(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210757736.8 (22)申请日 2022.06.30 (71)申请人 宇虹颜料股份有限公司 地址 253000 山东省德州市德 城区天衢 工 业园果园路6号 (72)发明人 陈都民　陈雪　宿帅帅　田亚琴　 唐杰远　陈都方　 (74)专利代理 机构 天津市北洋 有限责任专利代 理事务所 12 201 专利代理师 王丽 (51)Int.Cl. C09C 3/04(2006.01) C09C 3/10(2006.01) C09B 67/04(2006.01) C09B 67/08(2006.01)C08K 9/10(2006.01) C08K 5/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/013(2018.01) C08L 23/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于聚烯烃着色的超细颜料制备物的 制备方法 (57)摘要 本发明提供一种用于聚烯烃着色的超细颜 料制备物的制备方法， 在有夹套的搅拌球磨机中 加入研磨介质， 50r/min搅拌， 加入热水， 同时加 入30‑80份颜料以及70 ‑20份低密度聚乙烯蜡， 50r/min研磨1h， 加入120 ‑560份水， 用夹套控制 温度60‑80℃研磨， 颜料经被树脂完全包覆， 保持 温度， 研磨3 ‑6h； 将物料加水稀释， 过滤， 滤饼用 冷水洗涤至电导率200μs/cm以下， 放入烘箱干 燥； 产品干燥、 冷却后， 粉碎， 得含聚乙烯蜡的超 细制备物。 本发明的超细颜料制备物， 在应用时 可实现快速分散， 在挤塑时， 具有低的压力值。 产 品具有更小的粒径， 不仅能提高颜料的质量， 在 聚烯烃的着色应用时具有更低的压力值。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115232487 A 2022.10.25 CN 115232487 A 1.一种用于聚烯烃的超细颜料制备物的制作方法， 在有夹套的搅拌球磨机 中加入研磨 介质， 50r/min搅拌， 加入热水， 同时加入30 ‑80份颜料以及70 ‑20份聚乙烯蜡， 50r/min研磨 1h， 加入12 0‑560份水， 用夹套控制温度60 ‑80℃， 300 ‑1500r/min研磨2 ‑5h， 颜料经被树脂完 全包覆， 保持温度 温度60‑80℃， 研磨3 ‑6h； 将物料加水稀释， 过滤， 滤饼用冷水洗涤至电导 率200 μs/cm以下， 放入烘 箱干燥； 产品干燥、 冷却后， 粉碎， 得含聚乙烯蜡的超细制备物。 2.根据权利要求1所述的方法， 其特征是， 球磨机包括但不 限于卧式球磨机、 超微磨碎 机、 高速球磨机、 搅拌球磨机、 振动球磨机、 立式或卧 式的小型介质研磨机 。 3.根据权利 要求1所述的方法， 其特征是， 颜料包括颜料蓝60； 颜料绿7， 颜料黄17， 颜料 黄83， 颜料黄180， 颜料黄181， 颜料黄191， 颜料橙16， 颜料橙72， 颜料红48： 2， 颜料红48： 3， 颜 料红53： 1， 颜料红57： 1， 颜料红122， 颜料红144， 颜料红176， 颜料红214， 颜料红242， 颜料红 247， 颜料红254； 颜料紫19， 颜料紫23， 颜料棕25， 颜料黑7、 二氧化钛、 硫化锌、 氧化铁、 氧化 铬、 群青、 镍或铬锑钛氧化物、 钴氧化物、 钴和铝的混合氧化物。 4.根据权利要求1所述的方法， 其特 征是， 聚乙烯蜡的量 为颜料重量的0.25 ‑2倍。 5.根据权利要求1所述的方法， 其特征是， 研磨介质包括以下材料： 不锈钢、 碳钢、 铈锆 氧化物、 镁锆氧化物、 钇锆氧化物、 锆 硅石、 以及它 们的混合物。 6.根据权利要求1所述的方法， 其特 征是， 聚乙烯蜡熔点 为85‑110℃。 7.根据权利要求1所述的方法， 其特 征是， 颜料的添加量在整个制备物中占3 0‑80％。 8.根据权利要求1所述的方法， 其特征是， 聚烯烃超细颜料制备物适用于聚乙烯、 聚丙 烯着色。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115232487 A 2一种用于聚烯烃 着色的超细颜料制备物的制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于颜料制备物合成的技术领域， 特别涉及一种用于聚烯烃着色的超细颜 料制备物的制备。 背景技术 [0002]当今常用于聚烯烃的着色剂， 不外乎颜料干粉以及含不 同树脂的颜料制 备物。 颜 料干粉由于其粉尘以及颗粒絮凝性， 逐渐被颜料制备物所取代。 传统的制备物制作， 不外乎 使用挤塑机和捏合机等设备。 使用挤塑机其工艺流程为将颜料、 树脂、 助剂加入， 在树脂的 熔融温度下剪切混合， 去除水分后， 得到固体分散体的颜料制备物， 如色母粒、 色砂、 色片 等。 其缺点在于过高的生产周期， 导 致成本高， 投资回收率低。 [0003]色母粒是将颜料和添加剂加入载体树脂中， 然后通过熔炼混合制 备的， 但是颜料 在添加后容易相互聚拢， 从而导致载体树脂与颜料混合不均， 同时由于色母粒本身在塑料 中的分散性能一般， 这导致色母粒在着色时容易因载体树脂与颜料混合不均而导致的塑料 着色不均匀。 [0004]色砂起源于荷兰HCA公司， 英文为HOLCOBATCH， 意为微粒， 它一改塑料着色一直以 来以色粉和色母粒着色的传统方式， 它以添加 量低， 着色均匀， 使用方便， 环保便捷越来越 被使用者看好， 但色砂制造工艺和技术一直被荷兰HCA公司所掌握， 产品被荷兰HCA所垄断 生产和经营。 九十世纪初， 随着我国塑料市场的不断扩大， 色砂在中国也有了较大的市场， 应用领域从饮料包装到家电塑料制品着色在不断扩展， 从彩色蜡烛到电子产品包装、 电线 电缆着色等不断深入到各个行业， 而这样一个应用领域普遍的产品我国一直只能依赖于进 口。 [0005]使用捏合机制作颜料制备物的常用方法为挤水转相法， 将颜料滤饼与有机物质 (油或树脂)在捏合机内捏合， 颜料颗粒从水相转换到有机介质中， 然后除去被置换出来的 水， 经真空下加热干燥后得到颜料制备物。 例如， 美国专利4036652描述了一种使用捏合机 将高固含的颜料滤饼与碱溶树脂混合， 在不停的剪切作用下将水分离而成， 完成树脂对颜 料颗粒的包覆。 美国专利4,474,473则描述了一种使用同向旋转双螺杆挤出机， 连续将颜 料 滤饼挤水 换相的方法， 该 方法需要颜料 滤饼含量大于 35％。 [0006]挤水转相制成的制 备物， 其着色力与分散性能固然优越于颜料干粉， 但是仍有其 不足之处。 如能进一步地降低颜料细度， 提高颜料着色强度， 增加颜 料在制备物中的含量与 分散能力， 降低产品在挤 塑时的压力值， 则不仅可以降低成本， 更能为客户提供优越的应用 性能。 发明内容 [0007]本发明的目的是提供一种聚烯烃着色超细颜料制备物的制备方法， 所制备的颜料 制备物具有 有分布狭窄的细小颗粒， 应用于聚烯烃中， 着色强度高， 易分散， 压力值低。 [0008]本发明在于颜料制 备物的制 备在聚乙烯蜡的熔融态进行颜料包覆； 将颜料、 聚乙说　明　书 1/5 页 3 CN 115232487 A 3