(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221190574.6 (22)申请日 2022.05.18 (73)专利权人 湖北采花茶业有限公司 地址 443413 湖北省宜昌市五峰土家族自 治县渔洋关镇幸福大道采花茶业科技 园 (72)发明人 马驰　肖静洲　 (74)专利代理 机构 宜昌市三峡专利事务所 42103 专利代理师 黎泽洲 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) A23F 3/12(2006.01) B65G 35/00(2006.01) B65G 65/32(2006.01)B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加 工系统 (57)摘要 一种基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动 化加工系统， 它包括杀青机及出料口设置的风送 冷却系统， 风送冷却系统的出口端下方设置投料 小车， 低温揉捻机底部出料口设有第一输送装 置， 第一输送装置的出料端设有烘干机， 烘干机 的出料口设有冷冻干燥机， 冷冻干燥机的出料口 设有提香装置。 一种基于 冷揉及冷冻干燥技术的 茶叶自动化加工系统的加工方法， 包括杀青、 风 送冷却、 低温揉捻、 初次烘干、 冷冻干燥、 再次加 热、 冷却、 包装步骤， 形成流水线生产， 效率高。 通 过低温揉 捻机和冷冻干燥， 不仅防止损伤叶片溢 出的茶汁与氧气接触， 减少多酚类的非酶促氧 化， 品质和口感更好， 还使茶叶香气纯正， 带有 花 香， 叶底鲜活绿亮， 汤色浅绿透高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217771320 U 2022.11.11 CN 217771320 U 1.一种基于冷揉及 冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在于， 它 包括： 杀青机 （10） 及出料口设置的风送冷却系统 （12） ， 风送冷却系统 （12） 的出口端 （124） 下方设置投料 小车 （23） ， 低温揉捻机 （20） 底部出料口设有第一输送装置 （24） ， 第一输送装置 （24） 的出料 端设有烘干机 （30） ， 烘干机 （30） 的出料口设有冷冻干燥机 （40） ， 冷冻干燥机 （40） 的出料口 设有提香装置 （60） ； 所述冷冻干燥机 （40） 设有通过其内部空间的第一轨道 （50） ， 送料小车 （51） 运行在第一轨道 （50） 上； 第一轨道 （50） 在冷冻干燥机 （40） 进出料口分别设置第一轨道 提升机构 （52） 和第二轨道 提升机构 （53） ； 所述投料小车 （23） 能够运行至低温揉 捻机 （20） 上 方。 2.根据权利要求1所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述杀青机 （10） 进料口设置第一提升装置 （11） ， 第一提升装置 （11） 的出料端位于杀青 机 （10） 进料口 的上方。 3.根据权利要求1所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述风送冷却系统 （12） 包括设置在杀青机 （10） 出料口向下倾斜接料口 （121） 以及连接 在接料口 （121） 出口的输送管道 （122） ， 风机 （123） 的出风口连接在接料口 （121） 下侧斜面 上； 出口端 （124） 底部设有可开闭的门 （125） 。 4.根据权利要求1所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述投料小车 （23） 底部设有第二轨道 （22） ， 第二轨道 （22） 从出口端 （124） 底部延伸至多 个低温揉捻机 （20） 上 方； 所述投料小车 （23） 底部带有可开闭的门。 5.根据权利要求1所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述烘干机 （30） 设有第一传动装置 （31） ； 所述第一轨道 （50） 一端伸向烘干机 （30） 的出 料口另一端伸向提 香装置 （6 0） 的进料口。 6.根据权利要求5所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述烘干机 （30） 的进料口设有第二提升装置 （32） ， 第二提升装置 （32） 的进料端位于第 一输送装置 （24） 出料端的下方， 下料端位于烘干机 （30） 进料口的上方； 所述第二提升装置 （32） 上方设置拨 料机构 （3 3） 。 7.根据权利要求1所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述烘干 机 （30） 与冷冻干燥机 （40） 共用第一轨道 （5 0） 。 8.根据权利要求7所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述第一轨道 （50） 穿过烘干机 （30） 与冷冻干燥机 （40） 的内部空间， 一端伸向第一输送 装置 （24） 出 料端， 另一端伸向提 香装置 （6 0） 。 9.根据权利要求1所述的基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 其特征在 于， 所述提香装置 （60） 进料口设有第三提升装置 （62） ， 第三提升装置 （62） 的上料端位于冷 冻干燥机 （40） 出 料口， 下料端位于提 香装置 （6 0） 进料口 的上方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217771320 U 2基于冷揉及冷冻干燥技术的茶叶自动化加工系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及茶叶加工机械领域， 尤其涉及一种基于冷揉及冷冻干燥技术的茶 叶自动化加工系统。 背景技术 [0002]中国专利文献CN205409444  U, 公开\公告日： 2016年08月03 日， 公开了一种茶叶 流水线加工装置， 包括杀青单元、 揉捻单元、 炒干单元、 烘干单元和控制单元， 其中位于所述 杀青单元与 揉捻单元之 间的传送装置包括降温传送机构和除杂传送机构， 所述揉捻单元是 由若干揉捻机组成， 在所述揉捻单元上方设有用于将茶叶分别配送到各揉捻机上的配送传 送机构， 所述配送传送机构的前端与所述除杂传送机构的末端连接， 在所述揉捻单元外 围 设有低温室， 在所述低温室内设有温度控制装置， 所述温度控制装置与所述控制单元连接， 其特点在于提高了茶叶生产效率的同时， 还实现了低 温揉捻的加工工艺， 从而使得茶叶的 产品得到极大的提高。 其不足在于， 揉捻机位于低 温室内， 茶叶在揉捻过过程中， 温内部度 会逐渐升高， 影响茶叶品质； 另外， 揉捻完的茶叶直接转运到炒干单元内进行炒干， 破坏了 茶叶叶绿素， 影响茶叶品质和口感。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是： 解决上述背景技术中存在的问题， 提供一种提 升茶叶的品质和口感的基于冷揉及冷冻干燥 技术的茶叶自动化加工系统。 [0004]为了实现上述的技术特征， 本实用新型的目的是这样实现的： 一种基于冷揉及冷 冻干燥技术的茶叶自动化加工系统， 它包括： 杀青机及出料口设置的风送冷却系统， 风送冷 却系统的出 口端下方设置投料小车， 低温揉捻机底部出料 口设有第一输送装置， 第一输送 装置的出料端设有烘干机， 烘干机的出料 口设有冷冻干燥机， 冷冻干燥机的出料 口设有提 香装置； 所述冷冻干燥机 设有通过其内部空间的第一轨道， 送料小 车运行在第一轨道上； 第 一轨道在冷冻干燥机进出料口设置轨道提升机构； 所述投料小车能够运行至低温揉捻机上 方。 [0005]所述杀青机进料口设置第一提升装置， 第一提升装置的出料端位于杀青机进料口 的上方。 [0006]所述风送冷却系统包括设置在杀青机出料口向下倾斜接料口以及连接在接料口 出口的输送管道， 风机的出风口连接在接料口下侧斜 面上； 出口端底部设有可开闭的门。 [0007]所述投料小车底部设有第二轨道， 第二轨道从出口端底部延伸至多个低温揉捻机 上方； 所述投料小车底部带有可开闭的门。 [0008]所述烘干机设有第一传动装置； 所述第一轨道一端伸向烘干机的出料口另一端伸 向提香装置的进料口。 [0009]所述烘干机的进料口设有第二提升装置， 第二提升装置的进料端位于第一输送装 置出料端的下 方， 下料端位于烘干 机进料口 的上方； 所述第二 提升装置上 方设置拨 料机构。说　明　书 1/4 页 3 CN 217771320 U 3