(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221492423.6 (22)申请日 2022.06.15 (73)专利权人 嘉兴市振欣橡塑电器股份有限公 司 地址 314007 浙江省嘉兴 市南湖区凤桥 镇 凤南工业园区 (72)发明人 石征红　 (74)专利代理 机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 专利代理师 李伊飏 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶衬套自动化注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种橡胶衬套自动化注 塑模具， 属于橡胶衬套生产技术领域， 包括底座 和可升降地 设置于底座上方的顶 座， 底座顶壁上 焊接有下模， 顶座底壁焊接有与下模相配合的上 模， 底座顶壁的其中两边均焊接有电动伸缩杆， 顶座的内部形成有两个内滑槽， 两个内滑槽相背 的一侧壁均转动连接有螺杆， 且两个螺杆上均螺 纹套设有滑块， 由顶座底壁向其内部形成有内 腔， 上模顶 壁上焊接有吻合插入顶 座内腔中的顶 盖， 每个滑 块朝向顶盖的一侧壁均焊接有两个插 桩， 顶盖朝向滑块的一侧壁形成有与滑块上的两 个插桩配合插接的插槽。 该橡胶衬套自动化注塑 模具， 使下模可根据需要进行更换， 适应了不同 尺寸橡胶衬套的注塑， 增大了该注塑模具的适用 范围。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218171183 U 2022.12.30 CN 218171183 U 1.一种橡胶衬套自动化注塑模具， 包括底座(1)和可升降地设置于底座(1)上方的顶座 (2)， 其特征在于， 所述底座(1)顶壁上焊接有下模(3)， 所述顶座(2)底壁焊接有与下模(3) 相配合的上模(4)， 所述底座(1)顶壁的其中两边均焊接有电动伸缩杆(5)； 所述顶座(2)的内部形成有两个内滑槽(8)， 两个所述内滑槽(8)相背的一侧壁均转动 连接有螺杆(9)， 且两个所述螺杆(9)上均螺纹套设有滑块(10)； 由所述顶座(2)底壁向其内部形成有内腔， 所述上模(4)顶壁上焊接有吻合插入顶座 (2)内腔中的顶盖(11)， 每个所述滑块(10)朝向顶盖(11)的一侧壁均焊接有两个插桩(13)， 所述顶盖(11)朝向滑块(10)的一侧壁形成有与滑块(10)上的两个插桩(13)配合插接的插 槽(12)。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶衬套自动化注塑模具， 其特征在于， 所述顶座(2)相 对的其中两侧壁均焊接有支 座(6)， 两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别焊接于两个支座 (6)底壁； 使得两个电动伸缩杆(5)伸缩可带动支座(6)进行升降， 从而实现顶座(2)和上模 (4)的升降。 3.根据权利要求2所述的一种橡胶衬套自动化注塑模具， 其特征在于， 所述顶座(2)相 对的另外两侧壁均转动连接有旋钮(7)， 两个所述螺杆(9)分别与两个旋钮(7)同轴连接； 从 而通过转动两个旋钮(7)带动两个螺杆(9)运 转。 4.根据权利要求3所述的一种橡胶衬套自动化注塑模具， 其特征在于， 所述滑块(10)的 顶壁和底壁分别与内滑槽(8)的顶 壁和底壁贴合； 使 得滑块(10)在螺杆(9)转动下可以平稳 地滑行。 5.根据权利要求3所述的一种橡胶衬套自动化注塑模具， 其特征在于， 所述底座(1)顶 壁的另外两边均焊接有护筒(14)， 两个所述护筒(14)顶壁均内陷形成有限位孔(15)， 所述 顶座(2)位于两个旋钮(7)所在的侧壁底部均焊接有耳座(16)， 两个所述耳座(16)底 壁焊接 有分别与两个限位孔(15)吻合插接的竖直杆(17)； 通过使两个竖直杆(17)插入两个限位孔 (15)内， 保证下模(3)和上模(4)稳定衔接 。 6.根据权利要求1所述的一种橡胶衬套自动化注塑模具， 其特征在于， 所述下模(3)顶 壁的外围内陷形成有环形槽(18)， 所述顶 座(2)底壁位于上模(4)的外围固定粘接有与环形 槽(18)配合插接的密封条(19)； 从而对下模(3)内腔形成密封作用， 密封条(19)材质为硅胶 或橡胶。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218171183 U 2一种橡胶衬套自动化注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型属于橡胶衬套生产技术领域， 尤其涉及一种橡胶衬套自动化注塑模 具。 背景技术 [0002]橡胶衬套属于汽车底盘橡胶制品件， 是车身各零部件之间铰接点， 其弹性特征及 衰减特性优越， 能承受载荷、 隔离、 衰减振动和降低噪音， 保证乘 坐舒适性， 对汽 车悬架设计 有重要影响。 [0003]在实现本实用新型过程中， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 橡胶衬套生 产的其中一个方法是注塑形成， 现有的注塑模具不能更换上模， 导致一款模具只能适应一 种尺寸的橡胶衬套的注塑， 导 致模具的适用范围小。 [0004]为此， 我们提出来 一种橡胶衬套自动化注塑模具解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶衬套自动化注塑模具， 使下模可根据需 要进行更换， 因此适应了不同尺寸橡胶衬套的注塑， 增大了该注塑模 具的适用范围， 可以有 效解决背景技 术中的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]一种橡胶衬套自动化注塑模具， 包括底座和可升降地设置于底座上方的顶座， 所 述底座顶壁上焊接有下模， 所述顶座底壁焊接有与下模相配合的上模， 所述底座顶壁的其 中两边均焊接有电动伸缩杆； [0008]所述顶座的内部形成有两个内滑槽， 两个所述内滑槽相背的一侧壁均转动连接有 螺杆， 且两个所述螺杆 上均螺纹套设有滑块； [0009]由所述顶座底壁向其内部形成有内腔， 所述上模顶壁上焊接有吻合插入顶座内腔 中的顶盖， 每个所述滑块朝向顶盖的一侧 壁均焊接有两个插桩， 所述顶盖朝向滑块的一侧 壁形成有与滑块上的两个插 桩配合插接的插槽 。 [0010]优选的， 所述顶座相对的其中两侧壁均焊接有支座， 两个所述电动伸缩杆的伸缩 端分别焊接于两个支座底壁； 使得两个电动伸缩杆伸缩可带动支座进行升降， 从而实现顶 座和上模的升降。 [0011]优选的， 所述顶座相对的另外两侧壁均转动连接有旋钮， 两个所述螺杆分别与两 个旋钮同轴连接； 从而通过转动两个旋钮带动两个螺杆运 转。 [0012]优选的， 所述滑块的顶壁和底壁分别与内滑槽 的顶壁和底壁贴合； 使得滑块在螺 杆转动下 可以平稳地滑行。 [0013]优选的， 所述底座顶壁的另外两边均焊接有护筒， 两个所述护筒顶壁均 内陷形成 有限位孔， 所述顶座位于两个旋钮所在的侧 壁底部均焊接有耳座， 两个所述耳座底壁焊接 有分别与两个限位孔吻合插接的竖直杆； 通过使两个竖直杆插入两个限位孔内， 保证下模说　明　书 1/3 页 3 CN 218171183 U 3