(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211003232.3 (22)申请日 2022.08.19 (71)申请人 江西同益高分子材 料科技有限公司 地址 341600 江西省赣州市信丰 县工业园 西区绿源大道中信产业园 (72)发明人 周郑彬　邓凯　姜凯　温喜全　 王全兵　卢琰　曹慧　 (74)专利代理 机构 深圳市千纳专利代理有限公 司 44218 专利代理师 胡坚 (51)Int.Cl. C08L 77/02(2006.01) C08L 33/26(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/32(2006.01)C08K 5/103(2006.01) C08K 5/372(2006.01) C08K 5/134(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08K 5/49(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/3462(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 5/20(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 13/02(2006.01) (54)发明名称 一种无卤阻燃聚酰胺PA6及其制备方法 (57)摘要 一种无卤阻燃聚酰胺PA6及其制备方法， 涉 阻燃材料技术领域， 解决现有普通阻燃聚酰胺材 料不环保、 不能用于车辆内装材料中的技术不 足， 技术手段包括： PA6  65～85份， 无卤阻燃剂10 ～32份， 分散剂0.3～1.8份， 主抗氧剂0.4～1.6 份， 副抗氧剂0.2～1.0份； 无卤阻燃剂由磷 ‑氮阻 燃剂70～80份， 金属氧化物阻燃剂10～15份， 哌 嗪无机酸盐阻燃剂10～20构成。 制造方法包括原 物料混合制成物料A， 与协效阻燃剂和交联剂混 合制成物料B， 双螺杆挤出制成物料C， 单螺杆挤 出制成物料D， 切割成试样后检测。 本发 明通过原 物料组分的调整与具体成分的选择及配比制得 出不含卤族元素且同时具有极佳阻燃性能和耐 氧化性能的新型无卤阻燃聚酰胺PA6， 更环保， 可 用于动车组内装材 料中。 权利要求书2页 说明书13页 CN 115386222 A 2022.11.25 CN 115386222 A 1.一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特 征在于， 包括以下按重量份 计的组分： 其中， 所述的无卤阻燃剂由以下按重量份 计的组分构成： 磷‑氮阻燃剂            70～80份， 金属氧化物阻燃剂        10～15份， 哌嗪无机酸盐阻燃剂      10～20。 2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特征在于， 所述的分散剂由以下 按重量份 计的组分构成： 3.根据权利要求2所述的一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特征在于， 所述的硅酸盐分散剂 包括硅酸钠、 偏硅酸钠和二硅酸钠中的一种或多种， 所述的碱金属磷酸盐分散剂包括三聚 磷酸钠、 六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或多种， 所述的脂肪酸类分散剂包括硬脂酸单甘 油酯和己烯基双硬脂酰胺中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特征在于， 所述的主抗氧剂由以 下按重量份 计的组分构成： 5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特征在于， 所述的副抗氧剂由以 下按重量份 计的组分构成： 抗氧剂1076               85～90份， 抗氧剂TPL                10～15份。 6.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特征在于， 还包括有以下按重量 份计的组分： 交联剂                     0.1～10份， 协效阻燃剂                  0～10份。 7.根据权利要求6所述的一种无卤阻燃聚酰胺PA6， 其特征在于， 所述的交联剂包括三权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115386222 A 2聚氰酸三烯丙酯、 正辛基三乙氧基硅烷、 丙烯酸锌、 异丙氧基二硬酯酸酰氧基铝酸酯、 过氧 化二异丙苯中的一种或多种； 所述的协效阻燃剂包括硼酸锌、 硫酸钡中的一种或多种。 8.一种制备如权利要求1 ‑7中任一项所述的无卤阻燃聚酰胺PA6的方法， 其特征在于， 所述方法包括有以下步骤： 步骤(1)： 在具有控温功能和搅拌装置的压力反应容器中， 依次加入粉末状的PA6原料、 无卤阻燃剂、 分散剂、 主抗氧剂和副抗氧剂， 边搅拌边加入适量的乙醇和去离子水， 高速搅 拌5～15min， 保持反应容器内的温度在30～40℃、 压力在1.0～1.5Mpa， 恒温恒压处置 30min， 获得混合物料A； 步骤(2)： 依次向混合物料A中加入协效阻燃剂和交联剂， 边搅拌边加热， 并控制压力反 应容器内的温度在120～160℃之间、 压力维持在1.0Mpa～1.5Mpa之间， 搅拌处理1～3h后泄 压， 获得混合物料B； 步骤(3)： 将制得的混合物料B置入双螺杆挤出机的料斗中进行熔融挤出制得物料C， 熔 融挤出的工艺条件为： 分梯度逐级增加双螺杆的转速至200～280r/min， 一区温度 200～220 ℃， 二区温度210～250℃， 三区温度230～270℃， 四区温度240～300℃， 机头温度180～220 ℃， 熔体压力在10～ 20Mpa之间； 步骤(4)： 将挤出制得的物料C置入单螺杆挤出机的料斗中进行二次熔融挤出获得无卤 阻燃聚酰胺PA6材料D， 熔融挤出的工艺条件为： 分梯度逐级增加单螺杆的转速至190～ 220r/min， 一区温度210～230℃， 二区温度22 0～260℃， 三区温度2 30～280℃， 四区温度2 50 ～300℃， 机头温度20 0～220℃， 熔体压力在8～15 Mpa之间； 步骤(5)： 将获得的无卤阻燃聚酰胺PA6材 料D切割成若干规则立方体构型的样条E； 步骤(6)： 依据TB/T  3237‑2010： 动车组用内装材料阻燃技术条件标准， 对不同原材料 制得的样条E进行测试， 通过比对分析获得最佳的无卤阻燃聚酰胺PA6的组分配方。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115386222 A 3