2246　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 制鞋工国家职业标准 1.职业概况 1.1　职业名称 制鞋工。 1.2　职业定义 操作机械设备或使用工具，将纺织品、皮革等材料制作成鞋的人员。 1.3　职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四 级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。 1.4　职业环境 室内。 1.5　职业能力特征 具有较强的数字运算能力、动作协调能力、色觉及视觉，一定的智力、表达能力。 1.6　基本文化程度 初中毕业。 1.7　培训要求 1.7.1　培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：各等级均不少 于200标准学时。 1.7.2　培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专 业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书3年以上或相关专业 高级专业技术职务任职资格。 1.7.3　培训场地设备 理论知识培训场地应为可容纳30名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播 放设备。技能操作培训场所应具有必备的设备和工具。 1.8　鉴定要求 1.8.1　适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2　申报条件 ———初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。　•制鞋工国家职业标准•　2247　　　 ———中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正 规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校 本职业（专业）毕业证书。 ———高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正 规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高 等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职 业工作2年以上。 ———技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正 规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3　鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采 用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上 者为合格。技师还须进行综合评审。 1.8.4　考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生的配比为1∶20，每个标准教室不少于2名考评人员；技 能操作考核考评员与考生配比为1∶5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5　鉴定时间 理论知识考试时间为90~120min；技能操作考核时间为180min；综合评审时间不少 于30min。 1.8.6　鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室内进行。技能操作考核在具备必要的设备和工具的场所进行。 2.基本要求 2.1　职业道德 2.1.1　职业道德基本知识 2.1.2　职业守则 （1）遵纪守法，敬业爱厂。 （2）工作认真负责，自觉履行职责。　　2248　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 （3）文明礼貌。 （4）努力学习，不断提高自身素质，有创新精神。 （5）谦虚谨慎，团结协作。 （6）遵守操作规程，爱护各种设备。 2.2　基础知识 2.2.1　制鞋基础知识 （1）鞋产品分类及鞋产品特性。 （2）原料、辅料的分类。 （3）制鞋胶粘工艺、缝制工艺、注塑工艺、模压工艺、硫化工艺流程。 （4）鞋楦的基础知识。 （5）鞋产品质量知识。 （6）计算机使用常识。 （7）制鞋技术的发展趋势。 2.2.2　制鞋的设备知识 （1）制鞋设备的分类。 （2）裁料、缝帮、绷楦、帮底结合等设备的名称和特性。 （3）制鞋常用设备的传动方式。 （4）制鞋设备的发展趋势。 2.2.3　工具和识图知识 （1）常用量具、刃具的使用和维护。 （2）识图的基本知识。 （3）常用计量单位的使用及换算方法。 （4）工业卫生和环境保护知识。 2.2.4　相关法律、法规知识 （1）劳动法的相关知识。 （2）质量法的相关知识。 3.工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1　初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 生 产 准 备（一）设备和工 具检查　1.能进行设备日常保养和润滑 　2.能识别设备运行是否正常 　3.能按工艺文件准备所需设备工 具　1.制鞋设备维护保养基本知识 　2.制鞋设备使用基本知识 　3.刀模、刃具保养知识　•制鞋工国家职业标准•　2249　　　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 生 产 准 备（二）接收物料　1.能按生产通知单计量原料、辅 料数量和在制品数量 　2.能鉴别面料、里料、辅料及在 制品质量 　3.能按生产通知单领料　1.制鞋批量生产中的鞋号比例 知识 　2.制鞋主要原料、辅料和在制 品的质量标准知识 　3.生产通知单主要内容 二 、 鞋 制 作 ︵根 据 申 报 人 情 况 任 选 其 一 ︶帮 　 制 　 作（一）划 裁　1.能识别牛、猪、羊等皮革面料、 里料 　2.能将皮革上的伤残标示清楚 　3.能按面料、里料、辅料的横顺 纹路、伸长走向合理划裁帮部件 　4.能使用划裁设备及工具　1.牛、猪、羊面料、里料部位 名称、规格、性能、特点 　2.鞋帮样板的结构知识 　3.调整裁刀冲程的作用 （二）抿 片制作　1.能进行帮部件的机器片边 　2.能使用圆刀片皮机片料 　3.能进行直线型抿边　1.片边的类型及用途 　2.圆刀片皮机操作要领 　3.抿边的类型及目的 　4.帮部件加工与组合知识 （三）缝 帮　1.能按工艺要求进行单片部件的 缝纫 　2.能更换缝纫机机针 　3.能更换面线和底线　1.常用机缝方法的特点及注意 事项 　2.影响缝纫操作的因素 帮 底 装 配（一）整 型　1.能使用底料裁断机裁料 　2.能划裁内底、半内底、主跟、 内包头 　3.能进行内底的压型操作　1.常用底料及部件的名称、规 格、性能、特点 　2.裁断机冲程的调整知识 　3.裁断刀模的检验方法 （二）绷 帮　1.能进行手工绷帮前期粘主跟、 内包头、粘帮里、套楦工作 　2.能用绷帮钳和钉子进行手工绷 帮 　3.能选用本工序所用的胶粘剂　1.绷帮成型的要素 　2.手工绷帮的基本知识 　3.本工序手工绷帮常用胶粘剂 的选用方法 （三）帮 底结合　1.能进行胶粘工艺帮底结合前期 的拔钉操作 　2.能修剪里子余茬 　3.能平整帮脚 　4.能填平底芯　1.帮底结合工艺流程和工艺要 求 　2.帮底结合设备、工具的种 类、特点及使用方法 　3.绷帮平正伏实的要求　　2250　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 三 、 检 验 ︵根 据 申 报 情 况 任 选 其 一 ︶帮 　 制 　 作（一）部 件检验　1.能鉴别鞋帮面材料质量是否合 格 　2.能按标样检查部件加工质量　1.帮面材料质量检验的内容 　2.鞋帮部件加工工艺标准 （二）成 帮检验　1.能按标样进行帮面松面、裂面 项目的质量检验 　2.能进行帮面脱色项目的检验　1.帮面松面、裂面检验方法 　2.帮面脱色检验方法 帮 底 装 配（一）部 件检验　1.能鉴别底部件外观质量是否合 格 　2.能鉴别勾心质量是否合格　1.底部件外观质量检验的内容 　2.勾心质量标准 （二）成 鞋检验　1.能按标样进行成鞋外底质量检 验 　2.能对主跟、内包头进行质量检 验　1.成鞋外底质量检验的内容 　2.主根、内包头质量检验方法 3.2　中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 生 产 准 备（一）设备和工 具检查　1.能更换自用设备的易磨损零件 　2.能判断自用设备运转状况 　3.能协助检修设备　1.帮工、底工常用设备结构基 础知识 　2.各工序常用设备维护保养基 础知识 （二）接收物料　1.能按产品批量对天然皮革的部 位、伤残、厚薄进行搭配 　2.能对合成材料、纺织材料的色 泽、软硬、绒毛长短进行搭配　1.天然皮革部位差别与帮部件 下裁之间的关系 　2.鞋用合成材料、纺织材料的 性能、特点 二 、 鞋 制 作 ︵根 据 申 报 人 情 况 任 选 其 一 ︶帮 　 制 　 作（一）划 裁　1.能识读鞋帮制作工艺图 　2.能合理利用天然皮革部位划裁 鞋帮部件 　3.能合理利用天然皮革伤残、缺 陷划裁鞋帮部件 　4.能按工艺要求在代用材料上套 划鞋帮部件　1.鞋帮工艺图构成知识 　2.提高出裁率的原则 　3.套划方法及要求　•制鞋工国家职业标准•　2251　　　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 二 、 鞋 制 作 ︵根 据 申 报 人 情 况 任 选 其 一 ︶帮 　 制 　 作（二）抿 片制作　1.能进行帮部件机器通片和手工 修片操作 　2.能进行常见类型的帮部件抿边 　3.能进行帮面部件的平镶