ICS 77.140.60 H 44 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 1608—2012 硼合金钢盘条 Boron alloyed wire rods ASTM A 510:00 Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire,Carbon Steel,MOD 2012 - 09 - 05 发布 河北省质量技术监督局 2012 - 09 - 15 实施 发 布 DB13/T 1608—2012 前 言 本标准对应于ASTM A510M—00《碳素钢盘条和粗圆钢丝的一般规定》。 本标准与ASTM A510M—00《碳素钢盘条和粗圆钢丝的一般规定》的一致程度为修改采用，主要差异 如下： ——扩大了产品规格； ——只包含非硫化含硼的碳素钢的部分牌号，并对碳、硅、锰、硼含量进行了适当调整； ——加严了硫含量要求； ——加严了盘条的直径允许偏差； ——化学成分分析试样取样方法及部位应符合GB/T 20066； ——化学分析方法应符合GB/T 223和GB/T 4336的规定； ——拉伸试验应符合GB/T 228.1的规定； ——增加了数值修约的规定； ——盘条的复验与判定及包装、标志及质量证明书应符合GB/T 2101。 本标准由张家口市质监局提出。 本标准主要起草单位：宣化钢铁集团有限责任公司。 本标准主要起草人：迟桂友、王宏斌、王勇、张育新、张志强、李莉、李桂英、冯建航、祁立国、 王建忠。 I DB13/T 1608—2012 硼合金钢盘条 1 范围 本标准规定了硼合金钢盘条的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于供拉丝及其他一般用途的硼合金钢盘条。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内煅烧后碘酸钾测定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧气体容量法测定碳含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228.1 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法(常规法) GB/T 14981 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃料后红外吸收法（常规方法） YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 硼合金钢 指钢中硼含量达到0.0008%～0.0050%。钢中残余元素铬、镍、铜、钼等含量均不大于0.1%。 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 本标准号； a) 1 DB13/T 1608—2012 b) c) d) e) f) 5 产品名称； 钢的牌号； 盘条规格及重量； 订货数量； 其他特殊要求。 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 14981 的规定，盘条应规整。 5.2 每卷盘条的重量应符合 GB/T 14981 的要求。每盘盘条应由一根盘条组成。 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 盘条用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 1 的规定。 表1 化 学 成 分（质量分数）/% 牌 号 C Mn Si 06B ≤0.08 0.25～0.40 ≤0.10 08B 0.06～0.10 0.20～0.45 ≤0.10 10B 0.08～0.13 0.30～0.60 0.10～0.20 12B 0.10～0.15 0.30～0.60 0.10～0.35 15B 0.13～0.18 0.30～0.60 ≤0.10 17B 0.15～0.20 0.30～0.60 ≤0.10 18B 0.15～0.20 0.40～0.60 0.08～0.15 20B 0.18～0.23 0.30～0.60 0.10～0.20 22B 0.19～0.25 0.35～0.60 0.10～0.20 25B 0.22～0.28 0.30～0.60 0.10～0.35 26B 0.22～0.28 0.60～0.90 0.10～0.35 30B 0.28～0.34 0.60～0.90 0.10～0.35 35B 0.32～0.38 0.60～0.90 0.10～0.35 40B 0.37～0.44 0.60～0.90 0.10～0.35 45B 0.43～0.50 0.60～0.90 0.10～0.35 50B 0.48～0.55 0.60～0.90 0.10～0.35 B 0.0008～0.0050 S P 不大于 0.040 6.1.2 钢中残余元素铬、镍、铜、钼等含量均不大于 0.1%。如供方能保证，可不做分析。 6.1.3 盘条化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 2 0.040 DB13/T 1608—2012 6.1.4 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。 6.2 冶炼方法 盘条用钢以氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 盘条以热轧状态交货。 6.4 力学性能 盘条的力学性能可由供需双方协商确定。 6.5 表面质量 6.5.1 盘条应将头尾有害缺陷部分切除。盘条的截面不得有分层及夹杂。 6.5.2 盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。盘条不得有夹杂及其他有害缺陷。 7 试验方法 每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表2的规定。 表2 序号 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 GB/T 4336、GB/T 223、 1 化学分析 1/炉 GB/T 20066 GB/T 20123； 仲裁检验采用GB/T223 8 2 拉伸试验 2/批 GB/T 2975，不同根盘条 GB/T 228.1 3 尺寸、外形 逐盘 — 千分尺、游标卡尺 4 表面 逐盘 — 目测 检验规则 8.1 数值修约 盘条各项检验及检查测量值的数值修约应符合YB/T 081的规定。 8.2 检查和验收 盘条的质量检查由供方质量监督部门进行。 8.3 组批规则 盘条应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。 8.4 复验与判定 盘条的复验与判定按GB/T 2101的规定。 3 DB13/T 1608—2012 9 包装、标志和质量证明书 9.1 盘条的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 2101 的规定。 9.2 盘条的捆扎每盘不少于 4 道。 _________________________________ 4