(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221916849.X (22)申请日 2022.07.24 (73)专利权人 大连东方金企焊 接机电技术发展 有限公司 地址 116000 辽宁省大连市 保税区亮甲店 亮甲村3-4-101 (72)发明人 张东　胡希海　方丽华　 (74)专利代理 机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 专利代理师 熊小青 (51)Int.Cl. B24B 9/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 55/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种工件自动打磨设备 (57)摘要 本实用新型涉及打磨装置的技术领域， 特别 是涉及一种工件自动打磨设备， 其能够自动对环 形工件的端面进行全 方位打磨作业， 代替传统的 人工操作， 提高装置的操作性和打磨效果； 包括 底板、 角形支架、 电机、 轴座A、 转轴、 角形板、 辊 轴、 打磨辊、 锥齿轮A、 转管、 锥齿轮B、 工作台、 转 动支撑组件、 夹装组件和调节组件， 角形支架固 定安装在底板上端面右部， 转轴下端通过轴座A 转动安装在底板上端面， 角形支架上设有限位 槽， 角形板贯穿并滑动安装在限位槽内， 并且角 形板与调节组件相互连接， 调节组件安装在角形 支架右端面上， 工作台安装在转动支撑组件上， 旋转支撑组件安装在底板上端面左部， 并且转动 支撑组件与转轴相互连接， 夹装组件安装在工作 台上。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218169732 U 2022.12.30 CN 218169732 U 1.一种工件自动打磨设备， 其特征在于， 包括底板(1)、 角形支架(2)、 电机(3)、 轴座A (4)、 转轴(5)、 角形板(6)、 辊轴(7)、 打磨辊(8)、 锥齿轮A(9)、 转管(10)、 锥齿轮B(11)、 工作 台(12)、 转动支撑组件、 夹装组件和调节组件， 角形支架(2)固定安装在底板(1)上端面右 部， 转轴(5)下端通过轴座A(4)转动安装在底板(1)上端面， 电机(3)固定安装在角形支架 (2)上端面， 并且电机(3)输出端穿过角形支架(2)上端面并与转轴(5)的上端固定连接， 转 轴(5)上设有限位键， 角形支架(2)上设有限位槽， 角形板(6)贯穿并滑动安装在限位槽内， 并且角形板(6)与调节组件相互连接， 调节组件安装在角形支架(2)右端面上， 辊轴(7)贯穿 并转动安装在角形板(6)的左端面上， 打磨辊(8)与辊轴(7)的左端固定连接， 锥齿轮A(9)与 辊轴(7)的右端固定连接， 转管(10)贯穿并转动安装在角形板(6)上， 锥齿轮B(11)固定安装 在转管(10)上， 并且锥齿轮B(11)与锥齿轮A(9)相互啮合， 转管(10)内部设有键槽， 转管 (10)滑动套装在转轴(5)上， 并且限位键与键槽滑动连接， 工作台(12)安装在转动支撑组件 上， 旋转支撑组件安装在底板(1)上端面左部， 并且转动支撑组件与转轴(5)相互连接， 夹装 组件安装在工作台(12)上。 2.如权利要求1所述的一种工件自动打磨设备， 其特征在于， 夹装组件包括多组滑杠 (13)、 多组滑块(14)、 多组弹簧(15)、 多组楔形夹块(16)、 螺杆A(17)、 锥形块(18)和手轮A (19)， 工作台(12)上均匀分布设有多组安装槽和多组滑槽， 并且多组安装槽分别与多组滑 槽一一对应且相互连通， 多组滑杠(13)分别固定安装在多组安装槽内， 多组滑块(14)分别 与多组滑杠(13)滑动连接， 并且滑块(14)的上部与滑槽滑动连接， 多组弹簧(15)分别套装 在多组滑杠(13)上， 并且弹簧(15)处于滑块(14)的外侧部， 多组楔形夹块(16)分别固定安 装在多组滑块(14)的上端面， 螺杆A(17)贯穿并螺装在工作台(12)上， 螺杆A(17)上端与锥 形块(18)转动连接， 并且锥形块(18)与多组楔 形夹块(16)滑动接触， 手轮A(19)固定安装在 螺杆A(17)的下端。 3.如权利要求1所述的一种工件自动打磨设备， 其特征在于， 旋转支撑组件包括轴座B (20)、 支撑轴(21)、 同步轮A(22)、 多组支撑杆(23)、 同步轮B(24)和同步带(25)， 轴座B(20) 固定安装在底板(1)上端面的左部， 支撑轴(21)转动安装在轴座B(20)上， 同步轮A(22)与支 撑轴(21)的上端 固定连接， 工作台(12)通过多组支撑杆(23)固定安装在同步轮A(22)的上 端面， 同步轮B(24)固定安装在转轴(5)的下部， 并且同步轮B(24)与同步轮A(22)之间通过 同步带(25)相互连接 。 4.如权利要求1所述的一种工件自动打磨设备， 其特征在于， 调节组件包括两组固定板 (26)、 螺杆B(27)和手轮B(28)， 两组固定板(26)均固定安装在角形支架(2)的右端面上， 螺 杆B(27)贯穿并转动安装在两组固定板(26)上， 角形板(6)的右部与螺杆B(27)螺装 连接， 手 轮B(28)与螺杆B(27)的上端固定连接 。 5.如权利要求1所述的一种工件自动打磨设备， 其特征在于， 还包括控制器(29)， 控制 器(29)固定安装在角形支 架(2)的右端面上， 并且 控制器(2 9)与电机(3)电性连接 。 6.如权利要求1所述的一种工件自动打磨设备， 其特征在于， 还包括多组固定支脚 (30)， 多组固定支脚(3 0)均匀分布固定安装在底板(1)的下端面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169732 U 2一种工件自动打磨设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及打磨装置的技 术领域， 特别是 涉及一种工件自动打磨设备。 背景技术 [0002]在环形类工件进行生产加工的过程中， 需要对环形工件的上下两端面进行打磨作 业， 去除表面的毛刺， 以便于后续的喷漆等处理， 传统的打磨方式主要通过人工手持角磨 机 对其进行打磨作业， 这样的作业方式费时费力， 并且打磨效果较差 。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种能够自动对环形工件的端面进行全方 位打磨作业， 代替传统的人工操作， 提高装置的操作性和打磨效果的一种工件自动打磨设 备。 [0004]本实用新型的一种工件自动打磨设备， 包括底板、 角形支架、 电机、 轴座A、 转轴、 角 形板、 辊轴、 打磨辊、 锥齿轮A、 转管、 锥齿轮B、 工作台、 转动支撑组件、 夹装组件和调节组件， 角形支架固定安装在底板上端面右部， 转轴下端通过轴座A 转动安装在底板上端面， 电机固 定安装在角形支架上端面， 并且电机输出端穿过角形支架上端面并与转轴的上端固定连 接， 转轴上设有限位键， 角形支架上设有限位槽， 角形板贯穿并滑动安装在限位槽内， 并且 角形板与调节组件相互连接， 调节组件安装在角形支架右端面上， 辊轴贯穿并转动安装在 角形板的左端面上， 打磨辊与辊轴的左端固定连接， 锥齿轮A与辊轴的右端固定连接， 转管 贯穿并转动安装在角形板上， 锥齿轮B固定安装在转管上， 并且锥齿轮B与锥齿轮A相互啮 合， 转管内部设有键槽， 转管滑动套装在转轴上， 并且限位键与键槽滑动连接， 工作台安装 在转动支撑组件上， 旋转支撑组件安装在底板上端面左部， 并且转动支撑组件与转轴相互 连接， 夹装组件安装在工作台上； 启动电机， 并且经键槽与限位键的配合使用下， 使转轴带 动转管进 行转动， 并在锥齿轮B和锥齿轮A的连接传动作用下， 使辊轴带动打磨辊进 行转动， 从而能够使装置自动进行打磨作业， 代替传统的人工操作， 提高装置的操作性和打磨效果。 [0005]优选的， 夹装组件包括多组滑杠、 多组滑块、 多组弹簧、 多组楔形夹块、 螺杆A、 锥形 块和手轮A， 工作台上均匀分布设有多组安装槽和多组滑槽， 并且多组安装槽分别与多组滑 槽一一对应且相互连通， 多组滑杠分别固定安装在多组安装槽内， 多组滑块分别与多组滑 杠滑动连接， 并且滑块的上部与滑槽滑动连接， 多组弹簧分别套装在多组滑杠上， 并且弹簧 处于滑块的外侧部， 多组楔形夹块分别固定安装在多组滑块的上端面， 螺杆A 贯穿并螺装在 工作台上， 螺杆A上端与锥形块转动连接， 并且锥形块与多组楔形夹块滑动接触， 手轮A固定 安装在螺杆A的下端； 将环形工件的内圈套装在多组楔形夹块上， 然后旋拧手轮A， 使螺杆A 带动锥形块向下移动， 经多组滑杠和多组滑块的配合连接作用下， 使多组楔形夹块同步向 外侧进行扩张， 从而使多组楔形夹块能够对环形工件的内圈进行固定夹装， 减少环形工件 在打磨过程中发生偏移的情况 出现， 提高装置的可靠性。 [0006]优选的， 旋转支撑组件包括轴座B、 支撑轴、 同步轮A、 多组支撑杆、 同步轮B和同步说　明　书 1/4 页 3 CN 218169732 U 3