ICS 65.060.01 B 90 DB51 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 1869—2014 内燃机直联高速离心泵质量评价技术规范 2014 - 11 - 11 发布 四川省质量技术监督局 2014 - 12 - 01 实施 发 布 DB51/T 1869—2014 目 次 前 言 ............................................................................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 基本要求 .......................................................................... 1 4 质量要求 .......................................................................... 2 5 试验方法 .......................................................................... 4 6 检验规则 .......................................................................... 5 I DB51/T 1869—2014 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则进行编写。 本标准由四川省农业厅提出。 本标准由四川省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准起草单位：四川省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：冯晓鹏、李天成、廖帅、张冀、金晓兰。 II DB51/T 1869—2014 内燃机直联高速离心泵质量评价技术规范 1 范围 本标准规定了内燃机直联高速离心泵质量评价的基本要求、质量要求、检测方法、检验规则。 本标准适用于标定功率不大于5.89kW，标定转速为3600r/min及以上的小型汽油机或标定功率不大 于11.03kW，标定转速为3000r/min及以上的轻小型柴油机直联高速离心泵（以下简称泵）的质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1859 往复式内燃机 辐射的空气噪声测量 工程法及简易法 GB 2828 逐批检查计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859—1：1999，IDT) GB/T 3216-2005 回转动力泵 水力性能验收试验 1级和2级(ISO 9906：1999，MOD) GB 9239.1-2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB 10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分 排灌泵和泵机组 GB 10396 农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13006 离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量 GB/T 13306 标牌 GB 14097 中小功率柴油机噪声限值 GB 15739 小型汽油机噪声限值 GB/T 24673-2009 小型汽油机直联高速离心泵 GB/T 26116-2010 内燃机共轴泵试验方法 JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T 6664（所有部分） 自吸泵 JB/T 6665-2007 轻小型柴油机-泵直联机组 3 3.1 基本要求 质量评价所需的文件资料 泵在进行质量评价时，应提供的文件资料包括： a) 产品确认表； b) 产品执行标准； c) 产品使用说明书； d) 三包凭证； e) 样机照片，沿样机前、后及左、右 45°各一张； 1 DB51/T 1869—2014 f) 发动机合格证。 3.2 主要技术参数核对与测量 样机应提供表1规定的技术参数，并与实际测量值核对。 表1 项目 整机参数 单 位 型号 / 型式 / 外形尺寸（长×宽×高） mm 流量 m3/h 扬程 m 总效率（或燃油消耗率） % 转速 r/min 规定自吸高度 m 规定自吸时间 s 必需汽蚀余量 m 质量 kg 型号名称 / 型式 / 标定功率 kW 标定转速 r/min 配套动力 3.3 产品确认表 技术参数 试验条件 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 试验环境及介质应符合 GB/T 24673-2009 中 4.1.2 或 JB/T 6665-2007 中 4.1.2 的规定。 泵配套动力机的功率备用系数应为 1.1～1.4。 试验用燃油和润滑油应符合产品使用说明书或相关标准的要求。 试验时，应对被试机组进行充分预热或磨合，并达到正常工作状态。 主要仪器设备要求 试验前应对所使用的仪器设备进行检定或校准，并保证其在有效期内。仪器设备的量程、准确度应 符合GB/T 26116-2010的规定。 4 质量要求 4.1 一般要求 4.1.1 4.1.1.1 4.1.1.2 4.1.1.3 4.1.1.4 2 总要求 泵应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 泵的结构型式应符合 GB/T 24673-2009 中 3.1 或 JB/T 6665-2007 中 3.1 的规定 泵的机架应有足够的强度，并有减震装置。 叶轮应可靠地固定在轴上，不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。 DB51/T 1869—2014 4.1.1.5 4.1.1.6 装配。 4.1.2 泵轴上的螺纹旋向，当泵轴按规定方向旋转时，应使叶轮螺母拧紧。 所有零部件必须经检验合格后(外协件、外购件、配套件及标准件应有质量合格证)方可进行 静、动平衡 泵的叶轮等转动部件均应进行静平衡或动平衡试验。静平衡的品质等级应不低于GB/T 9239.1-2006 中G6.3级的规定，动平衡的品质等级为静平衡的1/2。 4.1.3 水（气）压试验 泵中承受工作压力的零部件均应进行水（或气）压力试验,在规定试验条件下的试验过程中应无渗 漏、冒汗等现象。 4.1.4 噪声 泵的噪声级应符合 GB 14097或GB 15739的规定。 4.1.5 装配和外观要求 4.1.5.1 4.1.5.2 4.1.5.3 4.1.5.4 4.1.5.5 4.1.5.6 4.1.5.7 4.2 装配好的泵，旋转部位应转动平稳灵活、无碰擦、卡滞等现象。 紧固件应连接牢靠，不得有缺少和松动的现象。 泵外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象。 外露的机械加工表面应采取防锈措施 泵的涂漆应符合 JB/T 4297 的规定。 泵应有明显的红色旋转方向标志，并应保证标志在使用期内不易磨灭。 泵的进、出口应有防杂物进入的塞盖。 主要性能 4.2.1 泵的性能及偏差应符合相关产品标准及 GB/T 3216-2005 中的 2 级规定。 4.2.2 泵的汽蚀余量应符合相关产品的标准或 GB/T 13006 的规定，其偏差应符合 GB/T 3216-2005 中 的 2 级规定。汽油机直联高速离心泵和自吸泵的必需汽蚀余量不得有下偏差。 4.2.3 自吸泵性能及其容差应符合 JB/T 6664 的规定。 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 安全要求 泵的外露旋转部件应有安全防护装置。 泵的安全要求应符合 GB 10395.8 的规定。 泵的安全标志应符合 GB 10396 的规定。 可靠性 4.4.1 在规定工作范围内和工作条件下，泵平均首次故障前工作时间（MTTFF）应符合 GB/T 24673-2009 中 4.12.1 和 JB/T 6665-2007 中 4.9.2 的规定。 4.4.2 进行可靠性试验时，除按制造厂规定要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件外，不允许 更换其他零部件。 4.5 4.5.1 使用信息 使用说明书 3 DB51/T 1869—2014 使用说明书应按GB/T 9480的规定编写，其中的技术参数应与产品确认表一致。 4.5.2 三包凭证 泵应有三包凭证，并符合国家对于农业机械产品修理、更换、退货责任的相关规定。 4.5.3 标牌 4.5.3.1 在泵的明显位置处应有永久性的标牌，标牌的尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306 的规定。 4.5.3.2 标牌中的内容应至少包括以下： a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) 5 制造厂名称； 型号及名称； 3 规定流量，单位为 m /h； 规定扬程，单位为 m； 规定转速，单位为 r/min； 配套功率，单位为 kW； 出厂编号； 出厂年月； 质量（净重），单位为 kg； 产品执行标准编号。 试验方法 5.1 一般要求 5.1.1 总要求 5.1.1.1 查阅并审查产品技术文件及图样。 5.1.1.2 泵的结构型式按目测法进行。 5.1.1.3 目测机架是否有变形、裂纹等缺陷，减震装置是否配备并能正常工作。 5.1.1.4 检查叶轮与轴的连接是否有固定装置，以避免出现轴向窜动和圆周方向的移动。 5.1.1.5 目测螺纹旋向与轴的旋转方向是否符合要求。 5.1.1.6 检查零部件的合格标志或质量检验记录。 5.1.1.7 泵的叶轮等转动部件的静、动平衡试验按 GB/T 9239.1-2006 的规定进行。 5.1.1.8 水(气)压试验以工作压力的 1.5 倍压力为试验压力，历时 3min,观察有无出现渗漏、冒汗等 现象。若产品执行标准中试验压力和试验时间与此不同，则应按产品执行标准进行试验。 5.1.1.9 泵的噪声按 GB/T 1859 的规定进行。 5.1.1.10 泵的装配及外观采用目测观察并结合相关设备进行。 5.2 主要性能 泵的主要性能按GB/T 3216-2005 的规定进行。 5.3 安全要求 泵的安全要求按GB 10395.8和GB 10396的规定进行。 4 DB51/T 1869—2014 5.4 可靠性 泵的可