ICS 59.080.50
W 58 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1184—2019
深远海打捞用超高分子量聚乙烯纤维缆绳
Ultra high molecular weight polyethylene fiber rope for offshore lifting
2019 - 09 - 23发布 2019 - 10 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1184 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 3
7 检验规则 .......................................................................... 3
8 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 4
9 质量承诺 .......................................................................... 5
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江四兄绳业有限公司。
本标准参与起草单位:浙江中绳科技有限公司、中国水产科学研究院东海水产研究所、 台州市标准
化研究院、杭州尚量标准化管理技术咨询有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:李茂本、李彦希、李航宇、李吉、李茂巨、王兵、刘永利、陈璋、应献、陈俊
其。 本标准评审专家组长:周树华 。
本标准为首次发布。
本标准由台州市标准化研究院负责解释。
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1 深远海打捞用超高分子量聚乙烯纤维缆绳
1 范围
本标准规定了深远海打捞用超高分子量聚乙烯纤维缆绳的术语和定义、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。
本标准适用于公称直径为36 mm~120 mm,以超高分子量聚乙烯纤维为主要原材料编织而成用于深远
海打捞的超高分子量聚乙烯纤维缆绳。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 8834 纤维绳索 有关物理和机械性能的测定
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 19975 高强化纤长丝拉伸性能试验方法
ISO 1968 纤维绳索和绳缆制品 词汇(Fibre ropes and cordage - Vocabulary)
3 术语和定义
ISO 1968界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
深远海 offshore
离岸3海里外或深度为 300 m以上的海域。
4 基本要求
4.1 设计
承重绳外应增加保护外套 ,保护外套应至少编织有一条 “S ”捻和一条 “Z”捻不同颜色的股条,
在绳子上形成一个十字交叉,以便在安装或使用过程中识别缆绳扭转(见图 1)。
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2 1 2 3
说明:
1——不同捻向的颜色股条;
2——保护外套;
3——承重绳。
图1 深远海打捞用超高分子量聚乙烯纤维缆绳局部结构图
4.2 原材料
超高分子量聚乙烯纤维技术指标和测试方法应符合表1的规定。
表1 超高分子聚乙烯纤维技术指标和测试方法
项目 单位 指标要求 测试方法
初始模量 cN/dtex ≥1 200
GB/T 19975 断裂强度 cN/dtex ≥30
断裂强度变异系数 % ≤5
4.3 生产制造
4.3.1 每台生产深远海打捞用超高分子量聚乙烯纤维缆绳的捻线机、制股机、制绳机都应配有相应的
张力器。
4.3.2 承重绳加胶工序、胶水过滤工序应配备全自动化设备。
4.3.3 双编阶段应检测模头与打捞绳的配合尺寸。
4.3.4 生产全过程中股条应无接头。
4.4 检测能力
应配备至少 10000 kN的拉力试验机,具备对产品全规格的最小断裂强力的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观
产品应色泽均匀、无污点、表面平整,无磨损、擦伤、切割和其他形式的损坏。
5.2 线密度与最小断裂强力
产品线密度与最小断裂强力应符合表 2的规定。
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3 表2 线密度与最小断裂强力
公称直径
㎜ 线密度
ktex 最小断裂强力
kN 公称值
ktex 偏差
﹪
36 797
±5 999
40 951 1 210
44 1 170 1 430
48 1 370 1 630
52 1 640 1 930
56 1 900 2 220
60 2 170 2 510
64 2 440 2 790
72 3 140 3 510
80 3 810 4 170
88 4 580 4 920
96 5 390 5 690
104 6 520 6 770
112 7 290 8 150
120 8 410 9 270
6 试验方法
6.1 外观
在正常日光下,采用目测的方法,对产品进行外观检验。
6.2 线密度与最小断裂强力
按GB/T 8834的规定执行。
7 检验规则
7.1 分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 组批
相同工序制造的同一材料、同一类型、同一规格、同一订单的产品为一批。
7.2.2 抽样
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4 7.2.2.1 除另有协议外,在同一批产品中随机取样的样品绳索卷数 S按以下公式计算:
N S4 . 0= ....................................(1)
式中:
N——组成一批的绳索卷数。
注:S的计算结果应按数值修约规则修约成不小于1 的整数。
7.2.2.2 S=1时,在样品绳卷中取一个试样; S≥2时,在每个样品绳卷中取一个试样。
7.2.2.3 抽样时,可以从样品卷绳的任意一端截取;或者在样品准备割断时,从样品的中部截取。取
样时应辅助于必要措施,以免试样的退捻,如有必要,可舍弃已经稍微退捻的任何一端。
7.2.3 检验项目
出厂检验项目应符合表3 的规定。
表3 检验项目
序号 检验项目 技术要求 检验方法
1 外观 5.1 6.1
2 线密度与最小断裂强力 5.2 6.2
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验项 目应符合表 3的规定。
7.3.2 正常生产时每两年进行一次型式检验,出现下列情况之一时需进行型式试验:
a) 新产品或产品转厂生产试制定型鉴定时;
b) 正式生产后,如结构、工艺有较大改变时,可能影响产品性能时;
c) 成批生产时,材料的货源发生变化时;
d) 产品停产半年以上,恢复生产时。
7.3.3 初始型式检验应由第三方检验机构完成。
7.4 判定规则
7.4.1 当检验结果均达到本标准规定时,则判该批产品为合格。仅当外观检验结果不符合本标准要求
时,则从该批产品中加倍抽样复检,若检验结果仍不合格,则判该批产品为不合格。
7.4.2 用户有权按本标准要求检验
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