(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221296615.X (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 湖北瓮福蓝天化工有限公司 地址 443311 湖北省宜昌市宜都市枝 城镇 兴发工业园 (72)发明人 张超　刘大鹏　王义雄　 (74)专利代理 机构 宜昌市慧宜专利商标代理事 务所(特殊普通 合伙) 42226 专利代理师 姜荣华 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 5/00(2006.01) C02F 1/52(2006.01) C01B 7/19(2006.01) (54)实用新型名称 氟化氢生产的尾气回收过滤装置 (57)摘要 本实用新型提供了氟化氢生产的尾气回收 过滤装置， 包括冷凝器、 存储罐、 喷淋塔、 第一吸 附罐以及第二吸附罐； 尾气依次通入到冷凝器、 喷淋塔、 第一吸附罐 以及第二吸附罐内， 存储罐 与冷凝器连通， 尾气中的H F通过冷凝器液化进入 到存储罐中； 喷淋塔内设有多个喷淋管， 尾气中 的HF溶于喷淋水中， 喷淋水经过过滤后循环利 用。 冷凝器能够将尾气中的H F液化汇集到存储罐 中， 尾气通入到喷淋塔内通过喷淋水能够进一步 将尾气中的H F溶于水中， 喷淋水循环通过沉淀或 沉降处理过滤其中的氟化物， 喷淋水循环通入到 喷淋塔中， 尾气进入到第一吸附罐与第二吸附罐 中， 充分过滤尾气中的有害气体， 保证安全排放， 液化的HF可再利用， 大大提高尾气回收处理效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217391999 U 2022.09.09 CN 217391999 U 1.氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 包括冷凝器 （1） 、 存储罐 （2） 、 喷淋塔 （3） 、 第一吸附罐 （4） 以及第二吸附罐 （5） ； 尾气依次通入到冷凝器 （1） 、 喷淋塔 （3） 、 第一吸附罐 （4） 以及第二吸附罐 （5） 内， 存储罐 （2） 与冷凝器 （1） 连通， 尾气中的HF通过冷凝器 （1） 液化进入到存 储罐 （2） 中； 喷淋塔 （3） 内设有多个喷淋管 （305） ， 尾气中的HF溶于喷淋水中， 喷淋水经过过滤后循 环利用。 2.根据权利要求1所述氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 冷凝器 （1） 内固设 有列管 （103） ， 列管 （103） 内流通有液氮， 冷凝器 （1） 上两侧设有第一进气口 （101） 与第一出 气口 （102） ， 尾气从第一进气口 （101） 通入到冷凝器 （1） 中， 第一出气口 （102） 与喷淋塔 （3） 连 通。 3.根据权利要求2所述氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 冷凝器 （1） 底部设 有出液口 （104） ， 出 液口 （104） 呈锥斗状， 出 液口 （104） 与存 储罐 （2） 连通。 4.根据权利要求2所述氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 在冷凝器 （1） 内的 第一进气口 （101） 与第一出气口 （102） 之间设有多个隔板， 用于延长尾气与列管 （103） 接触 时间和距离 。 5.根据权利要求1所述氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 喷淋塔 （3） 一侧设 有第二进气口 （302） ， 喷淋塔 （3） 顶部设有第二出气口 （301） ， 第二进气口 （302） 与第一出气 口 （102） 连通， 第二出气口 （301） 与第一吸附罐 （4） 连通， 喷淋塔 （3） 底部存储有喷淋水， 第二 进气口 （3 02） 位于喷淋水 液位下方。 6.根据权利要求5所述氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 喷淋塔 （3） 顶部固 设有除雾器 （304） ， 多个喷淋管 （305） 设在除雾器 （304） 下方， 喷淋塔 （3） 一侧设有回水口 （303） ， 从回水口 （3 03） 排出的喷淋水通过沉淀或沉降去除HF后循环通入到喷淋管 （3 05） 内。 7.根据权利要求1所述氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 其特征是： 第一吸附罐 （4） 与 第二吸附罐 （5） 内固设有吸附剂 （402） ， 吸附剂 （402） 为活性氧化铝， 或为骨炭， 或为沸石， 或 为膨润土， 或为活性炭， 或为羟基磷灰石。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217391999 U 2氟化氢生产的尾气回收过滤装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及氟化氢生产的领域， 具体涉及氟化氢生产的尾气回收过 滤装置。 背景技术 [0002]目前市面上氟化生产系统中， 经常会产生大量含氟化氢的尾气， 氟化氢是有毒气 体， 不经过处理排放会污染环境， 对人体早造成危害， 尾气 中的氟化氢还存在经济价值， 直 接排放会造成浪费。 实用新型内容 [0003]本实用新型的主要目的在于提供氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 解决上述背景 技术中的问题。 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 包括冷凝器、 存储罐、 喷 淋塔、 第一吸附罐以及第二吸附罐； [0005]尾气依次通入到冷凝器、 喷淋塔、 第一吸附罐以及第二吸附罐内， 存储罐与冷凝器 连通， 尾气中的HF通过冷凝器液化进入到存 储罐中； [0006]喷淋塔内设有多个喷淋管， 尾气中的HF溶于喷淋水中， 喷淋水经过过滤后循环利 用。 [0007]优选方案中， 冷凝器内固设有列管， 列管内流通有液氮， 冷凝器上两侧设有第一进 气口与第一出气口， 尾气从第一进气口通入到冷凝器中， 第一出气口与喷淋塔连通。 [0008]优选方案中， 冷凝器底部设有出 液口， 出液口呈锥斗状， 出 液口与存 储罐连通。 [0009]优选方案中， 在冷凝器内的第一进气口与第一出气口之间设有多个隔板， 用于延 长尾气与 列管接触时间和距离 。 [0010]优选方案中， 喷淋塔一侧设有第二进气口， 喷淋塔顶部设有第二出气口， 第二进气 口与第一出气口连通， 第二出气口与第一吸附罐连通， 喷淋塔底部存储有喷淋水， 第二进气 口位于喷淋水 液位下方。 [0011]优选方案中， 喷淋塔顶部固设有除雾器， 多个喷淋管设在除雾器下方， 喷淋塔一侧 设有回水口， 从回水口排出的喷淋水通过沉淀或沉降去除HF后循环通入到喷淋管内。 [0012]优选方案中， 第一吸附罐与第二吸附罐内固设有吸附剂， 吸附剂为活性氧化铝， 或 为骨炭， 或为沸石， 或为 膨润土， 或为活性炭， 或为羟基磷灰石。 [0013]本实用新型提供了氟化氢生产的尾气回收过滤装置， 氟化氢生产的尾气通入到冷 凝器中， 冷凝器能够将尾气 中的HF液化汇集到存储罐中， 尾气通入到喷淋塔内通过喷淋水 能够进一步将尾气 中的HF溶于水中， 喷淋水循环通过沉淀或沉降处理过滤其中的氟化物， 喷淋水循环通入到 喷淋塔中， 尾气进入到第一吸 附罐与第二吸 附罐中， 充分过滤尾气 中的 有害气体， 保证安全排 放， 液化的HF 可再利用， 大 大提高尾气回收处 理效率。说　明　书 1/3 页 3 CN 217391999 U 3