.ICS 83.080.20 CCS G 32 T/ZZB 2060 —2021 光学反射膜用聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET） 色母粒 Polyethylene glycol terephthalate （PET）color master batch for optical reflective film 2021 - 03 - 01 发布 2021 - 03-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2060 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 产品型号 ........................................................ .................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 1   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 3   8 检验规则 ........................................................ .................. 4   9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 5   10 质量承诺 ....................................................... .................. 5   附录 A （规范性） 产品对应反射膜的要求产品对应的薄膜制备 ............................ 6   T/ZZB 2060 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出。 本文件由浙江省品牌建设联合会归口。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波色母粒股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、宁波龙康塑料科技有限公司、宁波 长阳科技股份有限公司。 本文件主要起草人：朱锡华、任卫庆、张卫卫、徐安明、洪寅、刘海波、周山山、沈辉、楼财康。 本文件评审专家组长：施进。 本文件由宁波市文件化研究院负责解释。 T/ZZB 2060 —2021 1 光学反射膜用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）色母粒 1 范围 本文件规定了光学反射膜用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）色母粒的术语和定义、产品型号、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以 PET 树脂为载体，钛白粉为主要原料，用于液晶显示屏背板光学反射膜的母粒。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 GB/T 3979 物体色的测量方法 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T 17037.1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条 形试样的制备 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 HG/T 3862 塑料黄色指数实验方法 QB/T 4884—2015 冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统专用色母粒 SH/T 1541.1—2019 塑料 颗粒外观试验方法 第1部分：目测法 3 术语和定义 QB/T 4884—2015界定的以下列术语和定义适用于本文件。 4 产品型号 产品型号按下列方式表示： PET-XXXX-XX 色彩代号 钛白粉含量、配方号 示例：“PET 6512 白色”表示PET 白色母粒，钛白粉含量65 %，12代表配方号。 5 基本要求 载体代号 T/ZZB 2060 —2021 2 5.1 设计研发 5.1.1 具有光学反射膜用 PET色母粒的配方和工艺的自主研发能力。 5.1.2 产品对应反射膜的要求见附录 A。 5.2 原材料选择 所使用的载体树脂选用特性黏度为0.80 dL/g～0.89 dL/g的PET树脂，使用粒径D95钛白粉。母粒中 钛白粉的含量64 %～66 %。 5.3 生产装备及工艺控制 5.3.1 应采用磨粉机对 PET 粒料进行预处理，将 PET颗粒磨成 50 μm～150 μm 的粉料。 5.3.2 应采用双螺杆挤出机，保证色母粒载体 PET 树脂黏度降≤0.10。 5.3.3 应采用温度 130 ℃±10 ℃、时间 2 h～3 h 进行预结晶处理，提高母粒的软化温度。 5.3.4 产品应进用均化处理，以保证最终产品的均一性。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备色母粒色差、分散性、熔融指数、耐热性、热黄变、有害物质限量项目的检验检测能力。 5.4.2 应有能量色散 X 荧光光谱仪、气相色谱-质谱联用仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 粒料 粒料外观及性能应符合表1要求。 表1 粒料外观与性能 序号 项目 单位 要求 1 外观 - 颜色均匀，无机械杂质和异色颗粒 2 大粒和小粒 g/kg ≤3.0 3 含水率 % ≤0.3 4 熔融指数 g/10 min 90±15 6.2 注塑样 注塑样应符合表2要求。 表2 注塑样 序号 项目 要求 1 色差（△E） ≤0.8 2 L值 ≥95 3 分散性 色点、黑点 个 直径≥0.3 mm 0 直径＜0.3 mm ≤4 分散度 无肉眼可见的色流、条纹、色斑 4 耐热性 ≥300 ℃ 5 热黄变 色差△E≤0.8 T/ZZB 2060 —2021 3 6.3 有害物质限量 有害物质限量应符合表3要求。 表3 有害物质限量 单位为毫克每千克 序号 项目 要求 1 铅 ≤1 000 2 镉 ≤100 3 汞 ≤1 000 4 六价铬 ≤1 000 5 多溴联苯 ≤1 000 6 多溴联苯醚 ≤1 000 7 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） ≤1 000 8 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP） ≤1 000 9 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） ≤1 000 10 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） ≤1 000 7 试验方法 7.1 粒料 7.1.1 外观 在D65光源线下，距离母粒20 cm～30 cm，目测观察。 7.1.2 大粒和小粒 按SH/T 1541.1—2019中第7章的规定进行。 7.1.3 含水率 按GB/T 6284的规定进行。 7.1.4 熔融指数 按GB/T 3682.1的规定进行试验，试验条件：温度为260 ℃，负荷为1.2 kg。 7.2 注塑样 7.2.1 样品制备 将色母粒与PET树脂按20 %:100 %的比例混合均匀。在设定的工艺条件260 ℃～270 ℃下注塑成样板， 注塑试样按GB/T 17037.1规定进行。 7.2.2 色差 取试样样板与文件色板用色差仪测定色差， 采用D65/10°光源。 测色差仲裁试验时， 样板放置24 h。 T/ZZB 2060 —2021 4 7.2.3 L 值 取试样样板与文件色板用色差仪测定色差， 采用D65/10°光源。 测色差仲裁试验时， 样板放置24 h。 7.2.4 分散性 按QB/T 4884—2015第6章中6.5的规定进行。 7.2.5 耐热性 按QB/T 4884—2015第6章中6.8的规