(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122315212.7 (22)申请日 2021.09.24 (73)专利权人 新疆众人石油科技有限公司 地址 834014 新疆 维吾尔自治区克拉玛依 市乌尔禾区柳树街6-201号泽豪酒店 8103房间 (72)发明人 陈建荣　李百放　李立洋　李跃明　 夏超平　刘祥国　宋天保　叶栋　 (74)专利代理 机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 1 1588 代理人 甘春燕 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/50(2006.01) B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种钻井液固液分离装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种钻井液固液分离装 置， 属于石油钻探领域。 该装置包括分离罐体， 分 离罐体顶部设有进液管， 分离罐体侧壁下部设有 排液管， 排液管上设有排液阀， 分离罐体底部设 有支腿， 所述分离罐体内部设有第一过滤筒， 第 一过滤筒顶部与分离罐体顶部一体 设置， 进液管 伸入第一过滤筒内， 第一过滤筒上部为圆筒体， 圆筒体侧壁 设有筒状的第一滤网， 第一过滤筒下 部为圆锥体， 圆锥体下部穿出设有分离罐体底 壁， 且连接有第二排渣管， 第一过滤筒内上部设 有搅拌机构， 分离罐体内还设有第二过滤筒， 分 离罐体外设有循环机构。 本实用新型通过二级 过 滤技术结合循环式过滤技术提高固液分离效果； 结构简单， 运行及维护成本低。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 215841877 U 2022.02.18 CN 215841877 U 1.一种钻井液固液分离装置， 包括分离罐体(1)， 分离罐体(1)顶部设有进液管(2)， 分 离罐体(1)侧壁下部设有排液管， 排液管上设有排液阀(3)， 分离罐体(1)底部设有支腿 (20)， 其特征在于： 所述分离罐体(1)内部设有第一过滤筒(4)， 第一过滤筒(4)顶部与分离 罐体(1)顶部一体 设置， 进液管(2)伸入第一过滤筒(4)内， 第一过滤筒(4)上部为圆筒体， 圆 筒体侧壁设有筒状的第一滤网(5)， 第一过滤筒(4)下部为圆锥体， 圆锥体下部穿出设有分 离罐体(1)底壁， 且连接有第二 排渣管(18)。 2.根据权利要求1所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述第一滤网(5)位于圆 筒体侧壁的上部， 进液 管(2)伸入第一过 滤筒(4)内 中部。 3.根据权利要求1所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述第一过滤筒(4)内上 部设有搅拌机构， 搅拌机构包括搅拌轴(9)、 搅拌桨叶， 搅拌桨叶通过连接杆固定于搅拌轴 (9)上， 搅拌轴(9)上端与分离罐体(1)顶 壁转动连接， 且搅拌轴(9)穿出分离罐体(1)顶 壁后 与分离罐体(1)顶壁外设置的电机(8)同轴连接 。 4.根据权利要求3所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述搅拌桨叶上设有多个 通孔。 5.根据权利要求4所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述分离罐体(1)内还设 有第二过滤筒(6)， 第二过滤筒(6)顶部与分离罐体(1)顶部一体设置， 第二过滤筒(6)位于 第一过滤筒(4)外部， 第二过滤筒(6)与第一过滤筒(4)之间留有腔体， 第二过滤筒(6)上部 为上圆筒部， 中部为锥形部， 下部为下圆筒部， 上圆筒部的侧壁上设有筒状的第二滤网(7)， 锥形部的下端连接下圆筒部， 下圆筒部穿出分离罐体(1)底 壁连接有第一连接管(11)， 第一 连接管(11)出污端 连接第一排渣 管(14)， 第二排渣 管(18)上部位于第二过滤筒(6)内， 下部 穿出第二过 滤筒(6)的下圆筒部 。 6.根据权利要求5所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述第一滤网(5)设置高 度不低于第二滤网(7)。 7.根据权利要求6所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述第一滤网(5)的网孔 孔径大于第二滤网(7)的网孔 孔径。 8.根据权利要求7所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述分离罐体(1)顶部还 设有排气管(21)。 9.根据权利要求8所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： 所述分离罐体(1)外设有 循环机构， 循环机构包括循环管(15)、 第二三通阀(19)、 第二连接管(16)， 循环管(15)上端 伸入第二过滤筒(6)与第一过滤筒(4)之间的腔体中， 循环管(15)下端连接第二连接管 (16)， 第二连接管(16)另一端连接第二三通阀(19)的其中一个出口， 第二三通阀(19)设于 第二排渣管(18)上。 10.根据权利要求9所述的钻井液固液分离装置， 其特征在于： ， 所述循环机构还包括第 一循环泵(12)、 第一三通阀(13)， 第一循环泵(12)、 第一三通阀(13)均设于第一连接管(11) 上， 第一三通阀(13)的其中一个出口与第一排渣管(14)连接， 第一三通阀(13)的另一个出 口与循环管(15)下部连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215841877 U 2一种钻井液固液分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于石油钻探领域， 具体涉及一种钻井液固液分离装置 。 背景技术 [0002]钻井液， 是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作 需要的各种循环流体总称。 钻 井液是钻井的血液， 又称钻孔冲洗液。 钻井液的主要作用有携带和悬浮岩屑、 平衡地层压 力、 稳定井壁、 冷却和润滑钻头等。 钻井液主要由液相、 固相和化学 处理剂组成， 液相可以是 水 （淡水、 盐水） 、 油 （原油、 柴油） 或乳状液 （混油乳化液和反相乳化液） ， 固相 包括有用固相 （膨润土、 加重材料） 和无用固相 （岩石） ， 化学处理剂包括无机、 有机及高分子化合物。 清水 是使用最早的钻井液， 无需处理， 使用方便， 适用于完整岩层和水源充足的地区。 控制岩屑 的方法常用的有稀释法、 替代法、 机械法、 化学法等四种。 机械法是利用筛分、 离心分离、 重 力分离等原理控制岩屑含量目前在 钻探施工中广泛采用的是机械法， 现有机械法采用的设 备主要有振动筛、 旋流除砂器、 离心分离 机等。 [0003]现有的钻井液固液分离装置大多都是通过设置多级罐体进行一次处理， 不仅设备 价格高， 还增加了运行成本， 固液分离时间长， 效果也较差， 大多数钻井液固液分离装置对 钻井液污水进行一次过 滤， 而单独一次的过 滤无法确保固液物质完全分离 干净。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足或缺陷， 提供一种钻井液固 液分离装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用的技 术方案如下： [0006]一种钻井液固液分离装置， 包括分离罐体， 分离罐体顶部设有进液管， 分离罐体侧 壁下部设有排液管， 排液管上设有排液阀， 分离罐体底部 设有支腿， 所述分离罐体内部 设有 第一过滤筒， 第一过滤筒顶部与分离罐体顶部一体设置， 进 液管伸入第一过滤筒内， 第一过 滤筒上部为圆筒体， 圆筒体侧壁设有筒状的第一滤网， 第一过滤筒 下部为圆锥体， 圆锥体下 部穿出设有分离罐体底壁， 且连接有第二 排渣管。 [0007]作为优选， 所述第一滤网位于圆筒体侧壁的上部， 进液 管伸入第一过 滤筒内中部。 [0008]进一步地， 所述第一过滤筒内上部设有搅拌机构， 搅拌机构包括搅拌轴、 搅拌桨 叶， 搅拌桨叶通过连接杆固定于搅拌轴上， 搅拌轴上端与分离罐体顶壁转动连接， 且搅拌轴 穿出分离罐体顶壁后与分离罐体顶壁外设置的电机同轴连接 。 [0009]作为优选， 所述搅拌桨叶上设有 多个通孔。 [0010]进一步地， 所述分离罐体内还设有第二过滤筒， 第二过滤筒顶部与分离罐体顶部 一体设置， 第二过滤筒位于第一过滤筒外部， 第二过滤筒与第一过滤筒之 间留有腔 体， 第二 过滤筒上部为上圆筒部， 中部为锥形部， 下部为下圆筒部， 上圆筒部的侧壁上设有筒状的第 二滤网， 锥形部的下端 连接下圆筒部， 下圆筒部穿出分离罐体底壁连接有第一连接管， 第一 连接管出污端连接第一排渣管， 第二排渣管上部位于第二过滤筒内， 下部穿出第二过滤筒说　明　书 1/3 页 3 CN 215841877 U 3