ICS 87.060.99 CCS G 51 T/ZZB 2395 —2021 玻璃烤漆用水溶性合成树脂 Water-soluble synthetic resi n for glass baking paint 2021 - 09 - 02 发布 2021 - 10-02 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2395 —2021 I 目 次 前 言 ............................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 1 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试验方法 ........................................................ .................. 2 7 检验规则 ........................................................ .................. 3 8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 4 9 质量承诺 ........................................................ .................. 4 T/ZZB 2395 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件为主起草单位：浙江中科立德新材料有限公司。 本文件参与起草单位：浙江美易包装科技有限公司。 本文件主要起草人：邵汉琦、张莉莉、付允明、虞常波、王宝海。 本文件评审专家组长：万娟秀。 T/ZZB 2395 —2021 1 玻璃烤漆用水溶性合成树脂 1 范围 本文件规定了玻璃烤漆用水溶性合成树脂的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存及质量承诺等要求。 本文件适用于玻璃烤漆用水性改性环氧树脂。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 2794 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 14518 胶粘剂的 PH 值测定 GB/T 12008.3 塑料 聚醚多元醇 第 3 部分：羟值的测定 GB/T 13657—2011 双酚A 型环氧树脂 GB/T 24147—2009 水性紫外光（UV）固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂 GB 29941 食品安全国家标准 食品添加剂 脱乙酰甲壳素（壳聚糖） GB 30981—2020 工业防护涂料中有害物质限量 3 术语和定义 本文件没有需要界定术语和定义。 4 基本要求 4.1 设计研发 应根据产品挥发性有机化合物含量（VOC）、不 挥发物、黏度、pH值的要求，对产品进行配方设计 及工艺优化。 4.2 原材料 4.2.1 壳聚糖应符合 GB 29941的要求。 4.2.2 环氧树脂应符合 GB/T 13657—2011 中表 2 优等品的要求。 4.3 工艺及装备 T/ZZB 2395 —2021 2 4.3.1 应配置温度压力监控的双层反应釜设备和自动化的送料装置， 确保整个过程在封闭条件下进行。 4.3.2 工序中清洗用水应循环利用。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备壳聚糖黏度、pH值、水分的检验能力。 4.4.2 应开展产品外观、不挥发物、黏度、pH 值、羟值、水稀释稳定性等出厂项目的检验检测。 4.4.3 应配置分析天平、鼓风烘箱、旋转黏度计、pH 计、液相色谱仪等设备仪器。 5 技术要求 本产品主要技术指标如表1所示。 表1 主要技术指标 项目 指标 外观 浅黄色透明液体，无明显可视杂质 不挥发物，% 65±2 黏度，mPaꞏs，25 ℃ 200～1 000 pH值 7.5～9.5 羟值，mg KOH/g 100～400 挥发性有机化合物含量（VOC），g/L ≤80 水稀释稳定性 无絮凝，能形成均匀透明液体 6 试验方法 6.1 取样 检验样品的取样应按GB/T 3186规定执行。 6.2 外观 应按GB/T 24147—2009的规定进行。 6.3 不挥发物 应按GB/T 1725的规定执行。称样量（1±0.1）g，烘烤温度和时间（125±2）℃/1 h。 6.4 黏度 应按GB/T 2794的规定执行。 6.5 pH 值检测 应按GB/T 14518的规定执行。 6.6 羟值测定 应按GB/T 12008.3的规定执行。 T/ZZB 2395 —2021 3 6.7 挥发性有机化合物含量（VOC）检测 应按GB 30981-2020 中6.2.1.2的规定执行。 6.8 水稀释稳定性 应按GB/T 24147—2009中5.5的规定执行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。各类检验的检测项目见表2。 表2 检测项目 序号 项目 出厂检验 型式检验 1 外观 √ √ 2 不挥发物 √ √ 3 粘度 √ √ 4 pH值 √ √ 5 羟值 √ √ 6 挥发性有机化合物含量（VOC） — √ 7 水稀释稳定性 √ √ 注：“—”为不验项目，“√”为检验项目 7.2 出厂检验 7.2.1 批次 配方、工艺相同，一次投料生产的不超过2 000 L的产品为一个检验批，超过产品检验批的应按2 000 L为上限分成若干个检验批。 7.2.2 方案抽样及判定规则 7.2.2.1 每批都应取上、下两个样本。每个样本不少于 90 ml，每个样品做 3 个平行检测。 7.2.2.2 出厂检验项目见表 2。由质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。出厂检验项目若 有一项不合格，该批产品判定为不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 当有下列情况出现时，应进行型式检验： ——新产品试制的定型鉴定； ——批量生产后有重大设计改进、工艺改变，有可能改变原设计性能时； ——出厂试验方法正确，而试验结果与上次有较大差异时； ——当客户有要求时； ——每两年应开展型式检验。 7.3.2 型式检验项目见表 2。