(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210824868.8 (22)申请日 2022.07.14 (71)申请人 杭州惠邦纺织有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧 山区衙前镇 吟龙村 (72)发明人 李张泉　黄文英　 (51)Int.Cl. D01C 3/00(2006.01) D03D 15/217(2021.01) D04B 1/14(2006.01) D04B 21/00(2006.01) C12N 1/20(2006.01) C12R 1/125(2006.01) C12R 1/145(2006.01) C12R 1/20(2006.01) (54)发明名称 苎麻纤维吸湿快干面料及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及苎麻面料领域， 具体公开了一种 苎麻纤维吸湿快干面料及其制备方法。 苎麻纤维 吸湿快干面料的制备方法， 包括以下步骤： 步骤 1） ， 制备脱胶菌液； 步骤2） ， 将苎麻与水混合， 恒 温30‑32℃， 在水中接种脱胶菌 液， 脱胶菌 液接种 质量为清水质量的1 ‑2%， 然后向水中注入氧气， 进行脱胶处理60 ‑62h， 得预处理纤维； 步骤3） ， 将 预处理纤维投入清水中， 然后向清水中通入臭 氧， 进行漂白处理， 过滤、 干燥， 得苎麻纤维； 步骤 4） ， 将苎麻纤维纺纱， 编织， 得苎麻纤维吸湿快干 面料； 脱胶菌 液由培养液、 枯草杆菌、 费新尼亚梭 菌、 噬果胶黄杆菌组成， 所述脱胶菌液的OD值为 10‑12。 本发明具有降低面料扎身的不适感的优 点。 权利要求书1页 说明书7页 CN 115029795 A 2022.09.09 CN 115029795 A 1.一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备 方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： 步骤1） ， 制备脱胶菌液； 步骤2） ， 将苎麻与水混合， 恒温30 ‑32℃， 在水中接种脱胶菌液， 脱胶菌液接种质量为清 水质量的1 ‑2%， 然后向水中注入氧气， 进行脱胶处 理60‑62h， 得预处理纤维； 步骤3） ， 将预处理纤维投入清水中， 然后向清水中通入臭氧， 进行漂白处理， 过滤、 干 燥， 得苎麻纤维； 步骤4） ， 将苎麻纤维纺纱， 编织， 得苎麻纤维吸湿快干面料； 所述脱胶菌液由培养液、 枯草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌组成， 所述脱胶菌液 的OD值为10‑12。 2.根据权利要求1所述的一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备方法， 其特征在于： 所述步 骤1） 中， 将枯草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌接种至培养液中， 恒温34 ‑36℃， 培养至 OD值为6‑8， 接种所述枯草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌时， 枯草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌的接种质量比例为 4： 5： 1。 3.根据权利要求2所述的一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备方法， 其特征在于： 所述培 养液由以下质量份数的组分组成： 葡萄糖5‑6份； 苎麻叶提取物10 ‑12份； 牛肉膏8‑10份； 蔗糖1‑2份； 磷酸二氢钾0.3 ‑0.5份； 硫酸镁0.1 ‑0.2份； 鸟嘌呤0.0 01‑0.002份； 蒸馏水10 0份。 4.根据权利要求3所述的一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备方法， 其特征在于： 所述步 骤1） 中， 枯 草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌 接种总质量为培养液质量的0.5 ‑1%。 5.根据权利要求1所述的一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备方法， 其特征在于： 所述步 骤2） 中， 每吨水中每分钟注入氧气1 ‑2cm3。 6.根据权利要求1所述的一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备方法， 其特征在于： 所述步 骤3） 中， 每吨水中每分钟注入臭 氧10‑12cm3， 漂白1‑2h。 7.根据权利要求1所述的一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备方法， 其特征在于： 所述步 骤3） 中， 干燥时， 在阴暗环境下风干 。 8.一种苎麻纤维吸湿快干面料， 其特征在于： 由权利要求1 ‑7任一所述的苎麻纤维吸湿 快干面料的制备 方法制得。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115029795 A 2苎麻纤维吸湿快干面 料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及苎麻面料领域， 尤其是涉及一种苎麻纤维吸湿快干面料及其制备方 法。 背景技术 [0002]苎麻面料是由苎麻纤维纺纱、 织造而成的面料， 苎麻纤维较长， 比棉花纤维长几 倍， 经脱胶后， 苎麻纤维光泽良好、 洁白， 苎麻纤维构 造中的空隙较大， 制得的面料具有很好 的透气性、 吸水能力强， 且散湿速度快， 制得制得的织物具有较佳的凉爽感， 十分适合用来 织造贴身衣物， 是十分优秀的面料之一。 [0003]但是， 苎麻 纤维强度大， 表面存在的毛羽刚性较高， 纤维表面的毛羽是皮肤主要的 刺痒源， 会刺激 皮肤中分布的神经， 使得皮肤中的神经反应明显加剧， 从而导致苎麻面料织 物直接贴身穿着时， 会 存在扎身的不 适感， 因此， 还有改善空间。 发明内容 [0004]为了降低面料扎身的不适感， 本申请提供一种苎 麻纤维吸湿快干面料及其制备方 法。 [0005]第一方面， 本申请提供一种苎麻纤维吸湿快干面料的制 备方法， 采用如下的技术 方案： [0006]一种苎麻纤维吸湿快干面料的制备 方法， 包括以下步骤： [0007]步骤1)， 制备脱胶菌液； [0008]步骤2)， 将苎麻与水混合， 恒温30 ‑32℃， 在水中接种脱胶菌液， 脱胶 菌液接种质量 为清水质量的1 ‑2％， 然后向水中注入氧气， 进行脱胶处 理60‑62h， 得预处理纤维； [0009]步骤3)， 将预处理纤维投入清水中， 然后向清水中通入臭氧， 进行漂白处理， 过滤、 干燥， 得苎麻纤维； [0010]步骤4)， 将苎麻纤维纺纱， 编织， 得苎麻纤维吸湿快干面料； [0011]所述脱胶菌液由培养液、 枯草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌组成， 所述脱胶 菌液的OD值 为10‑12。 [0012]通过采用上述技术方案， 通过采用枯草杆菌、 费新尼亚梭菌、 噬果胶黄杆菌组成的 复合菌对苎麻进行果胶分解， 实现脱胶， 由于三种菌体的特殊配合， 使 得复合菌对苎麻的果 胶分解速度较快， 且分解较为彻底， 使得脱胶十分彻底， 使苎麻纤维更为光滑柔顺， 减少刚 硬的毛羽， 从而减少刺痒源， 织造成面料直接贴合在皮肤上时， 不易带来扎身的不适感， 使 得苎麻纤维吸湿快干面料十 分适合用于制备贴身衣物， 很好地发挥苎麻纤维吸湿快干面料 吸湿快干的特性， 使苎麻纤维吸湿快干面料 得以最大程度的利用。 [0013]由于复合菌对苎麻的果胶分解速度较快， 只需60 ‑62h即可完成脱胶， 使得脱胶的 周期较短， 从而缩短了生产周期， 降低了经济成本， 具有更高的实用价 值。 [0014]同时， 仅通过生物分解与臭氧漂白即可完成苎麻 纤维的提取， 无需加入化学原料，说　明　书 1/7 页 3 CN 115029795 A 3