ICS 87.040 CCS G 51 团 体 标 准 T/CSTM 00640—2022 烤炉用耐高温粉末涂料 High temperature resistant powder coatings for oven 2022-08-29发布 2022-11-29 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00640 —2022 I 前 言 本文件参照GB/T 1.1—202 0《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和 GB/T 20001.10 《标准编写规则 第10部分：产品标准》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会涂料和颜料技术委员会 （CSTM/FC05/TC05 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00640 —2022 1 烤炉用耐高温粉末 涂料 1 范围 本文件规定了烤炉用耐高温粉末涂料的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存等内容。 本文件适用于以树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的固体 粉末状涂料，该产品主要适用于烤 炉的涂覆。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定 法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 3186 色漆、清 漆和色漆 与清漆用原材料取样 GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方 法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴） GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态 调节和试验的温湿度 GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754 —2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之 20 °、60°和 85°镜面光泽的测定 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13491 —1992 涂料产品包装通 则 GB/T 13893 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法 GB/T 1452 2 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯 GB/T 16995 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定 GB/T 20777 色漆和清漆 试样的检查和制备 GB/T 21782.5 粉末涂料 第5部分：粉末空气混合物流动的测定 GB/T 21782.13 粉末涂料 第13部分：激光衍射法分析粒度 GB/T 23989 涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB/T 26704 —2011 铅笔 GB/T 30786 —2014 色漆和清漆 腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导 则 GB/T 37356 —2019 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方 法 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00640 —2022 2 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 根据涂层的耐温范围， 将烤炉用耐高温粉末涂料 分为三类： ——Ⅰ类，耐温范围≤ 350 ℃； ——Ⅱ类，耐温范围＞ 350 ℃，≤450 ℃； ——Ⅲ类，耐温范围＞ 450 ℃，≤550 ℃。 5 要求 产品应符合表 1的技术要求。 表1 烤炉用耐高温粉末涂料技术要求 项目 要求 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 粉末性能 粉末外观 色泽均匀，无结块，呈松散粉末状 胶化时间 /s 商定 粒径分布 商定 流动性/g 商定 涂层性能 涂膜外观 正常 光泽（60°）/单位值 商定 耐冲击性（正向冲击） /cm 50 35 弯曲试验 /mm ≤ 3 — 铅笔硬度 （内聚破坏中擦伤） ≥ H 附着力/级 ≤ 1 耐碱性 a [5%（质量分数） 氢氧化 钠溶液] 72 h无异常 耐酸性 a [3%（质量分数） 盐酸溶 液] 72 h无异常 耐盐雾性 480 h 划线处： 单向锈蚀≤ 2.0 mm 未划线区：无异常 240 h 划线处：单向锈蚀 ≤2.0 mm 未划线区：无异常 耐人工气候老化性（ UVA）b 240 h 变色≤3级，无粉化、起泡、开裂、剥落等现象 耐湿性（冷凝） 500 h无异常 耐丁酮擦拭性（ MEK）（25次） 通过 涂层耐温变 性能 涂膜外观 正常 附着力/级 ≤ 1 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00640 —2022 3 表1 （续） 6 试验方法 6.1 取样 产品按GB/T 3186 的规定进行取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 产品按GB/T 20777 的规定，检查和制备每一个试验样品，准备“待测”状态下的最终试验样品。 6.2 试验环境 除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 927 8的规定。 6.3 试板的制备 6.3.1 底材的选用 除另有商定，弯曲试验选用马口铁板，其余项目选用碳钢板制备样板。马口铁板和碳钢板应符合 GB/T 9271 —2008的规定。 马口铁板的厚度应为 0.2 mm～0.3 mm， 杯突项目用碳钢板的厚度应为 0.3 mm～ 1.25 mm，耐盐雾性、 耐湿性和耐人工气候老化性项目用碳钢板的厚度应为 0.8 mm～1.5 mm，其余项目 用碳钢板的厚度应为 0.45 mm～0.55 mm。商定的底材材质类型和厚度应在检验报告中注明。 6.3.2 底材的处理 除另有商定，按 GB/T 9271 —2008中3.5和4.3的规定进行底材的处理。盐雾性试验用底材需做前 处理，前处理方法和要求供需双方商定。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。 6.3.3 制板要求 将处理好的底材放在喷粉柜中，用喷枪等设备进行喷涂。按粉末涂料供应商提供的固化条件，将喷 涂好的样板放在有鼓风的恒温干燥箱中进行固化。除另有商定外，涂膜厚度应按表 2要求制作，涂膜厚 度的测量，按 GB/T 13452.2 的规定进行。 表2 制板要求 测试项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 耐冲击性、涂层耐温变性能、附着力 110μm～130μm 40μm～60μm 40μm～60μm 其它项目 60μm～80μm 6.4 操作方法 6.4.1 一般规定 除另有规定外，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T 6682 —2008中三级水 要求的蒸馏水或去离子水。试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。 项目 要求 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 a金属色产品，指标商定。 b户内产品，不作要求。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00640 —2022 4 6.4.2 粉末外观 打开包装袋，目视检查，样品中应无异物，样品应呈色泽均匀的松散粉末状。 6.4.3 胶化时间 按GB/T 16995 的规定进行。 6.4.4 粒径分布 按GB/T 21782.13 的规定进行。 6.4.5 流动性 按GB/T 21782.5 的规定进行。 6.4.6 涂膜外观 在GB/T 37356 —2019中规定的自然日光或人造日光下目视观察试板， 如果涂膜纹理、颜色符合客 户要求或用仪器测试在商定的色差范围内，则可评为“正常” 。 6.4.7 光泽 按GB/T 9754—2007规定的进行，以 60°角进行测试。 6.4.8 耐冲击性 按GB/T 1732 的规定进行。 6.4.9 弯曲试验 按GB/T 6742 的规定进行。 6.4.10 铅笔硬度 按GB/T 6739 的规定进行。 铅笔应符合 GB/T 26704—2011中石墨铅笔的高级品的要求。 6.4.11 附着力 按GB/T 9286 —2021的规定进行。 Ⅰ类划格间距2 mm