(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212320 3872.2 (22)申请日 2021.12.19 (73)专利权人 江苏科茂新材 料科技有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市 云亭街 道松文头路5号 (72)发明人 王柏生　邬其君　李佳　顾方虹　 (74)专利代理 机构 无锡风创知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32461 专利代理师 邱国栋 (51)Int.Cl. F26B 15/18(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种马口铁加工后干燥设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种马口铁加工后干燥 设备， 包括支 撑腿、 传送架和烘干室， 所述支 撑腿 位于传送架的底部， 所述传送架位于烘干室的底 部， 所述传送架相背的表面上均设有连接板， 两 个所述连接板之间设有进料框， 所述传送架一端 的表面上设有安装板， 所述安装板上设有稳固 板， 所述稳固板上设有移动气缸， 所述移动气缸 的一端设有稳固杆， 所述稳固杆的顶部设有 连接 筒； 马口铁罐头盖部件从进料框内落入传送架上 的输送带， 分 隔杆将堆叠的马口铁罐头盖部件分 隔开， 避免马口铁罐头盖部件之间发生重叠， 移 动气缸运行， 移动气缸带动连接筒、 分隔杆往复 运动， 倾斜的马口铁罐头盖部件被带动往另一侧 倾斜， 避免堆叠的马口铁罐头盖部件之间重叠部 分干燥的不充分。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216716907 U 2022.06.10 CN 216716907 U 1.一种马口铁加工后干燥设备， 包括支撑腿(1)、 传送架(2)和烘干室(3)， 所述支撑腿 (1)位于传送架(2)的底部， 所述传送架(2)位于烘干室(3)的底部， 其特征在于： 所述传送架 (2)相背的表面上均设有连接板(4)， 两个所述连接板之间设有进料框(5)， 所述传送架(2) 一端的表面上设有安装板(6)， 所述安装板(6)上设有稳固板(7)， 所述稳固板(7)上设有移 动气缸(8)， 所述移动气缸(8)的一端设有稳固杆(9)， 所述稳固杆( 9)的顶部设有连接筒 (10)， 所述连接筒(10)上设有 多个分隔杆(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种马口铁加工后干燥设备， 其特征在于： 所述安装板(6)为 倒置的“U”型结构， 所述连接板(4)、 安装板(6)和稳固板(7)均与传送架(2)之间通过螺丝旋 合连接。 3.根据权利要求1所述的一种马口铁加工后干燥设备， 其特征在于： 所述稳固杆(9)的 底部为圆形形状， 所述分隔杆(11)垂直连接筒(10)， 所述连接筒(10)上的分隔杆(11)有十 五个， 十五个所述分隔杆(1 1)等距分布。 4.根据权利要求1所述的一种马口铁加工后干燥设备， 其特征在于： 所述分隔杆(11)靠 近连接筒(10)端部的底部设有定位块(12)， 所述安装板(6)上设有限位梁(13)， 所述限位梁 (13)的顶部开设有凹槽， 所述定位 块(12)与凹槽配合。 5.根据权利要求1所述的一种马口铁加工后干燥设备， 其特征在于： 所述进料框(5)为 “口”型结构， 所述进料框(5)面向连接筒(10)的表 面开设有滑动槽(14)， 所述分隔杆(11)穿 过滑动槽(14)。 6.根据权利要求1所述的一种马口铁加工后干燥设备， 其特征在于： 所述进料框(5)背 离连接筒(10)的侧面开设有两个定位槽(15)和矩形的出料口， 所述定位槽(15)与出料口连 通， 所述分隔杆(1 1)与定位槽(15)配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216716907 U 2一种马口铁加工后干 燥设备 技术领域 [0001]本实用新型属于 干燥设备技 术领域， 具体涉及一种马口铁加工后干燥设备。 背景技术 [0002]使用隧道式干燥机烘干马口铁罐头盖部件， 马口铁罐头盖部件落在输送带上， 马 口铁罐头 盖部件会堆叠， 马口铁罐头 盖部件堆叠的部分烘干的不够充分。 [0003]现有的干燥机输送带上马口铁罐头盖部件堆叠部分烘干的不够充分的问题， 为此 我们提出一种马口铁加工后干燥设备。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种马口铁加工后干燥设备， 以解决上述背景技术中 提出的干燥机 输送带上马口铁罐头 盖部件堆叠 部分烘干的不够充分的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种马口铁加工后干燥设备， 包 括支撑腿、 传送架和烘干室， 所述支撑腿位于传送架的底部， 所述传送架位于烘干室的底 部， 所述传送架相背的表面上均设有连接板， 两个所述连接板之间设有进 料框， 所述传送架 一端的表面上设有安装板， 所述安装板上设有稳固板， 所述稳固板上设有移动 气缸， 所述移 动气缸的一端设有稳固杆， 所述稳固杆的顶部设有连接筒， 所述连接筒上设有 多个分隔杆。 [0006]优选的， 所述安装板为倒置的 “U”型结构， 所述连接板、 安装板和稳固板均与传送 架之间通过螺 丝旋合连接 。 [0007]优选的， 所述稳固杆的底部为圆形形状， 所述分隔杆垂直连接筒， 所述连接筒上的 分隔杆有十五个， 十五个所述分隔杆等距分布。 [0008]优选的， 所述分隔杆靠近连接筒端部 的底部设有定位块， 所述安装板上设有限位 梁， 所述限位梁的顶部开设有凹槽， 所述定位 块与凹槽配合。 [0009]优选的， 所述进料框为 “口”型结构， 所述进料框面向连接筒的表面开设有滑动槽， 所述分隔杆穿过滑动槽 。 [0010]优选的， 所述进料框背离连接筒的侧面开设有两个定位槽和矩形的出料口， 所述 定位槽与出 料口连通， 所述分隔杆与定位槽配合。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]1.通过设置 的进料框、 分隔杆， 马口铁罐头盖部件从进料框内落入传送架上的输 送带， 分隔杆将堆叠的马口铁罐头 盖部件分隔开， 避免马口铁罐头 盖部件之间发生重 叠。 [0013]2.通过设置的移动气缸、 连接筒和分隔杆， 移动气缸运行， 移动气缸带动连接筒往 复运动， 分隔杆随着连接筒同向运动， 倾斜在分隔杆上的马口铁罐头盖部件被带动， 马口铁 罐头盖部件往另一侧倾 斜， 避免堆叠的马口铁罐头 盖部件之间重 叠部分干燥的不充分。 附图说明 [0014]图1为本实用新型的结构示 意图；说　明　书 1/3 页 3 CN 216716907 U 3