(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211293683.5 (22)申请日 2022.10.21 (71)申请人 神龙汽车有限公司 地址 430056 湖北省武汉市沌口武汉经济 技术开发区神龙汽车有限公司技术服 务中心 (72)发明人 张军　晏涛　龙宇　程冬霞　 谢耀文　 (74)专利代理 机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 专利代理师 梅辰　王虹 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01L 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法 及检测装置 (57)摘要 本发明公开了一种聚碳酸酯塑料制品内应 力的检测方法， 包括以下步骤： S1.制备IS试剂； S2.准备N块标准聚碳酸酯样板A； S3.对所有标准 聚碳酸酯样板A排序并各自对应设置试验挠度 γ； S4.测定各标准聚碳酸酯样板A在试验挠度γ 时的内应力σ内， 以及开裂时间T， 拟合得到内应 力‑开裂时间标准曲线I； S5.测定待检测聚碳酸 酯零件B的开裂时间TB； S6.在内应力 ‑开裂时间 标准曲线I上确定待检测聚碳酸酯零件B的开裂 时间TB对应的内应力数值， 记为σ内B， 则待检测 聚碳酸酯零件B的内应力为σ内B。 本发明提供的 基于外标法检测聚碳酸酯塑料制品内应力方法， 是一种标准工作曲线法， 提供了一种新的内应力 量化检测方法。 权利要求书2页 说明书9页 附图3页 CN 115524223 A 2022.12.27 CN 115524223 A 1.一种聚碳 酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1.将汽油与二甲苯混合得到IS试剂； S2.准备N块按预设材料和预设成型工艺参数制备的标准聚碳酸酯样板A， N为≥5的正 整数， 所有标准聚碳 酸酯样板A为按相同尺寸要求 生产的直板条状； S3.对所有标准聚碳酸酯样板A排序并各自对应设置试验挠度γ， 试验挠度γ从预设下 限值a开始按增序逐块增加相同的步进值b， 确保所有 试验挠度γ不超过标准聚碳酸酯样板 A的极限挠度值γmax； S4.测定各标准聚碳酸酯样板A在试验挠度γ下的内应力σ内， 再利用IS试剂测定各标准 聚碳酸酯样板A在试验挠度γ下的开裂时间T， 根据所有标准聚碳酸酯样板A的内应力σ内数 据以及对应的开裂时间T数据拟合得到内应力 ‑开裂时间标准曲线I； S5.准备按与步骤S2中相同预设材料和相同预设成型工艺参数制备的待检测聚碳酸酯 零件B， 利用IS试剂测定待检测聚碳 酸酯零件B的开裂时间TB； S6.在步骤S4所得的内应力 ‑开裂时间标准曲线I上确定待检测聚碳酸酯零件B的开裂 时间TB对应的内应力数值， 记为σ内B， 则待检测聚碳 酸酯零件B的内应力为σ内B。 2.如权利要求1所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 步骤S4中， 内应力σ内的测试方法包括： 将各标准聚碳酸酯样板A水平放置于对应设置的弧形卡盘上， 放置时标准聚碳酸酯样 板A中心处与弧形卡盘中心处竖向对应且弧形卡盘两端对应超过标准聚碳酸酯样板A两端， 在标准聚碳酸酯样板A两端对称预设工装位点， 测定两工装位点的间距为L， 采用压头下压 标准聚碳酸酯样板A中心处直至到达试验挠度γ， 测定此时压头施加的压力F， 计算标准聚 碳酸酯样板A获得的外 部机械应力σ外并转化成内应力σ内， 则内应力σ内按下式计算， σ内＝σ外＝3FL/2bh2 其中， σ外＝获得的外 部机械应力， 单位MPa； F＝压头施加的压力， 单位 N； L＝标准聚碳 酸酯样板A上两 工装位点间距， 单位m m； b＝标准聚碳 酸酯样板A宽度， 单位m m； h＝标准聚碳 酸酯样板A厚度， 单位m m。 3.如权利要求2所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 步骤S4中， 开裂时间T的测试包括： 将夹具安装于内应力σ内测定过程中预设的工装位点上， 使各标准聚碳酸酯样板A两端 锁紧于弧形卡盘上保持试验挠度γ， 撤去压头， 将IS试剂匀速滴在标准聚碳酸酯样板A表 面， IS试剂下滴开始同步计时直至表面裂开， 所得时间即为标准聚碳酸酯样板A的开裂时间 T。 4.如权利要求3所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 步骤S5中， 开裂时间TB的测试包括： 将IS试剂匀速滴在待检测聚碳酸酯零件B表面， 设置滴速与 步骤S4中开裂时间T测试时 IS试剂滴速一致， IS试剂下滴开始同步计时直至表面裂开， 所得时间即为待检测聚碳酸酯 零件B的开裂时间TB。 5.如权利要求1所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 步骤S1中，权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115524223 A 2所述IS试剂中二甲苯体积百分含量 为20％～5 0％。 6.如权利要求1所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 步骤S3中， 预设下限值a满足5m m≥a≥1m m， 步进值b满足5m m≥b≥1m m。 7.如权利要求1所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 步骤S4～S5 均在温度21～ 25℃、 湿度45％～5 5％的标准环境下进行。 8.如权利要求1所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法， 其特征在于， 还包括步骤 S7， 所述步骤S7具体为： 将步骤S6所得待检测聚碳酸酯零件B的内应力σ内B与预设的内应力 极限值σ内max进行比较， 当σ内B≤σ内max时， 判断待检测聚碳 酸酯零件B无开裂风险； 当σ内B＞σ内max时， 判断待检测聚碳 酸酯零件B有开裂风险。 9.一种如权利要求1～8中任一聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法中使用的开裂时 间检测装置， 其特征在于， 包括底座(1)以及设置底 座(1)上的竖杆(2)， 所述竖杆(2)上竖向 可活动地连接有水平悬臂(3)， 所述水平悬臂(3)远离竖杆的一端上设有储液槽(4)用于放 置IS试剂， 所述储液槽(4)下端设有出 液口(5)且出 液口(5)处设有流速可调的球阀(6)。 10.如权利要求9所述的聚碳酸酯塑料制品内应力的检测方法中使用的开裂时间检测 装置， 其特征在于， 所述出液口(5)处设有引流线(7)且所述引流线(7)下垂至待测物上,所 述水平悬臂(3)远离竖杆(2)的一端设有闭合环状或C形的支撑件(8)， 所述储液槽(4)为倒 锥形且放置 于支撑件(8)上。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115524223 A 3