ICS21.200
J17
CMCA
中国机械通用零部件工业协会团体标准
T/TCMCA0016—2021
轻型高速船用齿轮箱技术条件
TechnicalspecificationforLightHigh-SpeedMarineGearbox
2021-12-15发布 2022-02-01实施
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IT/TCMCA0016—2021
目次
前言……………………………………………………………….……………………………………………Ⅲ
1范围.......................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件............................................................................................................................................1
3术语和定义....................................................................................................................................................1
4技术要求...............................................................................................................................................................1
5试验方法...............................................................................................................................................................5
6检验规则........................................................................................................................................................7
7标志、包装、运输、贮存............................................................................................................................9
8质量承诺........................................................................................................................................................9
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IIIT/TCMCA0016—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由中国机械通用零部件工业协会提出并归口。
本文件起草单位:杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、中国船级社质量认证公司。
本文件主要起草人:翁燕祥、江增辉、余疆、刘聪、李金校、晏志鸿、王强、秦蕊丽、胡东旭、周宏阳、
金海明、戴杭萍。
本文件为首次发布。
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1T/TCMCA0016—2021
轻型高速船用齿轮箱技术条件
1范围
本文件规定了轻型高速船用齿轮箱(以下简称齿轮箱)的术语和定义、技术要求、试验方法、检
验规则等。
本文件适用于齿轮分度圆最高线速度≥25m/s、功率密度大于1.2kW/kg(铸铁箱体)和大于1.6
kW/kg(铝合金箱体)的齿轮箱。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T3480.5—2021直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分:材料的强度和质量
GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播噪声的试验规范
GB/T6404.2—2005齿轮装置的验收规范第2部分:验收试验中齿轮装置机械振动的测定
GB/T10095—2008圆柱齿轮精度制
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/Z18620.4—2008圆柱齿轮检验实施规范第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验
JB/T9746.1—2011船用齿轮箱第1部分:技术条件
JB/T51127中小功率柴油机产品可靠性考核
CB1146.8舰船设备环境试验与工程导则倾斜与摇摆
中国船级社《钢质海船入级规范》第3篇第10章:齿轮传动装置;第11章:轴系与螺旋桨中
国船级社《海上高速船入级与建造规范》(2015版)第6章:轮机
中国船级社《M-04齿轮传动装置》
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轻型高速船用齿轮箱Lighthighspeedmarinegearbox
功率密度大于1.2kW/kg(铸铁箱体)和大于1.6kW/kg(铝合金箱体),输入齿轮分度圆最高线
速度≥25m/s,主要结构形式为多片湿式摩擦离合器、渐开线圆柱齿轮传动,具有倒顺、离合、减速
及承受螺旋桨推力的功能,减速比一般≤3.5的船用齿轮箱。
3.2
功率密度powerdensity
齿轮箱最大匹配功率与齿轮箱净重(不含机油)的比值。
4技术要求
4.1船舶类型
a)与轻型高速主机配套形成船舶动力机组,主要应用于:高速艇、高速货船、高速客轮等。
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2T/TCMCA0016—2021
b)船舶主推进动力装置的船用齿轮箱。
4.2设计技术要求
4.2.1产品高速轻量化指标
a)齿轮箱持续工况功率密度应达到表1要求(或特殊说明)。
表1功率密度表
传递能力p/n
〔kW/(r.min-1)〕最大速比功率密度(kW/kg)
(铸铁箱体)功率密度(kW/kg)
(铝合金箱体)
p/n≤0.1≤3:1 ≥1.3 ≥1.8
>3:1 ≥1.2 ≥1.6
0.1<p/n<1.2≤3:1 ≥1.4 ≥2.0
>3:1 ≥1.3 ≥1.7
p/n≥1.2≤3:1 ≥1.3 ≥1.6
>3:1 ≥1.2 ≥1.6
b)齿轮分度圆最高线速度≥25m/s。
4.2.2齿轮
a)齿轮制造精度等级应不低于GB/T10095—2008规定的5级;
b)齿轮材料及特性:应选用热处理性能优,齿面接触应力疲劳极限σHlim、齿根弯曲疲劳极限
σFE高的齿轮材料,较大速比的齿轮材料应选用弯曲疲劳极限更高的CrNi钢及其他等效材料;
c)齿轮材料及热处理应达到GB/T3480.5—2021规定的MQ及以上的质量等级;
d)齿轮应进行静平衡试验。当实配工况齿轮分度圆线速度大于25m/s时,需进行动平衡试验。
试验应将齿轮与联轴器从动部分装配在一起后进行。剩余动不平衡量应不超过6.0m/n³10²
N²mm(式中:m—旋转部件的质量,kg;n—试验部件的最大工作转速,r/min),适用于柴油
机齿轮传动装置。柴油机齿轮传动装置中,整体锻造的齿轮和齿圈套合的整体锻造轮体的
齿轮,若为同心加工,且横截面形状一致,则可不进行平衡试验。
4.2.3齿形
a)齿轮模数mn:在保证弯曲强度的条件下,应优先选用小模数,参考值按mn=(0.015~
0.02)²A范围选取(A为齿轮副中心距);
b)按产品特性优化齿宽b、螺旋角β和齿形压力角αn值,并作齿形、齿向修形;
c)其余应符合中国船级社《钢质海船入级规范》第3篇10.3.2齿形的规定。
4.2.4离合器
a)离合器应带快速放油装置;
b)离合器应配备应急操纵装置;
c)摩擦片性能应满足如下要求:
——铜基静摩擦系数μ静≥0.12;动摩擦系数μ动≥0.075;纸基静摩擦系数μ静≥0.14;动
摩擦系数μ动≥0.12;
——许用平均线速度≥30m/s;
——摩擦片许用比压≥4.0MPa;
——摩擦片平均功率密度≥130W/cm2;
——耐磨性和耐高温性能优良。
4.2.5轴承
滚动轴承应润滑良好,持续工况下设计寿命应满足:基本设计寿命L10≥7000h或修正寿命L10a
≥10000h。
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T/TCMCA0016—2021
4.2.6轴系
a)齿轮箱轴系及相关零件关重度要求项的形位公差及尺寸公差等级应不低于5级;
b)其余按中国船级社《钢质海船入级规范》第3篇10.3.5的相关规定执行。
4.2.7箱体
a)箱体需进行有限元分析和轻量化设计,使箱体具有足够的强度和刚度,并达到结构紧凑、
体积小、重量轻;
b)箱体轴承档孔系的形位公差及尺寸公差等级应不小于6级;
c)其余应符合中国船级社《钢质海船
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