(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345 3678.X (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 安徽德系重 工科技有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市博望区博望 镇镇东工业园 (72)发明人 吴善普　吴善照　 (74)专利代理 机构 安徽知问律师事务所 34134 专利代理师 王亚军 (51)Int.Cl. B21D 7/024(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精度弯管机弯管装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高精度弯管机弯管 装置， 属于弯管设备领域。 它包括转轴、 转轮、 转 臂和转轴驱动机构， 所述转臂的其中一端和转轮 均固定套接在转轴， 所述转轮靠近转臂的侧面上 装有弯模， 所述转臂上装有与弯模相配合的夹紧 模。 转轴驱动机构采用电机作为驱动源， 通过设 置具备不同直径齿轮的齿轮轴作为中间传动结 构， 大大降低了电机的工作负荷， 使得电机能够 顺利带动重量较大的转轴旋转。 本实用新型能够 控制转轴以一个稳定的角速度旋转， 提高弯管装 置对管件的弯曲精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216828057 U 2022.06.28 CN 216828057 U 1.一种高精度弯管机弯管装置， 包括转轴(1)、 转轮(2)、 转臂(3)和转轴驱动 机构， 所述 转臂(3)的其中一端和转轮(2)均固定套接在转轴(1)， 所述转轮(2)靠近转臂(3)的侧面上 装有弯模， 所述 转臂(3)上装有与弯模相配合的夹紧模， 其特 征在于： 所述转轴驱动机构包括电机(4)、 第一齿轮轴(5)和第二齿轮轴(6)； 所述第一齿轮轴 (5)和第二齿轮轴(6)的上部和下部均分别套接有一个直径不同的齿轮； 所述电机(4)的输 出轴和转轴(1)上均套接有 齿轮； 所述电机(4)的输出轴上的齿轮与第一齿轮轴(5)上的一个齿轮相啮合， 所述第一齿轮 轴(5)上的另一个齿轮与第二齿轮轴(6)上的一个齿轮相啮合， 所述第二齿轮轴(6)上的另 一个齿轮与转轴(1)上的齿轮相啮合。 2.根据权利要求1所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述第一齿轮轴 (5)和第二齿轮轴(6)均设置在箱体(7)内。 3.根据权利要求1所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述转轮(2)具有 多个， 沿转轴(1)的高度方向间隔套接在转轴(1)上。 4.根据权利要求3所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述转臂(3)上装 有固定板(31)， 固定板(31)上设有沿高度方 向延伸的竖向导轨(32)， 所述竖 向导轨(32)滑 动安装有夹紧模安装板(3 3)， 所述夹紧模固定安装在夹紧模安装板(3 3)上。 5.根据权利要求4所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述固定板(31)上 装有驱动夹紧模安装板(3 3)沿竖向导轨(32)移动的竖向驱动机构。 6.根据权利要求4所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述竖向导轨(32) 具有多个， 间隔排列在固定 板(31)上。 7.根据权利要求4所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述转臂(3)上还 装有导向板(34)； 所述导向板(34)上设有沿转臂(3)宽度方向延伸的横向滑槽(35)， 所述固 定板(31)上设有与横向滑槽(3 5)相配合的横向滑块(3 6)。 8.根据权利要求7所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述导向板(34)上 装有驱动固定 板(31)沿横向滑槽(3 5)移动的横向驱动机构。 9.根据权利要求8所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述转臂(3)上设 有沿转臂(3)长度方向延伸的纵向滑轨(37)， 所述 导向板(34)滑动安装在纵向滑轨(37)上。 10.根据权利要求9所述的一种高精度弯管机弯管装置， 其特征在于： 所述转臂(3)上装 有驱动导向板(34)沿纵向滑轨(37)移动的纵向驱动机构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216828057 U 2一种高精度弯管机弯管 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于弯管设备 领域， 更具体地说， 涉及一种高精度弯管机弯管装置 。 背景技术 [0002]弯管机是一种用于弯曲管件的设备， 以常见的数控弯 管机为例， 其工作过程为： 通 过管件夹持装置将管件的一端夹紧， 然后将管件送入弯管装置的模具中进行弯曲作业。 弯 管装置一般包括转轴、 转轮和转臂， 转轮套接在转轴 上， 转臂的一端也固定套接在转轴上， 转轮上固定安装有与管件形状相匹配的弯模， 同时， 转臂上设有与弯模相配合的与管件形 状相匹配的夹紧模， 夹紧模和弯模配合将管件夹紧， 再由驱动装置驱动转轴转动， 使转轮旋 转带动弯轮旋转的同时， 转臂沿转轴转动并带动夹紧模与弯模同步运动， 完成对管件的弯 曲。 [0003]如中国专利申请号为： CN201310474311.7， 公开日为： 2014年1月22日的专利文献， 公开了一种适用于弯曲半径小于1.5倍管径的小半径弯管弯曲加工的弯管机， 包括机身， 设 置在机身 上的抽芯装置， 设置在机身头部的弯管机构， 所述机身头部还设有顶墩夹紧装置， 包括设置在机身头部的辅推模座， 辅推模座上活动设置有辅推滑板， 辅推滑板上部设有支 架以及顶墩安装臂， 顶墩安装臂的伸出端上活动铰接有顶墩外模座， 支架上设有驱动顶墩 外模座转动的顶墩油缸， 顶墩外模座上 可拆卸设有与顶墩内模配合的顶墩外模。 [0004]又如中国专利申请号为： CN201810361942.0， 公开日为： 2018年8月3日的专利文 献， 公开了一种弯管机， 包括机架及安装在机架上的弯管装置， 弯管装置包括绕弯单元与滚 弯单元， 绕弯单元包括圆模单元、 导模单元、 摆臂及安装在摆臂上 的夹紧单元， 圆模单元包 括可绕弯管主轴转动的圆状弯曲模胎及模型腔与弯曲模胎的模型腔相切配合的定夹模拼 块； 弯管装置包括用于 迫使定夹模拼块与摆臂耦合成只被允许绕弯管主轴的轴线同步转动 的同步转动耦合机构； 滚弯单元包括内支撑模轮、 导模单元及安装在 摆臂上的外压弯模轮， 弯曲模胎构成内支撑模轮。 [0005]上述两种方案中均为前面提到 的弯管机， 现有的弯管机 的弯管装置在工作时， 由 于转轮和转臂的重量较大， 一般采用油缸和链轮组的驱动装置来驱动转轴转动。 但是， 由于 油缸在工作时的精度较低， 会产生较大的震动间隙， 导致其驱动转轴转动时， 转轴很难保持 一个稳定的转动速度， 从而影响管件的弯曲精度。 发明内容 [0006]1、 要解决的问题 [0007]针对现有的弯管机弯管装置的转轴一般通过油缸和链轮 组驱动旋转， 导致管件的 弯曲精度不高的问题， 本实用新型提供一种高精度弯管机弯管装置， 能够控制转轴以一个 稳定的角速度旋转， 提高弯管装置对管件的弯曲精度。 [0008]2、 技术方案 [0009]为解决上述问题， 本实用新型采用如下的技 术方案。说　明　书 1/4 页 3 CN 216828057 U 3