(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210645319.4 (22)申请日 2022.06.09 (71)申请人 合盛硅业股份有限公司 地址 314201 浙江省嘉兴 市乍浦镇 雅山西 路530号 (72)发明人 刘悦　罗烨栋　浩瀚　罗燚　 罗立国　瞿龙学　程伟　邵敏　 张天才　 (74)专利代理 机构 北京国昊天诚知识产权代理 有限公司 1 1315 专利代理师 黎雷 (51)Int.Cl. C08L 83/07(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/26(2006.01) (54)发明名称 一种硅橡胶混炼胶、 制备方法以及硅橡胶制 品 (57)摘要 本申请提供了一种硅橡胶混炼胶、 制备方法 以及硅橡胶制品， 涉及有机硅技术领域， 解决目 前硅橡胶制品表面 “喷霜”， 导致外观和性能受到 影响的技术问题。 所述硅橡胶混炼胶的原料包 括： 甲基乙烯基硅橡胶、 白炭黑、 结构化控制剂、 偶联剂助剂、 吸酸剂以及内脱模剂； 其中， 所述吸 酸剂由纳米氧化镁、 纳米氧化钙和甲基乙烯基硅 橡胶组成。 权利要求书1页 说明书9页 附图1页 CN 114874631 A 2022.08.09 CN 114874631 A 1.一种硅橡胶混炼胶， 其特征在于， 所述硅橡胶混炼胶的原料包括： 甲基乙烯基硅橡 胶、 白炭黑、 结构化控制剂、 偶联剂助剂、 吸酸剂以及内脱模剂； 其中， 所述吸酸剂由纳米氧化镁、 纳米氧化钙和甲基乙烯基硅 橡胶组成。 2.根据权利要求1所述的硅橡胶 混炼胶， 其特征在于， 所述内脱模剂由乙撑双硬脂酸酰 胺、 季戊四醇硬脂酸酯、 含氟树脂、 气相白炭黑以及甲基乙烯基硅 橡胶组成。 3.根据权利要求1所述的硅橡胶混炼胶， 其特征在于， 按质量百分比计， 所述吸酸剂中 各组分的含量为： 纳米氧化镁25％ ‑35％、 纳米氧化钙25％ ‑35％、 甲基乙烯基硅橡胶35％ ‑ 45％。 4.根据权利要求3所述的硅橡胶 混炼胶， 其特征在于， 所述吸酸剂中的甲基乙烯基硅橡 胶的乙烯基摩尔含量 为0.04％～0.1％。 5.根据权利要求2所述的硅橡胶混炼胶， 其特征在于， 按质量百分比计， 所述内脱模剂 中各组分 的含量为： 乙撑双硬脂酸酰胺25％ ‑35％、 季戊四醇硬脂酸酯5％ ‑15％、 含氟树脂 5％‑15％、 气相白炭黑5％ ‑15％、 甲基乙烯基硅 橡胶35％‑45％。 6.根据权利要求1所述的硅橡胶 混炼胶， 其特征在于， 所述甲基乙烯基硅橡胶由第 一类 甲基乙烯基硅橡胶和第二类甲基乙烯基硅橡胶组成， 其中， 所述第一类甲基乙烯基硅橡胶 的乙烯基摩尔含量为0.04％～0.25％， 所述第二类甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量为 3％～8％。 7.根据权利要求1所述的硅橡胶混炼胶， 其特征在于， 所述 白炭黑为沉淀法白炭黑， 所 述沉淀法白炭黑的比表面积为130m2/g～200m2/g， 所述沉淀法白炭黑在105℃下的加热减量 不超过5％。 8.一种根据权利要求1所述的硅 橡胶混炼胶的制备 方法， 其特 征在于， 所述方法包括： 将甲基乙烯基硅橡胶、 白炭黑、 结构化控制 剂和内脱模剂加入捏合机中混合， 胶料混合 均匀后， 加入偶联剂助剂进行捏合； 对得到的胶料进行 热处理； 热处理结束后， 在 胶料中加入吸酸剂进行搅拌， 制备 得到硅橡胶混炼胶。 9.根据权利要求8所述的制备 方法， 其特 征在于， 所述对得到的胶料进行 热处理， 包括： 将得到的胶料升温至15 0℃以上， 恒温热处 理1.5h‑2.5h； 并启动真空系统， 保持真空压力在 ‑0.08MPa以上。 10.一种硅橡胶制品， 其特征在于， 所述硅橡胶制品采用权利要求1 ‑7中任一项所述的 硅橡胶混炼胶制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114874631 A 2一种硅橡胶 混炼胶、 制备方 法以及硅橡胶制品 技术领域 [0001]本申请涉及有机硅技术领域， 尤其涉及一种硅橡胶混炼胶、 制 备方法以及硅橡胶 制品。 背景技术 [0002]硅橡胶混炼胶因其具备优异的耐高低温性、 电绝缘性以及绿色环保等特点， 被广 泛应用于制备线缆护套等 挤出制品。 [0003]在挤出成型时， 通常使用2， 4 ‑二氯过氧化苯甲酰(DCBP， 简称双二四)作为硫化剂 进行热空气硫化； 然而其分解产 物与硅橡胶不溶， 容易在制品表面以白色结晶物析出， 造成 “喷霜”现象。“喷霜”不但影响硅橡胶制品的外观， 还可能影响硅橡胶材料的机械性能和表 面粘结性能等。 [0004]因此， 如何改善 硅橡胶制品表面的 “喷霜”现象， 是目前亟 待解决的问题。 发明内容 [0005]本申请提供一种硅橡胶混炼胶、 制 备方法以及硅橡胶制品， 能够用于解决目前硅 橡胶制品表面 “喷霜”， 导致外观和性能受到影响的技 术问题。 [0006]第一方面， 本申请实施例提供一种硅橡胶混炼胶， 所述硅橡胶混炼胶的原料包括： 甲基乙烯基硅 橡胶、 白炭黑、 结构化控制剂、 偶联剂助剂、 吸酸剂以及内脱模剂； [0007]其中， 所述吸酸剂由纳米氧化镁、 纳米氧化钙和甲基乙烯基硅 橡胶组成。 [0008]可选地， 在一个实施例中， 所述内脱模剂由乙撑双硬脂酸酰胺、 季戊四醇硬脂酸 酯、 含氟树脂、 气相白炭黑以及甲基乙烯基硅 橡胶组成。 [0009]可选地， 在一个实施例中， 按质量百分比计， 所述吸酸剂中各组分的含量为： 纳米 氧化镁25％ ‑35％、 纳米氧化钙25％ ‑35％、 甲基乙烯基硅 橡胶35％‑45％。 [0010]可选地， 在一个实施例中， 所述吸酸剂中的甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量 为0.04％～0.1％。 [0011]可选地， 在一个实施例中， 按质量百分比计， 所述内脱模剂中各组分的含量为： 乙 撑双硬脂酸酰胺25％ ‑35％、 季戊四醇硬脂酸酯5％ ‑15％、 含氟树脂5％ ‑15％、 气相白炭黑 5％‑15％、 甲基乙烯基硅 橡胶35％‑45％。 [0012]可选地， 在一个实施例中， 所述甲基乙烯基硅橡胶由第一类甲基乙烯基硅橡胶和 第二类甲基乙烯基硅橡胶组成， 其中， 所述第一类甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量为 0.04％～0.25％， 所述第二类甲基乙烯基硅 橡胶的乙烯基摩尔含量 为3％～8％。 [0013]可选地， 在一个实施例中， 所述白炭黑为沉淀法白炭黑， 所述沉淀法白炭黑的比表 面积为13 0m2/g～200m2/g， 所述沉淀法白炭黑在10 5℃下的加热减量 不超过5％。 [0014]第二方面， 本申请实施例提供一种本申请第一方面提供的硅橡胶混炼胶的制备方 法， 所述方法包括： [0015]将甲基乙烯基硅橡胶、 白炭黑、 结构化控制剂和内脱模剂加入捏合机中混合， 胶料说　明　书 1/9 页 3 CN 114874631 A 3