(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221945499.X (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 滨州宏鑫生物科技有限公司 地址 251900 山东省滨州市无棣 县小泊头 镇工业园 (72)发明人 曹海滨　王耀民　 (74)专利代理 机构 桂林市持衡专利商标事务所 有限公司 45107 专利代理师 廖文敏 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F26B 25/04(2006.01) C01G 49/14(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一水硫酸 亚铁生产装置 (57)摘要 本实用新型提供一种一水硫酸亚铁生产装 置， 包括给料机、 抛料机、 回转窑、 布袋除尘器、 废 气引风机、 排气囱、 破碎机、 提升机、 成 品贮斗； 还 包括回转窑上的热气进口、 刮刀支架、 刮刀、 若干 圈扬料件。 本生产装置使物料与热风同向进入回 转窑内， 实现物料与热风直接接触加热， 物料加 热均匀， 提高热量的利用率和烘干效率； 且窑本 体内设置不随窑本体转动的刮刀， 将粘附在窑本 体内部上的物料刮落后再与热风直接接触烘干， 有效避免物料挂壁的现象发生， 确保连续性进料 生产， 生产率高； 此外， 窑本体内还设置扬料板将 初步烘干的物料扬起， 再次与热风充分接触烘 干， 保证产品水平达标、 颗 粒粒径均匀， 产品质量 高。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217764231 U 2022.11.08 CN 217764231 U 1.一水硫酸亚铁生产装置， 包括给料机(1)， 所述给料机(1)上设有给料斗(2)， 所述给 料机(1)连接抛料机(3)， 所述抛料机(3)与回转窑(4)连接， 所述回转窑(4)包括窑本体(4 ‑ 1)， 所述窑本体(4 ‑1)上连接有使其旋转的驱动机构(4 ‑2)， 所述窑本体(4 ‑1)的一端设有进 料斗(4‑3)， 所述进料斗(4 ‑3)上设有将其倾斜贯穿并延伸入窑本体内的进料管(4 ‑4)， 所述 进料管(4 ‑4)与抛料机(3)连接， 所述窑本体(4 ‑1)的另一端设有出料斗(4 ‑5)， 所述出料斗 (4‑5)的上端通过排气管与布袋除尘器(5)连接、 底端与输送机(6)连接， 所述布袋除尘器 (5)通过废气引风机(7)与排气囱(8)连接， 所述输送机(6)与破碎机(9)连接， 所述破碎机 (9)通过提升机(10)与成品贮斗(11)连接； 其特征在于： 所述进料斗(4 ‑3)的上端设有热气 进口(4‑6)， 所述热气进口(4 ‑6)与天然气燃烧器(12)的出风口连接， 所述天然气燃烧器 (12)的排风口与排气囱(8)连接， 所述进料斗(4 ‑3)和出料斗(4 ‑5)之间固定有一横向位于 窑本体(4 ‑1)内的刮刀支架(4 ‑7)， 所述刮刀支架(4 ‑7)的上方设有刮除挂壁物料的刮刀(4 ‑ 8)， 所述刮刀(4 ‑8)包括竖向刮板和倾斜刮板， 所述竖向刮板和倾斜刮板组成的侧面呈三角 形状， 所述竖向刮板和倾斜刮板的端部均连接在呈三角状的加强连接板上， 所述加强连接 板与刮刀支架(4 ‑7)固定连接， 所述窑本体(4 ‑1)出口端内设有若干圈扬料件， 每圈扬料件 沿着窑本体(4 ‑1)圆周均匀设有若干块呈方状扬料板(4 ‑9)， 所述扬料板(4 ‑9)均固定在窑 本体(4‑1)的内壁上。 2.根据权利要求1所述的一水硫酸亚铁生产装置， 其特征在于： 所述窑本体(4 ‑1)出口 端4～5m内设置 3圈扬料件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217764231 U 2一水硫酸亚 铁生产装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化工生产设备， 具体涉及一种一水硫酸 亚铁生产装置 。 背景技术 [0002]一水硫酸亚铁主要的原料是七水硫酸亚铁， 七水硫酸亚铁又称铁矾、 绿矾， 其精制 品为浅绿色砂状晶体。 在生产离心后硫酸亚铁比较湿， 水分在40％左右。 因此， 一水硫酸亚 铁的生产流 程一般为： 将水分在40％左右的七水硫酸 亚铁加热烘干 →除杂→破碎→包装。 [0003]目前， 一水硫酸亚铁生产 装置， 结构如图5所示， 包括给料机， 所述给料机上设有给 料斗， 所述给料机连接抛料机， 所述抛料机与回转窑连接， 所述回转窑包括窑本体， 所述窑 本体上连接有使其旋转的驱动机构， 所述窑本体的一端设有进料斗， 所述进料斗上设有将 其倾斜贯穿并延伸入窑本体内的进料管， 所述进料管与抛料机连接， 所述窑本体的另一端 设有出料斗， 所述窑本体的外侧包覆有夹套加热腔， 所述夹套加热腔的进风口与天然气燃 烧器连接， 所述出料斗的上端通过排气管与布袋除尘器连接、 底端与输送机连接， 所述布袋 除尘器通过废气引风机与排气囱连接， 所述输送机与破碎机连接， 所述破碎机通过提升机 与成品贮斗连接。 由于该生产装置的回转窑采用的是夹套式回转窑， 物料与热风间接加热， 导致加热不均匀， 而七水硫酸亚铁的水分含量大， 不仅热量利用率低、 干燥效率低下， 而且 造成大量物料粘附与回转窑内壁上， 得频繁停料处理， 从而无法连续自动化生产， 生产效 率， 且产品水分不达标、 颗粒 粒径不均匀。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供一种一水硫酸亚铁生产装置， 本回转 窑在进料端设有热气进口和进料斗， 使物料与热风直接接触加热， 改变现有夹套式间接加 热的结构， 实现物料加热均匀， 提高热量的利用率和烘干效率； 且窑本体内设置不随窑本体 转动的刮刀， 将粘附在窑本体内部上 的物料刮落后再与热风直接接触烘干， 有效避免物料 挂壁的现象发生， 无需回转窑停机处理， 确保连续性进 料生产， 生产率高； 此外， 窑本体内还 设置扬料板将初步烘干的物料扬起， 再次与热风充分接触烘干， 保证产品水平达标、 颗粒粒 径均匀， 产品质量高。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型采取的技 术方案： [0006]一水硫酸亚铁生产 装置， 与现有结构相同的是： 包括给料机， 所述给料机上设有给 料斗， 所述给料机连接抛料机， 所述抛料机与回转窑连接， 所述回转窑包括窑本体， 所述窑 本体上连接有使其旋转的驱动机构， 所述窑本体的一端设有进料斗， 所述进料斗上设有将 其倾斜贯穿并延伸入窑本体内的进料管， 所述进料管与抛料机连接， 所述窑本体的另一端 设有出料斗， 所述出料斗的上端通过排气管与 布袋除尘器连接、 底端与输送机连接， 所述布 袋除尘器通过废气引风机与排气囱连接， 所述输送机与破碎机连接， 所述破碎机通过提升 机与成品贮斗连接； 所不同的是： 所述进 料斗的上端设有热气进口， 所述热气进口与天然气 燃烧器的出风口连接， 所述天然气燃烧器的排风口与排气囱连接， 所述进料斗和出料斗之说　明　书 1/4 页 3 CN 217764231 U 3