(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122871533.5 (22)申请日 2021.11.22 (73)专利权人 江门市江海区联和彩 色包装印刷 有限公司 地址 529000 广东省江门市江海区礼 乐新 兴纸扇里14 号 (72)发明人 朱树湛　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 易彬 (51)Int.Cl. G01N 21/88(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于塑料膜检测与裁切的自动检测机 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于塑料膜检测与 裁切的自动检测机， 设置于塑料膜印刷机的输出 端， 包括依次对接的第一输送辊组、 图像采集检 测装置、 第二输送辊组、 裁切机构和第三输送辊 组， 图像采集检测装置用于对第一输送辊组和第 二输送辊组之间的塑料膜进行图像采集判断是 否存在印刷缺陷， 裁切机构用于在图像采集检测 装置检测到塑料膜存在印刷缺陷时将对应的塑 料膜裁切出来。 本实用新型的结构设置能够进行 塑料膜印刷质量的检测， 并且对有印刷质量问题 的塑料膜的部分进行裁出， 有利于提高生产质 量。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 216696096 U 2022.06.07 CN 216696096 U 1.一种用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 设置于塑料膜印刷机的输 出端， 包括依 次对接的第一输送辊组、 图像采集检测装置、 第二输送辊组、 裁切机构和第三 输送辊组， 所述图像采集检测装置用于对所述第一输送辊组和所述第二输送辊组之 间的塑 料膜进行图像采集判断是否存在印刷缺陷， 所述裁切机构用于在所述图像采集检测装置检 测到塑料膜存在印刷缺陷时将对应的塑料膜裁切出来。 2.根据权利要求1所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述图像 采集检测装置 设置有CCD摄像头和灯光板， 所述灯光板和所述CCD摄像头位于塑料膜 穿行路 径的两侧。 3.根据权利要求2所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述灯光 板上设置有多组能够独立控制的光源， 每组所述光源在所述灯光板上均匀设置有多个LED 灯珠， 所述灯光板的出光 面设置有亚克力板 。 4.根据权利要求3所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述亚克 力板朝向所述LED灯珠设置有入光面， 所述亚克力板对应塑料板宽度方向的两侧设置有出 光面， 所述灯光板在所述亚克力板的两侧 拼接有若干块亚克力拼接板， 所述亚克力拼接板 的入光面对接所述 亚克力板侧面的出光 面。 5.根据权利要求4所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述灯光 板设置有底板、 基板和支撑条， 所述底板成型有安装腔， 所述基板设置于所述安装腔内， 所 述光源设置于所述基板上， 所述亚克力板安装在所述底板上并覆盖所述安装腔， 所述亚克 力板与所述底板之间密封设置， 所述支撑条设置于所述底板的两侧， 且所述支撑条 的长度 方向与塑料膜的宽度方向一致， 所述亚克力拼接板的背面设置有与所述支撑条适配的卡接 结构。 6.根据权利要求5所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述第 一 输送辊组和所述第二输送辊组分布于同一水平面， 以用于水平输送塑料膜， 所述灯光板水 平设置在塑料膜穿行路径的下 方， 所述卡接结构为套 筒。 7.根据权利要求6所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述底板 在所述支撑条的下方设置有支撑部， 所述支撑部朝向所述支撑条设置有橡胶材质或硅胶材 质的凸部， 所述 亚克力拼接 板在拼接在所述 亚克力板的侧面时， 所述凸部顶持所述套 筒。 8.根据权利要求1所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述裁切 机构设置有两个裁切组件， 两个所述裁切组件之间的距离能够调节， 用于同时作业， 以裁出 一截塑料膜。 9.根据权利要求8所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述裁切 机构在两个所述裁切组件之间设置有吸附组件， 所述吸附组件用于吸附裁出的塑料膜。 10.根据权利要求1所述的用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 其特征在于， 所述用 于塑料膜检测与裁切的自动检测机在所述裁切机构的一侧设置有胶带供给机构， 所述胶带 供给机构用于提供胶带。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216696096 U 2一种用于塑料膜检测与裁切的 自动检测机 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种检测设备， 特别涉及 一种用于塑料膜检测与裁切的自动检测 机。 背景技术 [0002]塑料卷膜在 印刷完成后会进行收卷存放， 方便运输。 在 印刷过程中不可避免的会 出现印刷质量问题， 为了避免影响后续产品的使用， 需要在印刷收卷之前将有质量问题的 卷膜剔除出来， 目前都是通过人工检查判断来寻找出有印刷质量的部 分， 再裁剪出来， 之后 再人工接驳， 继续作业。 由于人工检查效率的问题， 需要放缓卷膜的放卷、 收卷速度， 导致生 产效率较低， 并且 存在漏检的可能。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 能够进行塑料膜 印刷质量的检测， 提高生产 效率。 [0004]根据本实用新型实施例的一种用于塑料膜检测与裁切的自动检测机， 设置于塑料 膜印刷机的输出端， 包括依次对接的第一输送辊组、 图像采集检测装置、 第二输送辊组、 裁 切机构和 第三输送辊组， 所述图像采集检测装置用于对所述第一输送辊组和所述第二输送 辊组之间的塑料膜进 行图像采集判断是否存在印刷缺陷， 所述裁切机构用于在所述图像采 集检测装置检测到塑料膜存在印刷缺陷时将对应的塑料膜裁切出来。 [0005]根据本实用新型的实施例， 至少具有如下技 术效果： [0006]采用上述结构设置的本实用新型， 通过第一输送 辊组、 第二输送 辊组、 第三输送辊 组有序的引导、 输送印刷好的塑料膜， 在塑料膜穿过第一输送辊组、 第二输送辊组的时候， 通过图像采集检测装置进 行图像采集， 采集后的图像与标准图样进行比对分析即可判断采 集区域的塑料膜的印刷质量是否有缺陷， 若 是有缺陷， 在该区域经过第二输送辊组、 第三输 送辊组的时候可以通过裁切机构裁出， 之后人工接驳再继续作业即可。 因此本实用新型 的 结构设置能够进 行塑料膜印刷质量的检测， 并且对有印刷质量问题的塑料膜的部分进 行裁 出， 有利于提高生产质量。 [0007]根据本实用新型的一些实施例， 所述图像采集检测装置设置有CCD摄像头和灯光 板， 所述灯光板和所述C CD摄像头位于塑料膜穿行路径的两侧。 [0008]根据本实用新型的一些实施例， 所述灯光板上设置有多组能够独立控制的光源， 每组所述光源在所述灯光板上均匀设置有多个LED灯珠， 所述灯光板的出光面设置有亚克 力板。 [0009]根据本实用新型的一些实施例， 所述亚克力板朝向所述LED灯珠设置有入光面， 所 述亚克力板对应塑料板宽度方向的两侧设置有 出光面， 所述灯光板在所述亚克力板的两侧 拼接有若干块亚克力拼接板， 所述亚克力拼接板的入光面对接所述亚克力板侧面的出光说　明　书 1/5 页 3 CN 216696096 U 3