(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222209606.9 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 厦门百河新材 料有限公司 地址 361000 福建省厦门市 火炬高新区(翔 安)产业区翔安北路3699号高新大厦 南610C室 (72)发明人 方永灿　洪志愿　方燕尔　洪志河　 钟剑锋　 (51)Int.Cl. B01F 27/92(2022.01) B01F 27/93(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 23/70(2022.01) (54)实用新型名称 一种用于 硅烷偶联剂的物料 预混合结构 (57)摘要 本实用新型涉及偶联剂生产的技术领域， 提 供一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 包括 内部设置混合空间的混合筒、 设置于混合筒上且 与混合空间连通的固体加料斗、 设置于混合筒上 且位于混合空间内用于固体物料预混合的预混 合装置； 所述预混合装置包括第一混合装置以及 第二混合装置； 所述第一混合装置包括位于混合 空间内的混合室、 设置于混合室内且 可旋转的螺 旋片； 所述第二混合装置包括位于混合室下方的 旋盘、 设置于旋盘上的过滤环； 本实用新型的预 混合结构通过设置用于固体物料预混合的预混 合装置， 且 该预混合装置采用了第一混合装置与 第二混合装置， 通过第一混合装置与第二混合装 置可对固体物料进行预混合， 避免了人工操作所 带来的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217829729 U 2022.11.18 CN 217829729 U 1.一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 包括内部设置混合空间(101) 的混合筒(10)、 设置于混合筒(10)上且与混合空间(101)连通的固体加料斗(20)、 设置于混 合筒(10)上且位于混合空间(101)内用于固体物料 预混合的预混合装置(40)； 所述预混合装置(40)包括第一混合装置(41)以及第二混合装置(42)； 所述第一混合装置(41)包括位于混合空间(101)内且与固定加料斗连接的混合室 (411)、 设置于混合室(411)内且可旋转的螺旋片(412)， 所述混合室(411)下方至少设置一 出料口(4111)； 所述第二混合装置(42)包括位于混合室(411)下方且可旋转的旋盘(421)、 设置于旋盘 (421)上且带有过 滤孔(4221)的过滤环(422)。 2.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述预 混合装置(40)还 包括用于驱动螺 旋片(412)与旋盘(421)转动的驱动装置(43)。 3.根据权利要求2所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述驱 动装置(43)包括设置于 反应釜上方的第一电机(431)、 设置于第一电机(431)输出端且用于 带动螺旋片(412)与旋盘(421)转动的第一 转轴(432)。 4.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述过 滤环(422)内侧壁还设置若干用于分散固体物料的分散台阶(42 22)。 5.根据权利要求4所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述分 散台阶(42 22)竖直排布且呈锥台状。 6.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述固 定加料斗通过一连接管(21)与混合室(41 1)内部连通。 7.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述混 合筒(10)上方还设置用于液体流入混合空间(101)的液体加料斗(30)； 所述混合筒(10)下 方还设置用于排料的排料口(1 11)。 8.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述预 混合结构还 包括用于固液混合的第三混合装置(5 0)。 9.根据权利要求8所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述第 三混合装置(50)包括第二电机(51)、 设置于第二电机(51)输出端且位于混合空间(101)内 的第二转轴(52)、 若干设置 于第二转轴(52)上的混合叶片(5 3)。 10.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 其特征在于， 所述 混合筒(10)包括筒体(11)以及设置于筒体(11)上的上盖(12)， 所述筒体(11)与上盖(12)合 盖形成所述混合空间(101)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217829729 U 2一种用于硅烷偶联剂的物料预混合 结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及偶联剂生产的技术领域， 尤其涉及一种用于硅烷偶联剂的物料预 混合结构。 背景技术 [0002]硅烷偶联剂是主要用于玻璃纤维增强塑料， 其对无机物具有反应性， 有机官能基 对有机物具有反应性或相容性， 因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之 间， 可形成有机 基体‑硅烷偶联剂 ‑无机基体的结合层。 [0003]在进行硅烷偶联剂的生产时， 为使物料在反应容器内混合均匀， 确保硅烷偶联剂 的制备效果， 需先对部 分固体物料进 行预混操作， 现有的预混操作多为手动进 行， 工作人员 劳动强度较大， 且混合的物料尺寸无法确保一 致， 易影响制备效果。 [0004]有鉴于此， 本发明人专门设计了一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 本案由 此产生。 实用新型内容 [0005]本实用新型要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种用于硅 烷偶联剂的物料 预混合结构， 克服现有的缺陷； 其所采用的技 术方案是: [0006]一种用于硅烷偶联剂的物料预混合结构， 包括内部设置混合空间的混合筒、 设置 于混合筒上且与混合空间连通的固体加料斗、 设置于混合筒 上且位于 混合空间内用于固体 物料预混合的预混合装置； [0007]所述预混合装置包括第一混合装置以及第二混合装置； [0008]所述第一混合装置包括位于混合空间内且与固定加料斗连接的混合室、 设置于混 合室内且可旋转的螺 旋片， 所述混合室下 方至少设置一出 料口； [0009]所述第二混合装置包括位于混合室下方且可旋转的旋盘、 设置于旋盘上且带有过 滤孔的过 滤环。 [0010]进一步的， 所述预混合装置还 包括用于驱动螺 旋片与旋盘转动的驱动装置 。 [0011]进一步的， 所述驱动装置包括设置于反应釜上方的第一电机、 设置于第一电机输 出端且用于带动螺 旋片与旋盘转动的第一 转轴。 [0012]进一步的， 所述过 滤环内侧壁还设置若干用于分散固体物料的分散台阶。 [0013]进一步的， 所述分散台阶竖直 排布且呈锥台状。 [0014]进一步的， 所述固定加料斗通过一连接管与混合室内部连通。 [0015]进一步的， 所述混合筒上方还设置用于液体流入混合空间的液体加料斗； 所述混 合筒下方还设置用于排料的排料口。 [0016]进一步的， 所述预混合结构还 包括用于固液混合的第三混合装置 。 [0017]进一步的， 所述第三混合装置包括第二电机、 设置于第二电机输出端且位于混合 空间内的第二 转轴、 若干设置 于第二转轴上的混合叶片。说　明　书 1/3 页 3 CN 217829729 U 3