(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220880376.6 (22)申请日 2022.04.15 (73)专利权人 厦门市宜帆达新材 料有限公司 地址 361101 福建省厦门市翔安区厦门火 炬高新区(翔安)产业区洪垵路668号 之1单元 (72)发明人 张婷　付志伟　 (74)专利代理 机构 厦门荔信律和知识产权代理 有限公司 3 5282 专利代理师 杨光 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/64(2006.01) B29C 45/14(2006.01) B29K 63/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种环氧树脂成型模具 (57)摘要 本实用新型公开一种环氧树脂成型模 具， 涉 及一种模具领域， 其技术方案要点是： 包括上模 与下模； 还包括成型嵌件与定位组件； 上模与下 模， 其之间形成有注塑成型用的型腔， 并在其上 开设有贯通型腔的注塑口， 且两者相对的位置上 均开设有与型腔连通的定位孔； 成型嵌件， 用于 控制树脂成型的形状， 其置放于型腔内， 并使两 侧分别抵触于上模与下模， 且其上开设有与定位 孔位置对应的通孔； 该通孔的大小与定位孔一 致； 定位组件， 包括定位轴以及锁紧件； 定位轴的 一端依次穿 设上模的定位孔、 通孔以及下模的定 位孔， 并与锁紧件可拆卸连接； 锁紧件锁紧时配 合定位轴的另一端对上模与下模合模后进行限 位。 本实用新型可获得不同规格注塑模， 便于循 环使用， 适用性广。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217123828 U 2022.08.05 CN 217123828 U 1.一种环氧树脂成型模具， 包括上模与下模； 其特征在于： 还包括成型嵌件与定位组 件； 上模与下模， 其之间形成有注塑成型用的型腔， 并在其上开设有贯通型腔的注塑口， 且 两者相对的位置上均开设有与型腔连通的定位 孔； 成型嵌件， 用于控制环氧树脂成型的形状， 其置放于所述型腔内， 并使两侧分别抵触于 上模与下模， 且其上开设有与定位 孔位置对应的通 孔； 该所述通孔的大小与定位 孔一致； 定位组件， 包括定位轴以及锁紧件； 所述定位轴的一端依次穿设上模的定位孔、 通孔以 及下模的定位孔， 并与锁紧件可拆卸 连接； 所述锁紧件锁紧时配合定位轴的另一端对上模 与下模合模后进行限位。 2.如权利要求1所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述型腔位于定位孔的外周侧 位置处设有密封圈； 所述密封圈的数量与定位孔一致， 且各所述密封圈一一对应各定位孔 设置。 3.如权利要求2所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述型腔位于定位孔的外周侧 设有定位凸部； 所述成型嵌件上设有与定位凸部嵌合的定位槽 。 4.如权利要求3所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述密封圈套接于定位凸部外 侧， 并在所述定位凸部与定位槽嵌合时， 该所述密封圈的两侧分别抵触于型腔与成型嵌件 上。 5.如权利要求1所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述定位轴的一端抵触于上模 或下模的外表面， 另一端与 锁紧件螺纹连接； 所述锁紧件在定位轴上锁紧时， 其抵触于下模 或上模的外表面上。 6.如权利要求5所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述锁紧件为螺纹套接于定位 轴上的锁紧螺母。 7.如权利要求1所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述注塑口的横截面积自上模 与下模的外 部向型腔内呈 逐渐减小设置 。 8.如权利要求1所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述上模与 下模的同一侧部均 设置有水平面。 9.如权利要求1所述的环氧树脂成型模具， 其特征在于： 所述上模与 下模的定位孔均设 置为四个， 所述 通孔与定位组件 对应设置为四个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217123828 U 2一种环氧树脂成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具 领域， 具体涉及一种环氧树脂成型模具。 背景技术 [0002]现有环氧树脂 的制造方法是把环氧树脂液体原料注入模具， 使其成型。 如中国实 用新型专利公开号CN215472782U公开了一种无接口橡胶密封圈成型模 具， 其包括上模 具与 下模具， 且其两者之间通过合页连接， 并在上模具上设置槽口模具， 下模具上开设槽口， 槽 口模具对应槽口设置， 后经注塑使其成型。 [0003]但是， 由于槽口模具固定设置于上模具上， 导致该模具仅适用于一种固定的形状， 如需注塑成其它形状时， 则需要 换一模具以进行注塑， 如此使得前期设备成本较高， 所以需 设计一款成型模具， 可根据所需注塑形状进 行调整， 以便重复利用， 从而减小生产设备的投 入。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]本实用新型提供了一种环氧树脂成型模具， 可循环使用上模与下模， 且可获得多 种形状或规格的注塑模， 并可减小注塑前期生产设备的投入。 [0006](二)技术方案 [0007]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种环氧树脂成型模具， 包 括上模与下模； 还 包括成型嵌件与定位组件； [0008]上模与下模， 其之间形成有注塑成型用的型腔， 并在其上开设有贯通型腔的注塑 口， 且两者相对的位置上均开设有与型腔连通的定位 孔； [0009]成型嵌件， 用于控制环氧树脂成型的形状， 其置放于所述型腔内， 并使两侧分别抵 触于上模与下模， 且其上开设有与定位孔位置对应的通孔； 该所述通孔的大小与定位孔一 致； [0010]定位组件， 包括定位轴以及锁紧件； 所述定位轴的一端依次穿设上模的定位孔、 通 孔以及下模的定位孔， 并与锁紧件可拆卸 连接； 所述锁紧件锁紧时配合定位轴的另一端对 上模与下模合模后进行限位。 [0011]进一步地， 所述型腔位于定位孔的外周侧位置处设有密封圈； 所述密封圈的数量 与定位孔一致， 且各所述密封圈一 一对应各定位 孔设置。 [0012]进一步地， 所述型腔位于定位孔的外周侧 设有定位凸部； 所述成型嵌件上设有与 定位凸部嵌合的定位槽 。 [0013]进一步地， 所述密封圈套接于定位凸部外侧， 并在所述定位凸部与定位槽嵌合时， 该所述密封圈的两侧分别抵触于型腔与成型嵌件上。 [0014]进一步地， 所述定位轴的一端抵触于上模或下模的外表面， 另一端与锁紧件螺纹 连接； 所述锁紧件在定位轴上锁紧时， 其抵触于下模或上模的外表面上。说　明　书 1/4 页 3 CN 217123828 U 3