ICS 13.110 J 09 DB36 江 西 省 地 方 标 准 DB 36/T 838—2019 代替 DB36/T 838-2015 爆竹配装封一体机安装、使用安全技术规程 Technical specification for installation and safety operation of firecracker mixing-loading-sealing integrated machine 2019 - 11 - 05 发布 江西省市场监督管理局 2020 - 05 - 01 实施 发 布 DB36/T 838—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 一般性规定 ........................................................................ 1 5 安装调试 .......................................................................... 3 6 操作 .............................................................................. 4 7 维修保养 .......................................................................... 5 8 生产条件和环境 .................................................................... 6 9 人员要求 .......................................................................... 6 10 劳动防护 ......................................................................... 6 I DB36/T 838—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替DB36/T 838-2015《爆竹配装封一体机安装、使用安全技术规程》，相比DB36/T 838-2015 主要变化如下： ——完善了术语和定义； ——完善了混、装药间抗爆墙体的相关要求； ——增加“到量停机”等相关内容； ——删除了安装调试人员相关内容。 本标准由江西省安全生产标准化技术委员会（JXTC 018）提出。 本标准由江西省应急管理厅归口。 本标准起草单位：江西省花炮质量监督检验站、江西省安全生产科学研究中心（江西省工业安全工 程技术研究中心）、万载县花炮产业技术创新战略联盟、万载县伟明花炮机械服务有限公司。 本标准主要起草人：黄同林、曾志自、万军、张晓成、李海港、程映昭、刘伟明、伍丽萍、李佳、 程晓、胡淑云、刘丽莎。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：DB36/T 838-2015。 II DB36/T 838—2019 爆竹配装封一体机安装、使用安全技术规程 1 范围 本标准规定了爆竹配装封一体机的安装调试、操作、维修保养、生产条件和环境、人员要求的安全 技术要求。 本标准适用于C级爆竹配装封一体机的安装、使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 11652 烟花爆竹作业安全技术规程 GB 50016 建筑防火设计规范[2018版] GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50161 烟花爆竹工程设计安全规范 GB 50907 抗爆间室结构设计规范 AQ 4101 烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件 AQ 4106 烟花爆竹作业场所接地电阻测量方法 AQ 4114 烟花爆竹安全生产标志 AQ 4115 烟花爆竹防止静电通用导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆竹配装封一体机 firecracker mixing-loading-sealing integrated machine 在爆竹生产过程中连续完成爆竹药物混合、装药、封口三道工序的一体化成套机械设备（以下简称 一体机）。 4 一般性规定 4.1 工房结构 4.1.1 安装一体机的工房应符合 GB 50161，由具备相关资质部门设计。 1 DB36/T 838—2019 4.1.2 混、装药抗爆间墙体,采用钢筋混凝土浇筑，厚度不小于 50cm,三面墙体联体，只有泄爆面一 面敞开，独立建设，顶部采用圈梁结构，墙体高出周边其它屋面 50cm，屋顶采用轻质易碎屋面，抗爆 间结构应符合 GB 50907。 4.1.3 混、装药间邻近的墙体应为眠砖墙体结构或钢筋混凝土浇注，厚度不小于 38cm；工房面积应 按规范设计要求。 4.1.4 混、装药间和封口前药物回收处地面应保持有 3cm～5cm 深的蓄水。 4.1.5 混、装药间内外墙面平整光滑，便于冲洗。 4.2 安全距离 应符合GB 50161中第4.2条、5.2条危险品生产区内外部距离的要求。 4.3 防护屏障 应设置符合GB 50161要求的防护屏障（有符合要求的山体等可做为天然防护屏障）。 4.4 疏散通道 4.4.1 作业场所内应合理分区布置，应留有不小于 2m 宽的通道，能满足人员、物流的畅通，同时满足 紧急情况下人员疏散。 4.4.2 机械电气设备应设置警示标志，避免无关人员接近，疏散通道标志和警示标志应符合 AQ 4114 要求。 4.5 安全联锁 4.5.1 设备应按 GB 5083 的要求设置自动停机联锁装置； 4.5.2 间隙停机：一体机连续工作 1h，停机不少于 5min； 4.5.3 超量停机：装药料斗药量超过 500g 时，供料、混合系统应自动停机； 4.5.4 空位停机：装药工位无待装药空筒引饼，即一定时间内待装药空筒引饼未到达指定装药工位时， 进料和混合系统应自动停机； 4.5.5 侵入停机：整机工作时，如有人或动物侵入混、装药间内时系统应自动停机。 4.5.6 到量停机：设置计数功能，每天累计工作 10h 自动停机（筒外径小于 10mm 的爆竹，每小时不大 于 1200 饼，每天累计数 12000 饼,筒外径不小于 10mm 的爆竹，每小时不大于 480 饼，每天累计 4800 饼）。 4.6 安全监控 安全监控系统应符合AQ 4101要求，监控设备满足密封、防火、防爆、防尘要求，显示屏应影像清 晰、稳定。 4.7 防静电 4.7.1 工房内可导电的金属设备、金属支架、运转部件、传动部件及其他金属导体间应采用等电位连 接，并进行防静电直接接地。 4.7.2 机械设备防静电接地点不少于两处。物料传输带应采用导静电材料制作，并应可靠接地。 4.7.3 一体机各部件接地电阻值应符合 GB 50161 要求。 4.7.4 一体机工房入口处应设置人体静电指示及释放仪，其静电泄漏电阻值应符合 AQ 4115 要求。 4.7.5 应采用空气增湿方法（如装药间地面蓄水、装药间墙面喷水等）防止静电积聚。 2 DB36/T 838—2019 4.8 电气 4.8.1 电源控制器及电动机应安装在有药工房墙外。空压机应放置一体机工房 5m 外，并远离混、装药 间和粉尘较大区域。空压机与装药机工房地基之间挖设防震沟。 4.8.2 所有工房的开关、插座均应选用防爆型，电气线路应套用钢管敷设，无关线管不能从有药区通 过。 4.8.3 电气开关、电机、空压机应有防尘措施。 4.8.4 电线进入安装一体机的工房应使用电缆埋至地下。电源线路不应有中间联接点，动力线应采用 2 不少于 2.5mm 铜芯线，且连接牢固，连接点不外露、不漏电。 4.8.5 机械电气设备应在其设计范围内使用，禁止超速、超负荷生产，禁止随意对机械电气设备进行 改装和变更。 4.9 消防 4.9.1 应按 GB 50140 配置消防灭火器，宜安装自动感应消防灭火装置。 4.9.2 消防用水应按 GB 50016 甲类建筑物的规定执行。 4.10 防雷 防雷应符合GB 50057有关规定，由具备相应资质单位安装防雷设施。 5 安装调试 5.1 安装 安装应符合GB 50161相关规定，由一体机供货厂家安排专业人员进行。 5.2 调试 5.2.1 点动空转 单一点动各个开关，以测试各个电机转动是否正常，各运转部件是否没有干涉、碰撞、异响等，确 定各部位润滑油已加注。 5.2.2 整机空运转调试 按自动开关，测试自动操作系统是否正常。 5.2.3 模拟自动装药的调试 用硫磺与岩粉按一定的比例做模拟自动装药的操作，检测药路是否通畅，有无堵药、漏药的现象。 5.2.4 药物比例的计量 备好物料后，将一体机控制柜上(工作/调试)组合开关打在调试档，将氧化剂、还原剂分别装入对 应药料斗中，启动配药电机，调节配料板或控制物料计量装置，使氧化剂与还原剂的各组分配比符合产 品设计要求。 5.2.5 装药量的调试 3 DB36/T 838—2019 调节药料斗的闸门，在输送带上放置空筒引饼，检测硝饼的装药量，直到装药量符合产品设计要求。 在装药间内调节闸门时，必须将药料斗中的药物全部清理干净。 5.2.6 自动停机联动装置有效性测试 自动停机联动装置有效性测试包含以下几个方面： a) 间隙停机有效性测试：使整机在工作状态连续工作 1h，观察整机是否自动停机； b) 超量停机有效性测试：在监视器屏幕上观察下料斗里药物超过 500g 时联动装置启动，下料、 混合系统停机的全过程，验证联动装置的有效性； c) 空位停机有效性测试：使