(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221116841.5 (22)申请日 2022.05.10 (73)专利权人 中国神华能源股份有限公司神朔 铁路分公司 地址 719316 陕西省榆林市神木市店塔镇 (72)发明人 马全军　付上源　赵鹏龙　 (74)专利代理 机构 北京聿宏知识产权代理有限 公司 11372 专利代理师 吴大建　张高洁 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 焊接预热装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种焊接预热装置， 涉及 钩尾框加工设备技术领域。 该焊接预热装置包括 工作台和环形喷管， 工作台用于放置所需要预热 的钩尾框； 环形喷管安装于工作台上， 环形喷管 围成一个预热区， 且环形喷管上开设有多个朝向 预热区的喷孔， 环形喷管内充入可燃气体， 喷孔 用于加热钩尾框。 基于本实用新型的技术方案， 由于使用多个喷孔同时对钩尾框的焊接部位进 行预热处理， 相较于现有工艺的采用传统的预热 方式， 提高了预热效率， 且使得钩尾框焊接部位 的预热温度均匀， 从而提高了锻造钩尾框的焊接 质量。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217965436 U 2022.12.06 CN 217965436 U 1.一种焊接预 热装置， 其特 征在于， 所述焊接预 热装置包括： 工作台， 所述工作台用于放置所需要预 热的钩尾框； 以及 环形喷管， 所述环形喷管安装于所述工作台上， 所述环形喷管围成一个预热区， 且所述 环形喷管上开设有多个朝向所述预热区的喷孔， 所述环形喷管内充入可燃气体， 所述喷孔 用于加热 所述钩尾框 。 2.根据权利要求1所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述环形喷管上开设有沿轴向排 列的多排所述喷孔， 且多排所述喷孔沿轴向交错 排列。 3.根据权利要求1所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述环形喷管通过输气管道与 液 化气管相连， 且所述环形喷管上设有开关阀， 所述开关阀用于控制进入所述环形喷管内可 燃气体的流 量。 4.根据权利要求1所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述工作台上设有滚动传输组 件， 所述滚动传输组件用于将所述钩尾框 输送至所述预 热区。 5.根据权利要求4所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述滚动传输组件包括多根并排 可转动安装于所述工作台上的钢管， 所述钩尾框放置 于多根所述钢管 上。 6.根据权利要求5所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述钢管的两端均通过轴 承可转 动安装于所述工作台上。 7.根据权利要求4所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述工作台上还设有定位组件， 所述定位组件用于 定位所述钩尾框的位置 。 8.根据权利要求7所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述定位组件包括可相对于所述 工作台升降的定位件和与其相连的控制件， 所述控制件用于控制所述定位件的升降。 9.根据权利要求1所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述焊接预热装置还包括点火组 件， 所述点火组件用于点燃所述喷孔喷出的可燃气体。 10.根据权利要求1所述的焊接预热装置， 其特征在于， 所述环形喷管焊接于所述工作 台上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217965436 U 2焊接预热装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钩尾框加工设备技 术领域， 特别地涉及一种焊接预 热装置。 背景技术 [0002]为适应我国铁路重载技术的飞速发展， 就需要铁路机车车辆 的重载提速， 对机车 车辆关键零部件的力学性能就有着更高的要求。 机车铸造钩尾框部件因铸造缺陷， 在机车 重载的情况下， 容易因疲劳裂纹而产生断裂， 造成机车脱轨及翻车事故。 而锻造钩尾框就克 服了铸造钩尾框的缺 点， 实现了 机车重载提速的要求。 [0003]但锻造钩尾框产品是锻焊相结合的生产工艺， 锻造钩尾框焊接工艺则是锻造钩尾 框生产的一个重要的关键工序。 焊接前需对焊接部位进行预热至150到200摄氏度。 以防止 工件焊后产生变形， 裂纹等缺陷。 现有工艺均采用传统的预热方式， 即采用一把焊枪使用氧 气加乙炔点燃后， 对着 焊接部位四周连续不断的烘烤六到 八分钟， 才达到预热的温度。 这种 预热方法效率底、 热能浪费大， 而且预 热温度不均匀， 直接影响锻造钩尾框的焊接质量。 实用新型内容 [0004]针对上述现有技术中的问题， 本申请提出了一种焊接预热装置， 以解决现有工艺 均采用传统的预热方式效率底、 热能浪费大， 而且 预热温度不均匀， 影响锻造钩尾框焊接质 量的问题。 [0005]本实用新型的一种焊接预 热装置， 其特 征在于， 所述焊接预 热装置包括： [0006]工作台， 所述工作台用于放置所需要预 热的钩尾框； 以及 [0007]环形喷管， 所述环形喷管安装于所述工作台上， 所述环形喷管围成一个预热区， 且 所述环形喷管上开设有多个朝向所述预热区的喷孔， 所述环形喷管内充入可燃气体， 所述 喷孔用于加热 所述钩尾框 。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步改进： [0009]上述的焊接预热装置， 进一步地， 所述环形喷管上开设有沿轴向排列的多排所述 喷孔， 且多排所述喷孔沿轴向交错 排列。 [0010]上述的焊接预热装置， 进一步地， 所述环形喷管通过输气管道与液化气管相连， 且 所述环形喷管 上设有开关阀， 所述 开关阀用于控制进入所述环形喷管内可燃气体的流 量。 [0011]上述的焊接预热装置， 进一步地， 所述工作台上设有滚动传输组件， 所述滚动传输 组件用于将所述钩尾框 输送至所述预 热区。 [0012]上述的焊接预热装置， 进一步地， 所述滚动传输组件包括多根并排可转动安装于 所述工作台上的钢管， 所述钩尾框放置 于多根所述钢管 上。 [0013]上述的焊接预热装置， 进一步地， 所述钢管的两端均通过轴承可转动安装于所述 工作台上。 [0014]上述的焊接预热装置， 进一步地， 所述工作台上还设有定位组件， 所述定位组件用 于定位所述钩尾框的位置 。说　明　书 1/5 页 3 CN 217965436 U 3