ICS77.120.99
CCSL90
T/CI101-2023
激光照明用稀土荧光陶瓷可靠性
性能的试验方法
Testmethodsofreliabilitypropertiesofrareearthceramic
phosphorsforlaser-basedlighting
2023-7-17发布 2023-7-17实施
中国国际科技促进会发布CI
团体标准
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T/CI101-2023
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》
起草。
某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由上海应用技术大学提出。
本文件由中国国际科技促进会归口。
本文件主起草单位:上海应用技术大学、江苏师范大学、中国科学院上海光学精密机
械研究所、上海理工大学、南京光宝光电科技有限公司、烟台华创智能装备有限公司、天
长市富安电子有限公司、广东中科半导体微纳制造技术研究院、浙江绿龙新材料有限公司、
浙江安贝新材料股份有限公司、惠创科技(台州)有限公司、广东皇智照明科技有限公司、
上海亮威照明科技股份有限公司、浙江亿米光电科技有限公司、江苏厚睦莱照明科技有限
公司、西双版纳承启科技有限公司、苏州璋驰光电科技有限公司、江苏锡沂高新材料产业
技术研究院有限公司、徐州鹰格电子技术有限公司、浙江友邦集成吊顶股份有限公司、宁
波朗格照明电器有限公司、上海英植科技有限公司、上海侬业美科技发展有限公司、协鑫
高科纳米新材料(徐州)有限公司。
本文件主要起草人:李杨、李月锋、邹军、杨波波、张乐、康健、范金太、林辉、董
永军、苏晓锋、赵巍、林森茂、李文博、陈俊锋、王剑勤、徐欢、钱麒、徐华、汤雄、杨
磊、杨忠、陈启、冯英俊、陈浩、吴晓东、林圣全、杨雪舟、沈焱、徐红留、魏强。
本文件是首次发布。
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1激光照明用稀土荧光陶瓷可靠性性能的试验方法
1.范围
本文件规定了激光照明用稀土荧光陶瓷可靠性性能的一般试验方法。
本文件适用于激光照明用稀土荧光陶瓷的可靠性性能试验,为了进行产品可靠性的验
证,可根据产品的特性和使用环境,选择本标准中适宜的可靠性试验项目。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版
本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
IEC60825激光安全标准
GB/T10320激光设备和设施的电气安全
GB/T1185光学零件表面疵病
GB/T15313激光术语
GB/T15676稀土术语
GB/T2423.10环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)
GB/T2423.22环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化
GB/T2424.5环境试验第3部分:支持文件及导则温度试验箱性能确认
GB/T31358半导体激光器总规范
GB/T33721LED灯具可靠性试验方法
GB/T40563氟化物红色荧光粉
GB/T5838.1荧光粉第1部分:术语
GB/T5838.3荧光粉第3部分:性能试验方法
GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法
GB7247.1激光产品的安全第1部分:设备分类、要求
3.术语和定义
除以下术语外,GB/T5838.1、GB/T15313、GB/T33721和GB/T15676的术语和定
义适用于本文件。
3.1
激光照明光源
基于激光二极管(LD)技术的照明用光源。
3.2
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2激光荧光陶瓷
在激光二极管(LD)发出的光激发下能发光的无机陶瓷材料。
3.3
荧光陶瓷可靠性
荧光陶瓷在规定的条件和规定的时间内,完成规定功能的能力。
4.要求
4.1测试安全要求
a)测量时应按GB7247.1的要求采取激光安全防护措施;
b)激光器配套的电系统应符合GB/T10320的规定。
4.2被测荧光陶瓷样品要求
除特殊要求外,样品应满足以下要求:
a)端面表面疵病质量根据GB/T1185,应符合:麻点B/0.8D0×0.05,划痕C/2D0×
0.01(D0为样品直径,单位为mm);
b)端面应清洁,无影响测量的灰尘和挡光污渍。
4.3环境要求
测量时环境应满足下面要求:
a)无明显的振动、气流、烟尘、杂散光及电磁干扰;
b)环境照度:在较暗环境下,避免强光干扰;
c)防静电。
5温度循环试验
5.1总则
温度循环试验按照GB/T2423.22的试验Nb:“规定变化速率的温度变化”和下述规
定进行。
5.2试验要求
试验在满足GB/T2424.5和GB/T33721要求的试验箱内进行。试验温度见表1,温
度容差为±2K。
表1温度循环试验的试验温度
声称值 最大试验温度(℃) 最小试验温度(℃)
仅有t1 t1最大值 t1最大值-50
仅有最高和最低工作温度 最高工作温度 最低工作温度
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3既有t1,又有最高和最低工作温度 最高工作温度 最低工作温度
无温度声称值 40 -10
温度循环试验的循环次数为250次。
5.3试验程序
单次循环的试验程序如下:
a)将荧光陶瓷样品,常温下,放置在试验箱内;
b)试验箱内的环境温度以(10±2)K/min的速率升高到最大试验温度,保持50min;
c)试验箱内的环境温度以(10±2)K/min的速率降低到最小试验温度,保持50min。
5.4合格判定
荧光陶瓷试样,无裂纹、缺口和内外表皮崩落等缺陷。采用亮度测定仪(450±10nmLD
激发源),测得的温度循环试验后的荧光陶瓷样品亮度,相对于荧光陶瓷样品初始亮度,变
化不超过10%。
6.温度冲击试验
对于在冷、热快速切换的场合使用的荧光陶瓷,按照GB/T2423.22的试验Na:“规
定转换时间的快速温度变化”和下述规定进行温度冲击试验。
温度冲击试验参数如表2所示。
表2温度冲击试验参数
参数 低温(℃) 高温(℃) 暴露时间(h) 循环次数(次)
数值 -40 70 2 20
暴露时间的确定方法按照GB/T33721规定执行。试验后,荧光陶瓷试样,无裂纹、缺
口和内外表皮崩落等缺陷。采用亮度测定仪(450±10nmLD激发源),测得的温度冲击试验
后的荧光陶瓷样品亮度,相对于荧光陶瓷样品初始亮度,变化不超过10%。
7.高温高湿试验
试验采用恒温恒湿试验烘箱:精度±0.5℃,±1%相对湿度。
试验时,将恒温恒湿试验烘箱的温度和相对湿度设置如表3所示,待温度和相对湿度
达到设定值时,放入荧光陶瓷样品,储存1000h,随即取出,在干燥器中自然冷却至室温。
表3高温高湿试验条件
试验 环境温度(℃) 相对湿度(%) 持续时间(h)
高温高湿 85±0.5 85±1 1000h
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460±0.5 90±1 1000h
试验后,荧光陶瓷试样,无裂纹、缺口和内外表皮崩落等缺陷。采用亮度测定仪(450
±10nmLD激发源),测得的高温高湿试验后的荧光陶瓷样品亮度,相对于荧光陶瓷样品初
始亮度,变化不超过10%。
8.极端温度贮存试验
高温贮存试验和低温贮存试验按照GB/T33721的规定执行。
试验后,荧光陶瓷试样,无裂纹、缺口和内外表皮崩落等缺陷。采用亮度测定仪(450
±10nmLD激发源),测得的极端温度贮存后的荧光陶瓷样品亮度,相对于荧光陶瓷样品初
始亮度,变化不超过10%。
9.振动试验
振动试验参考GB/T2423.10和GB/T33721,试验样品不包装,固定在试验台中央,
振动方向为互相垂直的3个方向,振动试验参数为:
a)频率范围:10Hz~55Hz~10Hz;
b)振幅:0.35mm;
c)扫描速率:约1oct/min;
d)持续时间:30min。
试验后,荧光陶瓷试样,无裂纹、缺口和内外表皮崩落等缺陷。采用亮度测定仪(450
±10nmLD激发源),测得的振动试验后的荧光陶瓷样品亮度,相对于荧光陶瓷样品初始亮
度,变化不超过10%。
10.抗弯强度试验
抗弯强度的测量按GB/T6569中的规定执行,抗弯强度试验条件为:177.6~263.0
Mpa。
试验后,荧光陶瓷试样,无裂纹、缺口和内外表皮崩落等缺陷。采用亮度测定仪(450
±10nmLD激发源),测得的抗弯强度试验后的荧光陶瓷样品亮度,相对于荧光陶瓷样品初
始亮度,变化不超过10%。
11.试验样品数量要求
最低试验样品数量要求见表4。
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5表4样品数量要求
试验条款 试验项目 最低样品数/个
5 温度循环试验 5
6 温度冲击试验 3
7 高温高湿试验 3
8 极端温度贮存试验 3
9 振动试验 5
10 抗弯强度试验 5
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