ICS Y16 23.120 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1232—2011 空调器室外机安装用支架 2011-12-31 发布 福建省质量技术监督局 2012-03-15 实施 发 布 DB35/T 1232—2011 前 言 为了提高空调器室外机安装用支架产品质量，保护人身与财产安全，使得产品的技术要求等有章可 循，特制定了本标准。 本标准依据GB 17790-2008《家用和类似用途空调器安装规范》相关规定及现有的空调器室外机组 安装支架实际情况，并按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求进 行制定。 本标准由福建省产品质量检验研究院提出。 本标准由福建省质量技术监督局批准并归口。 本标准起草单位：福建省产品质量检验研究院。 本标准主要起草人：陈伟、吕文、卢业坚、罗春英。 I DB35/T 1232—2011 空调器室外机安装用支架 1 范围 本标准规定了空调器室外机组安装支架的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、贮存、使用说明。 本标准适用于空调器制冷量不大于14000W的空调器室外机垂直面安装用的固定支架（以下简称“支 架”），用于安全承载空调器外机。其他结构构型式的支架可参照本标准要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 13306 标牌 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安装面 Mounting surface 固定空调器室外机组支架的受力面，多指建筑物的墙面。 3.2 支架 Support 固定在建筑物外墙上用于支承和固定空调器室外机组两个单体组成的构件。 3.3 安装面固定架 Mounting surface fixed frame 支架上固定于建筑外墙上的构件。 3.4 1 DB35/T 1232—2011 水平托架 Level bracket 支架上用于支承空调器室外机组的构件 3.5 组合式支架 Combined-type stents 水平托架采用钢件经焊接或螺栓、铆钉等紧固件连接而成的支架。 3.6 板式支架 Plate stents 水平托架采用金属面板结构的支架。 3.7 保护评级 RP Protection rating RP 表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。 4 产品分类 4.1 产品结构型式 板式支架与组合式支架两种，见图1。 板式支架 组合式支架 图1 4.2 产品结构型式 产品型号及含义 型号由产品代号、结构型式代号、规格代号、产品设计序号组成。 2 DB35/T 1232—2011 KWJ－ □ □□/ □ 产品设计序号：用罗马数字表示。 规格代号：适配空调器最大额定制冷量，用阿拉伯数字表示， 其值取制冷量百位数或百位以上数。 结构形式代号：板式支架为 B，组合式支架为 Z。 产品代号 4.3 型号示例 例1：KWJ-B35/Ⅰ 表示制冷量为3500W的空调器，其室外机组支架采用板式支架，第一代设计。 例2：KWJ-Z28/Ⅱ 表示制冷量为2800W的空调器，其室外机组支架采用组合式支架，第二代设计。 5 技术要求 5.1 支架应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.2 外观 5.2.1 支架外观涂层表面应均匀、平整，涂层不应有脱落、漏涂、露底、起泡等缺陷。 5.2.2 安装面固定架与水平托架采用焊接方式的支架，其焊缝外形均匀、不得有裂纹、烧穿等影响强 度的缺陷。 5.2.3 支架涂层最小厚度应大于 0.1mm。 5.3 结构及尺寸要求 5.3.1 水平托架与安装面固定架间的安装角度α应不大于 90°，见图 1。 5.3.2 板式支架的水平托架 GF 长度 20 mm～35 mm 范围内，见图 1。 5.3.3 板式支架的水平托架的支承架面长度 DE 应不小 65mm。 5.3.4 组合式支架的支承架与水平托架的力点应在 AB 中点至 C 点距离 7 mm～13 mm 范围内（见图 2）。 5.3.5 组合式支架的水平托架的支承架面长度 DE 应不小 170mm。 5.3.6 支架的外观结构中所有的紧固件应有防松措施，且螺栓孔应分布合理。空调器室外机组与支架 的连接螺栓，应不少于 4 枚，其余的连接螺栓不应低于表 1 与表 2 要求。 表1 安装面固定架与水平托架的连接螺栓 空调器制冷量 CC（W） CC≤4500 4500﹤CC≤7100 7100﹤CC≤14000 螺栓数量（枚） ≥4 ≥4 ≥6 螺栓规格（mm） ≥φ8×20 ≥φ8×20 ≥φ8×20 3 DB35/T 1232—2011 表2 支架与安装面连接的膨胀螺栓 空调器制冷量 CC（W） CC≤4500 4500﹤CC≤7100 7100﹤CC≤14000 螺栓数量（枚） ≥6 ≥8 ≥8 螺栓规格（mm） ≥φ8×80 ≥φ8×80 ≥φ8×80 5.3.7 支架的构件尺寸应符合表 3 要求。 表3 构件尺寸 空调器制冷量 CC（W） CC≤4500 4500﹤CC≤7100 7100﹤CC≤14000 水平托架长度（mm） 430 ～500 500～650 500～650 安装面固定架长度（mm） 500～600 600～700 700～800 5.4 材料要求 5.4.1 支架材料厚度（不含涂层）应不低于表 4 要求。 表4 材料厚度 空调器制冷量 CC（W） CC≤4500 4500﹤CC≤7100 7100﹤CC≤14000 水平托架材料厚度（mm） ≥2.0 ≥2.5 ≥2.5 安装面固定架厚度（mm） ≥2.5 ≥2.5 ≥2.5 5.4.2 水平托架和安装面固定架的材料抗拉强度应不低于 GB/T 700 的 Q235A 要求。 5.4.3 支架上承载、耐受剪切力的固定或连接螺栓抗拉强度等级应不低于 GB/T 3098.1 的 6“机械和 物理性能” 8.8 级要求。 5.5 安全性能 支架承载能力不低于200kg，支架各零部件均不应出现裂纹、明显变形和断裂等缺陷，安装角度α 应不大于95°。 5.6 防腐性能 支架按GB/T 10125的要求，经72h中性盐雾试验后保护评级Rp 不小于7。 6 试验方法 6.1 6.2 6.3 6.4 4 几何尺寸采用相应精度量具进行测量。 涂层厚度采用相应精度的涂层测厚仪进行测量。每个侧面测点不少于 3 点。 外观质量采用目视法检查。 水平托架和安装面固定架材料的抗拉强度按 GB/T 700 的要求进行。 DB35/T 1232—2011 6.5 固定或连接螺栓的抗拉强度按 GB/T 3098.1 的有关要求进行。 6.6 支架承载能力 按正常使用情况对支架进行组装和安装，然后在AB中点至C点距离7 mm～13 mm范围内（见图2）， 施加2000N±20N的模拟重物（模拟室外机组的正常安装状态）于水平托架上，加载时间保持24h，试验 过程中每隔8h观察支架的变化情况，其结果应符合5.5要求。 板式支架 组合式支架 注： A、B------空调器安装位的螺栓孔。 C ------空调器支架承载能力试验承载点。 D、E------支架的水平托架与安装面固定架连接支撑点。 图2 支架承载能力 6.7 7 支架的盐雾试验按 GB/T 10125、GB/T 6461 的有关要求进行。 检验规则 7.1 检验分类 支架检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 按本标准要求由生产企业质检部门负责进行逐套检验，出厂检验按出厂检验项目合格后方可出厂。 出厂检验项目为本标准的5.2、5.3、5.4.1。 7.3 型式检验 按本标准全部项目进行。 7.3.1 有下列情况之一的应进行型式检验： a) 新产品鉴定或老产品转厂生产时； b) 工厂结构材料工艺有较大变化，可能影响产品的性能时； c) 产品停产一年以上恢复生产时； d) 国家质量监督机构提出要求时。 7.3.2 型式检验产品应从出厂检验合格的产品中随机抽取三套。 5 DB35/T 1232—2011 7.3.3 型式检验项目为本标准的所有项目。 7.3.4 型式检验结果的判定 型式试验结果必须符合本标准要求，如有不合格项目，则判定为不合格。 8 标志、包装、贮存和使用说明书 8.1 标志 8.1.1 8.1.2 a) b) c) d) 8.2 包装 8.2.1 8.2.2 a) b) c) 8.3 应在产品的明显部位上固定标牌，其形式与尺寸应符合 GB/T 13306 的规定。 标牌内容应清晰可见，且至少应包括以下内容： 产品名称、型号； 产品执行标准代号； 生产日期或出厂编号； 制造厂名称。 支架包装应符合 GB/T 191 的规定。 出厂支架应随机附以下技术文件： 产品合格证； 使用说明书； 装箱单。 贮存 产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、干燥的仓库内。 8.4 使用说明书 使用说明书应符合GB/T 9969的规定。 ______________________________ 6 DB35/T 1232－2011 福 建 省 地 方 标 准 空调器室外机安全用支架 DB35/T 1232—2011 * 2012 年 2 月第一版 2012 年 2 月第一次印刷