ICS 55.180.01 N 13 DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21/T 3066—2018 智能型冲击记录仪 2018 - 10 - 30 发布 辽宁省市场监督管理局 2018 - 11 - 30 实施 发 布 DB21/T 3066—2018 目 次 前言 ................................................................................. I 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 技术要求 ........................................................................... 2 5 检验方法 ........................................................................... 3 6 包装、运输和贮存 ................................................................... 7 I DB21/T 3066—2018 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由电子信息技术标准化专业技术委员会（辽宁）提出。 本标准由辽宁省工业和信息化委员会归口。 本标准起草单位：沈阳天眼智云信息科技有限公司。 本标准主要起草人：马胤刚、段成云、蒋辉、周志强。 Ⅲ DB21/T 3066—2018 智能型冲击记录仪 1 范围 本标准规定了智能型冲击记录仪的技术要求、检验方法、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于车载监测运输过程的安全和质量而使用的冲击记录仪。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备安全通用要求 GB 4824 工业科学和医疗(ISM)射频设备 骚扰特性 限值和测量方法 GB 4943.1 信息技术设备 安全 第1部分:通用要求GB/T 191 包装储运图示标志 GB 13241 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求 GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A) GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B:高温 GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab:恒定湿热方法 GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed:自由跌落 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc:振动(正弦） GB/T 2423.22 环境试验 第2部分：试验方法 试验N:温度变化 GB/T 2423.56 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fh：宽带随机振动(数字控制) 和导则 GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 17626.2 电磁兼容 限值 对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统 中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制 GB/T 18268.1 测量、控制和实验室用的电设备 电磁兼容性要求 第1部分:通用要求 JJG 973 冲击测量仪检定规程 3 术语和定义 3.1 冲击记录仪 用于测量运输设备在运输过程中所受冲击加速度波形和脉冲持续时间等参数的设备。一般由传感 器、信号适调器、信号处理和保持及显示部分等组成。 3.2 智能型冲击记录仪 1 DB21/T 3066—2018 具有对用户分级管理，具备监测、预警、远程数据传输、分析处理等功能的冲击记录仪。 4 技术要求 4.1 使用环境要求 4.1.1 工作温度：-35℃～50℃； 4.1.2 空气相对湿度：≤95％； 4.2 外观结构 4.2.1 设备表面应无涉及到安全的划伤，设备外部应无危及生产、运输、安装及使用人员的尖 锐边角和毛刺。 4.2.2 喷涂件表面色泽应均匀一致、涂膜光滑、厚度均匀，无流挂、堆积、露底、划痕等影响 外观的缺陷。 4.2.3 焊接部位应平整、牢固，无焊穿、虚焊、飞溅等现象。 4.3 性能要求 4.3.1 续航能力 具有充电功能，并有过热过流保护措施。支持记录仪连续运行时间不小于100天。 4.3.2 加速度灵敏度 加速度灵敏度扩展不确定度为不大于3%(k=2)。 4.3.3 主体示值分辨率（如有屏幕） 2 主体示值显示分辨率应不小于0.98m/s (g)。 4.3.4 加速度示值误差 各轴向的误差不大于5%。 4.3.5 测量范围 2 在测量1-15Hz范围内正弦加速度值不小于98m/s 。 4.3.6 加速度重复性 加速度重复性误差不大于3%。 4.3.7 加速度通道间影响 测量加速度时，相邻通道示值应小于测量通道示值的10%。 4.3.8 正弦振动 应能承受在2Hz～9Hz范围内，振幅为3.5mm；在频率25Hz～200Hz范围内，振动加速度值为9.8m/s2； 在频率200Hz～500Hz范围内，振动加速度值为15m/s2，在X、Y、Z三个轴向上每个方向进行8小时的扫频 耐久正弦振动。 4.3.9 随机振动 应能承受在频率2Hz～10Hz范围内，加速度谱密度为9.8（m/s2）2/Hz；在频率10Hz～200Hz范围内， 加速度谱密度为1（m/s2）2/Hz；在频率200Hz～2000Hz范围内，加速度谱密度为0.3（m/s2）2/Hz，在X、 Y、Z三个轴向上每个方向进行1小时的随机振动。 4.3.10 冲击 2 应能承受300m/s ，6ms冲击多次。 4.3.11 自由跌落 应能承受高度为800mm，地面为水泥性质的自由跌落。 2 DB21/T 3066—2018 4.4 主体功能要求 4.4.1 屏幕分辨率不小于 320×240 px，每通道曲线分辨率应不小于 64×250 px。 4.4.2 应能形成完整的数据记录(文件)，包括开始时间、结束时间、运行过程中系统状况等附 加信息，文件结构的曲线数据不小于 60 组。 4.4.3 应具有开机自检功能，并能显示时钟、存储、传感器等部件检测结果。能在运行中实时 检查系统、传感器等部件。当出现异常时，应能在记录文件中体现。 4.4.4 具有打印数据和与计算机通讯功能。 4.4.5 能至少满足在 x、y、z 三个轴向同时记录冲击和振动的数据，并具有对应的时标。 2 4.4.6 应能在任意方向安装，静止状态时加速度示值不大于 0.98m/s (g)（不受重力加速度影 响）。 4.4.7 智能型冲击记录仪应具有管理员、使用操作员分级管理功能。 4.4.8 智能型冲击记录仪应具有数据加密及防删除功能。 4.4.9 智能型冲击记录仪宜具有无线终端预警功能，通讯距离不小于 200m。 4.4.10 智能型冲击记录仪宜具有手机及计算机客户端数据远传通讯功能。 4.5 电气性能 4.5.1 功耗 整机非打印状态下最大功耗不大于1W，如运行记录状态时功耗不大于12.6mW。 4.5.2 电磁兼容性要求 电磁兼容性应符合冲击记录仪的电磁兼容性应符合标准GB/T 18268.1中的要求。 4.6 安全要求 应符合GB 4793.1标准的安全要求，设备配合使用的电源适配器应符合GB 4943.1标准的安全要求。 4.7 防护等级 外壳防护等级应不小于IP56。 5 检验方法 5.1 环境试验 5.1.1 工作温度试验 5.1.1.1 低温工作试验 低温工作试验按照 GB/T 2423.1 的规定进行试验。将试验箱温度降至-35℃，放置 2h，期间 EUT 保持正常工作状态。试验结束，常温下恢复 2h 后进行检测。试中检测，样品应外观结构完好，工 作正常；试后检测，样品应经过 4.3.1，4.3.4, 4.3.6，4.3.7 规定的性能测试要求，且样品应外 观结构完好，操作功能正常。 5.1.1.2 高温工作试验 高温工作试验按照 GB/T 2423.2 的规定进行试验。将试验箱温度降至 50℃，放置 2h，其间 EUT 保持正常工作状态。试验结束，常温下恢复 2h 后进行检测。试中检测，样品应外观结构完好，工 作正常；试后检测，样品应经过 4.3.1，4.3.4, 4.3.6，4.3.7 规定的性能测试要求，且样品应外 观结构完好，操作功能正常。 3 DB21/T 3066—2018 5.1.2 湿热工作试验 湿热工作试验按照GB/T 2423.3的规定进行试验。将试验箱温度升至45℃，相对湿度调节到95%，放 置12h，其间EUT 保持正常工作状态。试验结束，常温下恢复2h后进行检测。试中检测，样品应外观结 构完好，工作正常；试后检测，样品应经过4.3.1，4.3.4, 4.3.6，4.3.7规定的性能测试要求，且样品 应外观结构完好，操作功能正常。 5.2 外观结构检查 用目测检查冲击记录仪的外观，应符合4.2的规定要求。 5.3 性能检验 5.3.1 续航能力检验 按照GB13241的规定进行检测电池容量{C}，并检测设备5分钟平均工作电流{I}，每日连续工作24 小时，温度影响值为70%。依下式计算连续运行时间{T}，要求不小于100天。 T= C I·24 ×70% 5.3.2 加速度灵敏度检验 按照JJG 973检验方法进行检验。 5.3.3 主体示值分辨率（如有屏幕） 按照JJG 973检验方法进行检验。 5.3.4 加速度示值误差 检测 按照JJG 973检验方法进行检验。 5.3.5 测量范围检验 2 将冲击记录仪固定在振动台上，在1-15Hz范围内正弦振动，加速度至少为9.8m/s ，设备应能准确 记录振动数据。 5.3.6 加速度重复性检验 在测量仪器的两