(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222200196.1 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 京化 （山东） 精细化工有限公司 地址 257500 山东省东营市垦利区胜坨镇 永莘路68号 (72)发明人 孟祥彬　王晓东　唐彩永　吴琼　 曲应峰　胡传芝　贾希乐　 (74)专利代理 机构 南京灿烂知识产权代理有限 公司 323 56 专利代理师 朱妃 (51)Int.Cl. B01J 4/00(2006.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 33/81(2022.01)B01F 23/80(2022.01) C07D 317/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种碳酸亚乙烯酯生产用原料 供给装置 (57)摘要 本实用新型公开了碳酸亚乙烯酯生产技术 领域的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 包括两个储 料罐及一个混合罐， 混合罐设于两个 储料罐的下方位置， 储料罐的底部均设有出料 口， 出料口上均设有第一排料阀， 混合罐的底部 设有排料口， 排料口上设有第二排料阀， 混合罐 的顶部两侧设有一对倾斜设置的导料管， 一对导 料管分别与相应的出料口连接， 储 料罐与混合罐 的内部均转动连接有竖向设置的搅拌轴， 搅拌轴 的杆体上均设有均匀分布的搅拌桨， 储料罐上设 有用于驱动多个搅拌轴同时转动的驱动机构； 该 原料供给装置具有良好的防堵效果， 出料顺畅， 且具有对结块阻聚剂分离的效果， 提高供料均匀 性， 提高反应产出效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217450082 U 2022.09.20 CN 217450082 U 1.一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于， 包括两个储料罐 （1） 及一个混 合罐 （2） ， 所述混合罐 （2） 设于两个储料罐 （1） 的下方位置， 所述储料罐 （1） 的顶部均设有进 料口 （10） ， 所述进料口 （10） 上设有密封盖 （11） ， 所述储料罐 （1） 的底部均设有出料口 （3） ， 所 述出料口 （3） 上均设有第一排料阀 （4） ， 所述混合罐 （2） 的底部设有排料口 （5） ， 所述排料口 （5） 上设有第二排料阀 （6） ， 所述混合罐 （2） 的顶部两侧设有一对倾斜设置的导料管 （7） ， 一 对所述导料管 （7） 分别与相应的出料口 （3） 连接， 所述储 料罐 （1） 与混合罐 （2） 的内部均转动 连接有竖向设置的搅拌轴 （8） ， 所述搅拌轴 （8） 的杆体上均设有均匀分布的搅拌桨 （26） ， 所 述储料罐 （1） 上设有用于驱动多个搅拌轴 （8） 同时转动的驱动机构 （9） ； 其中一个所述导料管 （7） 的内部安装有筛网 （18） ， 所述导料管 （7） 上开设有位于筛网 （18） 一侧的排渣口 （19） ， 所述 导料管 （7） 上滑动安装有盖在排渣口 （19） 上的挡料板 （21） 。 2.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于： 所述驱 动机构 （9） 包括设于其中一个储 料罐 （1） 顶部的电机架 （92） ， 所述电机架 （92） 上固定安装有 搅拌电机 （93） ， 所述搅拌轴 （8） 的顶端均固定连接有传动齿轮 （91） ， 多个所述传动齿轮 （91） 之间套设有传动链条 （94） ， 所述搅拌电机 （93） 的输出轴固定连接在其中一个传动齿轮 （91） 上。 3.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于： 所述导 料管 （7） 上滑动套设有活动环 （20） ， 所述挡料板 （21） 固定在活动环 （20） 上， 所述活动环 （20） 上设有拉手 （22） ， 所述导料管 （7） 的外壁上固定有位于活动环 （20） 一侧的连接块 （23） ， 所述 连接块 （23） 与活动环 （20） 之间连接有拉簧 （24） 。 4.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于： 所述导 料管 （7） 的外侧壁上位于排渣口 （19） 的一侧固定有限位块 （25） ， 所述挡料板 （21） 与限位块 （25） 相抵 。 5.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于： 所述一 对所述储料罐 （1） 之间连接有传震板 （14） ， 所述传震板 （14） 位于靠近出料口 （3） 的一侧， 所 述传震板 （14） 的顶部固定安装有 震动电机 （15） 。 6.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于： 所述储 料罐 （1） 与混合罐 （2） 的顶部均固定有轴套 （16） ， 多个所述轴套 （16） 分别套设在相应的搅拌 轴 （8） 上， 所述轴套 （16） 的顶端均固定有轴承 （17） ， 且所述搅拌轴 （8） 分别固定在相应的轴 承 （17） 内圈上。 7.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 其特征在于： 一对所 述储料罐 （1） 上设有两组支架 （12） ， 每组所述支架 （12） 上均安装有支撑套 （13） ， 所述支撑套 （13） 均套设在位于混合罐 （2） 上的搅拌轴 （8） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217450082 U 2一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及碳酸亚乙烯酯生产技术领域， 具体为一种碳酸亚乙烯酯生产用原 料供给装置。 背景技术 [0002]碳酸亚乙烯酯 （Vinylene  Carbonate） ， 又称1,3 ‑二氧杂环戊烯 ‑2‑酮， 乙烯碳酸 酯， 为无色透明状液体,其主要作为锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂 使用,具有良好的高低温性能与防气胀功能,可以提高锂电池的容 量和循环寿命。 [0003]目前碳酸亚乙烯酯合成方式为： 由氯代碳酸乙烯酯同脱氯剂反应进行脱氯生成碳 酸亚乙烯酯； 在此反应过程中， 生成的氯化氢会与大量存在的脱氯剂反应生 成盐酸盐， 碳酸 亚乙烯酯是一种活性 强的酯类， 高温下会发生聚合反应与脱氯化氢反应生成的盐酸盐混合 形成一种难以分离的黑色粘稠状物质， 使目的产物碳酸亚乙烯酯被粘稠状物质包围， 不利 于后续分离较多获得到高纯度产物。 为尽可能多地获得高纯度碳酸亚乙烯酯， 必须向反应 体系中加入阻聚剂以抑制产物发生聚合， 以使产物易于分离 。 [0004]目前脱氯剂与阻聚剂分别存储在储料罐内， 在生产过程中控制储料罐打开进行供 料， 由于脱氯剂为灰白色条状物， 阻聚剂为红色粉末状， 受脱氯剂与阻聚剂堆积密度影响， 位于储料罐下部的原料受压紧实， 流动性较差， 使得经常出现出料不顺畅现象， 且阻聚剂 长 时间放置后易结团， 出料时极易出现卡料现象， 并且团状的阻聚剂进入反应体系内， 会使阻 聚效果降低， 降低了碳 酸亚乙烯产出率。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种碳酸亚乙烯酯生产用原料供给装置， 以解决上述 背景技术中提出的 的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种碳酸亚 乙烯酯生产用原料 供给装置， 包括两个储料罐及一个混合罐， 所述混合罐设于两个储料罐的下方位置， 所述储 料罐的顶部均设有进 料口， 所述进 料口上设有密封盖， 所述储 料罐的底部均设有 出料口， 所 述出料口上均设有第一排料阀， 所述混合罐 的底部设有排料 口， 所述排料 口上设有第二排 料阀， 所述混合罐 的顶部两侧设有一对倾斜设置的导料管， 一对所述导料管分别与相 应的 出料口连接， 所述储料罐与混合罐 的内部均转动连接有竖向设置的搅拌轴， 所述搅拌轴的 杆体上均设有均匀分布的搅拌桨， 所述储料罐上设有用于驱动多个搅 拌轴同时转动的驱动 机构。 [0007]该装置通过两个储料罐分别存储脱氯剂与阻聚剂进行供料， 供料时， 驱动机构可 同步驱动三个搅拌轴同步转动， 搅拌桨可对储料罐内的原料进行搅拌， 提高储料罐内原料 的流动性， 当第一排料阀开启后， 两储料罐可顺利出料至混合罐内， 使得出料顺畅， 不会出 现卡料现象， 并且混合罐可对两种原料进行充分混合， 混合后的原料能够较为均匀的加入 反应体系内， 提高后续反应合成效率。说　明　书 1/5 页 3 CN 217450082 U 3