(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123234940.1 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 郑州光大耐火材 料有限公司 地址 450000 河南省郑州市新密市超化 镇 申沟村 (72)发明人 周战朝　武书朋　秦战彪　张学定　 (51)Int.Cl. G01N 3/02(2006.01) G01N 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种高铝砖 生产检测用压力机 (57)摘要 本实用新型公开了一种高铝砖生产检测用 压力机， 包括传动机架， 所述传动机架的下端内 表面设置有机台， 且传动机架的上端内表面设置 有上压板， 所述机台的上端设置有受压板与除尘 机构， 且机台的一侧设置有集尘机构。 本实用新 型所述的一种高铝砖生产检测用压力机， 待高铝 砖检测完毕后， 须对受压板进行除尘时， 使用者 通过滑动两个滑杆于滑槽的内壁， 两个滑杆遂带 动杆架同步滑动， 因刷毛贴合于受压板的表面， 随着杆架的滑动， 即实现对受压板的表面清洁， 两个挡板有效的避免了碎末侧漏， 所述除尘机构 的实用性较高， 间接的节省了人力， 且通过设置 的集尘机构， 结合除尘机构使用， 进一步提高装 置的使用效果， 带来更好的使用前 景。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217059635 U 2022.07.26 CN 217059635 U 1.一种高铝砖生产检测用压力机， 包括传动机架 （1） ， 其特征在于： 所述传动 机架 （1） 的 下端内表面设置有机台 （3） ， 且传动机架 （1） 的上端内表面设置有上压板 （2） ， 所述机台 （3） 的上端设置有受压 板 （4） 与除尘机构 （5） ， 且机台 （3） 的一侧设置有集尘机构 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机， 其特征在于： 所述机台 （3） 的 下端外表面固定连接于传动机架 （1） 的下端内表面， 且上压板 （2） 传动连接于传动机架 （1） 的下端内表 面， 所述受压板 （4） 固定连接于机台 （3） 上端外表面的一侧， 且除尘机构 （5） 的主 体滑动连接 于机台 （3） 的上端， 所述 集尘机构 （6） 于 机台 （3） 的一侧可拆卸。 3.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机， 其特征在于： 所述除尘机构 （5） 包括挡板 （5 01） 、 滑槽 （5 02） 、 刷毛 （5 03） 、 杆架 （5 04） 、 滑杆 （5 05） 。 4.根据权利要求3所述的一种高铝砖生产检测用压力机， 其特征在于： 两个所述滑槽 （502） 分别由机台 （3） 上端外表面一侧的前后两侧开设， 两个所述滑杆 （505） 分别卡嵌于两 个滑槽 （502） 的内壁且与之分别滑动连接， 所述杆架 （504） 固定连接于两个滑杆 （505） 上端 的相对侧， 且刷毛 （503） 粘接于杆架 （504） 的下端外表面， 所述刷毛 （503） 的下端与受压板 （4） 的上端相贴， 两个所述挡板 （501） 分别固定连接于两个滑杆 （505） 一侧外表面的上段， 且 两个挡板 （5 01） 相对侧的间距等同于受压 板 （4） 的宽度。 5.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机， 其特征在于： 所述集尘机构 （6） 包括 集尘盒 （6 01） 、 斜坡 （6 02） 、 限位 安装座 （6 03） 与限位滑块 （6 04） 。 6.根据权利要求5所述的一种高铝砖生产检测用压力 机， 其特征在于： 两个所述限位滑 块 （604） 分别固定连接于机台 （3） 一侧外表面上段的前后两侧， 两个所述限位滑块 （604） 分 别由集尘盒 （601） 两侧外表面的中段开设， 且两个限位滑块 （604） 分别与两个限位安装座 （603） 的结构相吻合， 两个所述限位滑块 （604） 分别于两个限位安装座 （603） 的内壁滑动， 所 述斜坡 （602） 由集尘盒 （6 01） 上段内壁的一侧开设。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217059635 U 2一种高铝砖生产检测用压力机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械密封件领域， 具体为 一种高铝砖 生产检测用压力机 。 背景技术 [0002]高铝砖是耐火材料的一种， 这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3， 如Al2O3含量高 于90%， 称为刚玉砖。 由于 资源不同， 各国标准也不完全一致。 例如欧洲各国对高铝质耐火材 料规定Al2O3含量下限为42%。 在中国， 按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等： Ⅰ等──Al2O3 含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量 为 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量 为48～60%。 [0003]现有技术中， 申请公开号为CN202021479937.9的一篇中国专利文件中， 记载了一 种高铝砖生产检测用压力机， 对检测用压力机进行了公开， 其中不足之处在于未对压力机 除尘作出进一步限定以及 优化建议， 在高铝砖检测的过程中， 高铝砖受压后会产生碎末， 后 续须人手动进 行清理， 过于耗费人力， 给人们的使用过程带来了一定的不利影响， 为了解决 此问题， 我们提出一种高铝砖 生产检测用压力机 。 实用新型内容 [0004]（一） 解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种高铝砖生产检测用压力机， 具备快 速除尘、 集尘等优点， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0006]（二） 技术方案 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型采取的技术方案为： 一种高铝砖生产检测用压力机， 包括传动机架， 所述传动机架的下端内表面设置有机台， 且传动机架的上端内表面设置有 上压板， 所述机台的上端设置有受压 板与除尘机构， 且机台的一侧设置有集尘机构。 [0008]优选的， 所述机台的下端外表面固定连接于传动机架的下端内表面， 且上压板传 动连接于传动机架的下端内表面， 所述受压板固定连接于机台上端外表面的一侧， 且除尘 机构的主体滑动连接 于机台的上端， 所述 集尘机构于 机台的一侧可拆卸。 [0009]优选的， 所述除尘机构包括挡板、 滑槽、 刷毛、 杆架、 滑杆。 [0010]优选的， 两个所述滑槽分别由机台上端外表面一侧的前后两侧开设， 两个所述滑 杆分别卡嵌于两个滑槽的内壁且与之分别滑动连接， 所述杆架固定连接于两个滑杆上端的 相对侧， 且刷毛粘接于杆架的下端外表面， 所述刷毛的下端与受压板的上端相贴， 两个所述 挡板分别固定连接于两个滑杆一侧外表面的上段， 且两个挡板相对侧的间距等同于受压板 的宽度。 [0011]优选的， 所述 集尘机构包括 集尘盒、 斜坡、 限位 安装座与限位滑块。 [0012]优选的， 两个所述限位滑块分别固定连接于机台一侧外表面上段的前后两侧， 两 个所述限位滑块分别由集尘盒两侧外表面的中段开设， 且两个限位滑块分别与两个限位安 装座的结构相吻合， 两个所述限位滑块分别于两个限位安装座的内壁滑动， 所述斜坡由集 尘盒上段内壁的一侧开设。说　明　书 1/3 页 3 CN 217059635 U 3