ICS 25.180 J 98 备案号：37815-2013 吉 林 DB22 省 地 方 标 准 DB 22/T 1759—2013 生物质干馏热解燃气装置技术条件 Biomass carbonization pyrolysis gas device technology 2013 - 02 - 06 发布 吉林省质量技术监督局 2013 - 06 - 01 实施 发 布 DB22/T 1759—2013 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口提出。 本标准由辽源市惠宇能源有限责任公司起草。 本标准主要起草人：王士元、郭金川、程革、安祥、尚永刚、姜庆卓、李绍刚。 I DB22/T 1759—2013 生物质干馏热解燃气装置技术条件 1 范围 本标准规定了生物质干馏热解燃气装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输与贮存。 本标准适用于以生物质为原料，生产燃气的干馏热解装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 10491 航空派生型燃气轮机成套设备噪声值及测量方法 GB 16171 焦油化学工业污染物排放标准 GB/T 12206 城镇燃气热值和相对密度测定方法 GB/T 12208 人工煤气组分与杂质含量测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生物质 biomass 一切直接或间接利用绿色植物光合作用形成的有机物质。包括除化石燃料外的植物、动物和微生物 及其排泄与代谢物等。主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素（简称 木质素）、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。 3.2 干馏热解装置 retort cracking device 采用干馏热解技术生产生物质燃气的装置，包括上料、干燥、干馏、热解、净化、冷渣等设备。 3.3 干馏 dry distillation 固体有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。 3.4 热解 pyrolysis 物质受热发生分解的反应过程。 1 DB22/T 1759—2013 3.5 气化率 gasification rate 单位时间内干馏热裂解燃气装置所生产的冷燃气热值与生产所耗用的生物质原料热值的百分比。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 各设备间的输出与输入能力应匹配、协调。 4.1.3 设置标牌，标示内容应清晰。 4.1.4 一次性防爆口应有标示。 4.1.5 装置表面应平整、光洁、无毛刺。涂漆表面应色泽均匀一致，无流痕、无脱落。 4.1.6 各紧固部件应牢固，活动部件应灵活、无卡滞现象。 4.1.7 储气设备应设置压力表，并应准确显示压力值。 4.2 生物质原料要求 干馏热解燃气装置所使用的原料应符合下列要求： a) 秸秆长度不大于 30 mm； b) 水分不大于 12％； c) 灰分小于 20%； d) 无碎石铁屑等硬质杂物，无霉变。 4.3 燃气质量 4.3.1 燃气组分 燃气组分见表 1。 表1 单位：百分比 组成 H2 CH4 CO CmHn N2 O2 CO2 数值% 23～28 26～36 8～12 1.4～4.2 30～40 4.3.2 热值 3 以秸秆、稻壳为原料，高温密封状态下的干馏裂解装置，燃气热值不低于15 MJ／Nm 。 4.4 气化性能 气化率不低于30％。 4.5 密封性能 2 DB22/T 1759—2013 燃气的生产与储存设备应密封，不得泄漏。 4.6 环保性能 4.6.1 噪声 干馏裂解机组正常工况下噪音应不大于85 dB（A）。 4.6.2 排放 排放应符合GB 16171 的规定。 4.7 安全性能 干馏热解设备的出料口、金属过滤器处加装一次性防爆口，防爆口的爆破压力不大于0.2 Mpa。 5 试验方法 5.1 一般要求检验 采用目测法和手感法检验。 5.2 生物质原料检验 5.2.1 秸秆长度检验采用钢板尺或钢卷尺检验。 5.2.2 水分检验按物料水分检测仪现场检测规定进行。 5.2.3 灰分检验采用目测法检验。 5.2.4 碎石、铁屑等硬质杂物及无霉变检验采用目测法检验。 5.3 燃气质量检验 5.3.1 燃气组分 按GB/T 12208 规定进行。 5.3.2 热值检验 按GB/T 12206 规定进行。 5.4 气化性能检验 按 GB/T 12208 标准计算出单位时间内干馏热解装置所生产的冷燃气热值和生产所耗用的生物质 原料热值，然后按公式（1）计算： V= r ´ 100% ......................................(1) R 式中： V ——气化率，%； 3 r ——为单位时间内干馏热解装置所生产的冷燃气热值，MJ／Nm ； 3 R ——为单位时间内生产所耗用的生物质原料热值，MJ／Nm 。 3 DB22/T 1759—2013 5.5 燃气密封性能检验 5.5.1 干馏热解设备应做打压试验，试验压力为 0.2 Mpa。试验时，压力应缓慢上升，达到规定压力 后，保持 30 min，观查有无泄漏。 5.5.2 净化设备的气密性试验压力为 0．02 Mpa，保持 30 min 观察压力是否下降。 5.5.3 向贮气柜内充入空气，使压力大于或等于额定工作压力，并保持 24 h，压力降低不超过 1％。 5.6 环保性能检验 5.6.1 噪声检验执行 GB 10491 规定。 5.6.2 排放检验执行 GB 16171 的规定。 5.7 安全性能检验 干馏裂解装置及输气系统进行气密性试验，将系统打气压0.25 Mpa,设备及输气管路系统无泄漏。 单独试验防爆口的灵敏性，将爆破压力设定为0.2 Mpa，应在接近此压力时防爆口爆破。 6 检验规则 6.1 采用现场安装、调试检验。 6.2 由供、需双方按第 4 章规定的全部内容验收。 6.3 经验收的装置应形成验收报告。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 产品标志 干馏热裂解装置（包括单台设备）在明显位置装有固定标牌，表明下列内容： a) 产品名称和型号； b) 执行标准代号； c) 产品主要性能及参数； d) 制造日期或批号； e) 制造厂名称、地址。 7.1.2 包装、运输标志 应符合GB/T 191的规定。 7.2 包装 7.2.1 采用木箱包装，并有防潮措施。 7.2.2 随机文件包括： —— 产品合格证； —— 使用说明书； 4 DB22/T 1759—2013 —— 装箱单。 7.3 运输 运输和装卸过程中应防止雨淋和跌、撞。 7.4 贮存 应贮存在防雨防腐的库房内，单层摆放，下方应有垫木垫起。 _________________________________ 5