(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20221095798 8.5 (22)申请日 2022.08.11 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115035112 A (43)申请公布日 2022.09.09 (73)专利权人 宿迁市万尚新材 料科技股份有限 公司 地址 223800 江苏省 宿迁市宿迁生态化工 科技产业园中兴 路北首 (72)发明人 潘湘飞　李光洪　王友兰　赵亮　 颜志愿　祝秀娟　 (74)专利代理 机构 徐州新知科服知识产权代理 有限公司 326 34 专利代理师 关思(51)Int.Cl. G06T 7/00(2017.01) G06T 7/136(2017.01) G06T 7/187(2017.01) G06T 7/90(2017.01) G06T 5/00(2006.01) G06T 5/20(2006.01) G06V 10/762(2022.01) G06V 10/764(2022.01) 审查员 徐菲 (54)发明名称 一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程 控制方法 (57)摘要 本发明涉及薄膜涂层技术领域， 具体涉及一 种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程控制方 法， 该方法包括： 获取制备过程第一阶段完成后 的溶液图像， 并获取图像中的连通域； 对连通域 进行骨架提取得到脊线， 获取脊线上各像素点的 切线方向， 并对像素点进行聚类得到多个类别； 获取各类别中像素点数量最多的脊线段记为第 一级脊线段， 再获取第二级脊线段， 根据不同级 别脊线段计算颗粒溶解难度； 拟合颗粒溶解难度 和时间的曲线， 基于曲线的峰值获得权值， 利用 权值对颗 粒溶解难度进行修正， 进而根据修正后 的曲线获取反应所需要的时间， 完成第二阶段的 搅拌； 在完成第三阶段的搅拌后进行降温处理完 成制备。 本发 明能够自适应设置反应釜固定反应 时间， 避免资源浪费。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 115035112 B 2022.11.01 CN 115035112 B 1.一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程控制方法， 其特征在于， 该方法包括以下 步骤： 获取在环保型电化铝镭射着色剂的制备过程中第 一阶段完成后的反应釜内部图像， 对 该图像进行分割 得到溶液图像， 并对溶液图像进行灰度化处理得到溶液灰度图像； 获取溶 液灰度图像中的多个连通域； 对连通域进行骨架提取得到连通域对应的脊线， 获取脊线上 各像素点的切线方向； 根据像素点的像素坐标和切线方向进行聚类得到多个类别； 获取各 类别中像素点数量最多的脊线段记为第一级脊线段， 在各类别内获取其他脊线段与第一级 脊线段的最小距离值， 将最小距离值为设定数值且像素点数量最多的脊线段记为第二级脊 线段； 以此类推， 直到 没有下一级脊线段时停止； 根据连通域中包含的脊线段的级别和各级 脊线段长度以及连通 域的面积计算颗粒 溶解难度； 所述颗粒 溶解难度的获取 方法具体为： 其中， 表示连通域i对应的颗 粒溶解难度， 表示连通域i的面积， 表示连通域 i中第m级脊线 段的长度， m表 示级别数为第m级， M表 示连通域i中包含的级别总数量； 根据设 定时间段内不同时刻溶液图像对应的最大颗粒溶解难度和对应的时间进 行曲线拟合， 利用 拟合得到的曲线上的峰值获得权值， 利用权值对曲线上各点对应的颗粒溶解难度进行修 正； 获取修正后颗粒溶解难度为设定数值所对应的时间， 根据该时间对反应釜进 行调整， 进 而完成第二阶段反应釜内溶液 的搅拌； 向反应釜中添加试剂， 根据黏度进行判断直至反应 釜中溶液 的搅拌第三 阶段完成； 对反应釜进行降温处理直至温度满足预期要求， 完成环保 型电化铝镭射着色剂的制备。 2.根据权利要求1所述的一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程控制方法， 其特征 在于， 所述像素点的切线方向的获取方法具体为： 计算脊线图像上每个像素点的海森矩阵， 获取海森矩阵中的最小特征值对应的特征向量， 将所述特征向量对应的方向记为像素点的 切线方向。 3.根据权利要求1所述的一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程控制方法， 其特征 在于， 所述其他脊线段与第一级脊线段 的最小距离值的获取方法具体为： 计算其他脊线段 上各像素点分别到第一级脊线段上各像素点的距离， 将其中的距离的最小值记为其他脊线 段与第一级脊线段的最小距离值。 4.根据权利要求1所述的一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程控制方法， 其特征 在于， 所述根据设定时间段内不同时刻溶液图像对应的最大颗粒溶解难度和对应的时间进 行曲线拟合具体为： 获取当前时刻的溶液图像对应的最大颗粒溶解难度和对应的时间， 进 而获取设定时间段内不同时刻溶液图像对应的最大颗粒溶解难度和对应的时间； 将所述最 大颗粒溶解难度作为纵坐标值， 将所述时间作为横坐标值， 进行曲线拟合。 5.根据权利要求1所述的一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过程控制方法， 其特征 在于， 所述利用拟合得到的曲线 上的峰值 获得权值具体为： 获取第f个峰值与其相 邻的峰值 之间所有的最大颗粒溶解难度的均值， 根据第f个峰值对应的最大溶解难度与所述均值的 差值得到溶解难度差异， 获取溶解难度差异与所述均值的比值， 将数值 1与所述比值的和记 为权值。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115035112 B 2一种环保型电化铝镭射 着色剂的制备过 程控制方 法 技术领域 [0001]本发明涉及薄膜涂层技术领域， 具体涉及 一种环保型电化铝镭射着色剂的制备过 程控制方法。 背景技术 [0002]环保型电化铝着色剂， 可用于食品包装、 烟包酒盒和化妆品包装等包装产品上的 镭射精美图案装饰和镭射防伪标识的制作以及身份 证及各类 证件、 各类纸币的防伪。 [0003]而在环保型电化铝着色剂的生产制备过程中， 是在反应釜中通过加热混合搅拌反 应制备， 现有的反应釜大多采用固定反应时间参数控制， 如果反应釜固定反应时间参数设 置对应生产需求合理， 则能够得到合格产品， 但是如果反应釜固定反应时间参数设置相对 于生产需求不合理， 则所得着色剂制品可能不符合生产要求。 并且在生产中， 如果所制得着 色剂与预期生产需求不合， 则需要对反应釜固定反应时间参数进行调整， 此时需要耗费大 量的精力物力。 发明内容 [0004]为了解决上述技术问题， 本发明的目的在于提供一种环保型电化铝镭射着色剂的 制备过程控制方法， 所采用的技 术方案具体如下： [0005]获取在环保型电化铝镭射着色剂的制备过程中第一阶段完成后的反应釜内部图 像， 对该图像进行分割得到溶液图像， 并对溶液图像进 行灰度化处理得到溶液灰度图像； 获 取溶液灰度图像中的多个连通 域； [0006]对连通域进行骨架提取得到连通域对应的脊线， 获取脊线上各像素点的切线方 向； 根据像素点的像素坐标和 切线方向进行聚类得到多个 类别； [0007]获取各类别中像素点数量最多的脊线段记为第一级脊线段， 在各类别内获取其他 脊线段与第一级脊线段的最小距离值， 将最小距离值为设定数值且像素点数量最多的脊线 段记为第二级脊线段； 以此类推， 直到 没有下一级脊线段时停止； 根据连通域中包含的脊线 段的级别和各级脊线段长度以及连通 域的面积计算颗粒 溶解难度； [0008]根据设定时间段内不同时刻溶液图像对应的最大颗粒溶解难度和对应的时间进 行曲线拟合， 利用拟合得到的曲线上 的峰值获得权值， 利用权值对曲线上各点对应的颗粒 溶解难度进行修正； 获取修正后颗粒溶解难度为设定数值所对应的时间， 根据该时间对反 应釜进行调整， 进 而完成第二阶段反应釜内溶 液的搅拌； [0009]向反应釜中添加试剂， 根据黏度进行判断直至反应釜中溶液的搅拌第三阶段完 成； 对反应釜进行降温处 理直至温度满足预期要求， 完成环保型电化铝镭射着色剂的制备。 [0010]优选地， 所述像素点的切线方向的获取 方法具体为： [0011]计算脊线图像上每个像素点的海森矩阵， 获取海森矩阵中的最小特征值对应的特 征向量， 将所述特 征向量对应的方向记为像素点的切线方向。 [0012]优选地， 所述 其他脊线段与第一级脊线段的最小距离值的获取 方法具体为：说　明　书 1/8 页 3 CN 115035112 B 3