ZHEJIANG MADE T/ZZB 0233—2017
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 3
2 规范性引用文件 .................................................................... 3
3 术语和定义 ........................................................................ 3
4 产品型号 .......................................................................... 4
5 基本要求 .......................................................................... 4
6 技术要求 .......................................................................... 4
7 试验方法 .......................................................................... 6
8 检验规则 .......................................................................... 8
9 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 9
10 质量承诺 ........................................................................ 10
附录A(规范性附录) 产品型号 ....................................................... 11
ZHEJIANG MADE T/ZZB 0233—2017
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要 起草单位: 宁波旭日鸿宇科技有限公司。
本标准参与起草单位: 宁波旭日凯悦新材料有限公司、宁波市塑料行业协会、宁波中坚塑胶有限公
司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:麻一明、孙剑、刘晓明、陶征红、汤锋 、姜文、蒋祥鸳、叶再华。
本标准为首次发布。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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3 再生聚碳酸酯树脂
1 范围
本标准规定了再生聚碳酸酯树脂的术语和定义、产品型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。
本标准适用于以废弃透明聚碳酸酯为主要原料,经分离、转移或移出、机械再循环而成的工业用聚
碳酸酯颗粒。
本标准不适用于改性的再生聚碳酸酯树脂。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1034 塑料 吸水性的测定
GB/T 1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1409 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质 损耗因数的推荐方法
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度( VST)的测定
GB/T 1634.2—2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB /T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
GB/T 2035 塑料术语及其定义
GB/T 2410 —2008 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682 —2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 5169.12 电工电子产品着火危险试验 第12部分 :灼热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性
指数(GWFI) 试验方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 17037.1— 1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长条试
样的制备
GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚)的测
定
GB/T 30102 塑料 塑料废弃物的回收和再循环指南
SH/T 1541 热塑性塑料颗粒外观试验方法
AfPS GS 2014 :01 PAK产品安全委员会GS 认证技术规范(Committee on Product Safety AfPS
GS-specification)
3 术语和定义
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4 GB/T 2035 及GB/T 30102 中规定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
再生聚碳酸酯 recycled polycarbonate
以废弃透明聚碳酸酯为主要原料,经分离、转移或移出、机械再循环而制成的颗粒。
4 产品型号
产品型号见附录 A。
5 基本要求
5.1 原材料
5.1.1 进口废塑料应具有《中华人民共和国限制类可用作原料的固体废物进口许可证》。
5.1.2 每批次收入的废弃透明聚碳酸酯原料只允许为单一品种,不允许掺杂。
5.1.3 原材料有害物质限量应符合表 1要求。
5.1.4 原材料透光率≥ 84.00%。
表1 有害物质限量要求
单位为mg/kg
项目 最大允许含量
重金属 镉以及镉化合物 10.0
铅以及铅化合物 100.0
汞以及汞化合物 100.0
六价铬以及化合物 100.0
有机溴化合物 多溴联苯 100.0
多溴二苯醚 100.0
5.2 工艺
5.2.1 再生聚碳酸酯生产工艺包括粉碎、清洗、配混、挤出和造粒。
5.2.2 清洗过程应使用废水循环系统,水循环利用率达 60%以上,废水应经生化处理。
5.2.3 原材料供给应采用自动化配料系统,单次物料称重误差范围在 ±0.5%。
5.2.4 配混后的树脂应采用新型柱形滤网过滤, 单螺杆挤出机挤出工序。 挤出机应配有废气回收装置,
废气经活性炭与等离子吸附处理,废气处理率不小于 90%,吸附率不小于 90%。
5.2.5 包装过程应采用金属探测分离器,金属分离的精度为 0.3 mm,可探测分离颗粒内或颗粒外直径
不小于0.2 mm的所有金属异物。
5.3 检验检测
具备所有出厂检验项目的检验检测能力。
6 技术要求
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5 6.1 外观
产品外观为无色或微黄色的均匀透明颗粒。
6.1.1 异色点要求
应符合表2 规定。
表2 异色点要求
异色点直径 数量要求
个/100 g
<0.1 mm 不计
≥0.1 mm,<0.2 mm ≤5
≥0.2 mm,<0.3 mm ≤1
≥0.3 mm,<0.4 mm
0 ≥0.4 mm
异线条
6.1.2 色差要求
色差(DE)≤1。
6.1.3 铁屑要求
25.0kg样品中,含铁粒子不应大于10 个。
6.1.4 长条连粒要求
100.0 g样品中,长条或连粒的长度不得大于 1.0 cm,长条或连粒的 数量不大于 10个。
6.2 性能要求
产品的性能指标要求应符合表3 规定。
表3 性能要求
测试项目/ 条件 技术指标值
型号 单位 PCC10NT PCC20NT PCC30NT PCC40NT PCC50NT
熔体质量流动速率 MFR /300 ℃,1.2 kg g/10 min ≥10.0
<15.0 ≥15.0 <20.0 ≥20.0 <30.0 ≥30.0 <50.0 ≥50.0 <80.0
悬臂梁冲击强度/ 23 ℃ kJ/m2 >60.00 >40.00 >10.00 >5.00
热变形温度/ 1.8 MPa ℃ >120.0 >115.0 >105.0
维卡软化点 /A 砝50 ℃/h ℃ >149.0 >145.0 >140.0
拉伸断裂应变 εB /50 mm/min % >100.0 >60.0 >10.0
拉伸屈服应力 σy /50 mm/min MPa >60.0 >55.0
弯曲强度 σfM
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