取后固定的方法安装。 4.3.1.2 混凝土护栏强度达到设计强度的80% 以上时，方可安装。 4.3.1.3 应按照遮光方向安装。 4.3.1.4 不应削弱混凝土护栏的原有功能。 4.3.2 金属护栏上安装 4.3.2.1 应按照遮光方向安装。 4.3.2.2 不应损伤金属护栏的防腐层。 4.3.2.3 不应削弱金属护栏的原有功能。 5 质量控制与检查验收 5.1 安装应保证表面平整、顺直及清洁。 5.2 防眩格栅整体应与公路线形协调一致，不得出现高低不平或者外形扭曲现象。 5.3 防眩格栅安装实测项目应符合表3规定。 表3 防眩格栅实测项目 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 1 框架高度H（mm） ±5 尺量 2 宽度W（mm） ±2 尺量 3 隔板的纵向间距L（mm） ±2 尺量 4 隔板的厚度（mm） 不小于2 尺量 5 挠度（mm） 不大于5s/2 尺量 6 竖直度（mm/m） ≤5 垂线法 7 顺直度（mm/m） ≤8 拉线法 注： s为防眩格栅的框架长度（m）。