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ICS 23.100.50 CCS J 20 团体标准 T/CI 042-2023 高速乘坐式插秧机用分流控制阀 High speed cartridge shunt control valve 2023 - 04 - 06发布 2023 - 04 - 06实施 中国国际科技促进会 发布 全国团体标准信息平台 T/CI 042-2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 基本参数 ................................ ................................ ........... 1 5 技术要求 ................................ ................................ ........... 1 6 试验方法 ................................ ................................ ........... 2 7 检验规则 ................................ ................................ ........... 3 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................. 4 附录A(资料性) 高速乘坐式插秧机用分流控制阀试验原理图 ............................... 6 全国团体标准信息平台 T/CI 042-2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国国际科技促进会提出并归口。 本文件起草单位: 湖州生力液压有限公司、湖州丰源农业装备制造有限公司、浙江生力机械科技有 限公司、北京国标联合认证有限公司杭州分公司、浙江昊海企业征信服务有限公司。 本文件主要起草人: 倪富伟、苏欢欢、陆永培、沈康、钱琛、陆跃德、王小龙、周亚莉、 董林华。 全国团体标准信息平台 T/CI 042-2023 1 高速乘坐式插秧机用分流控制阀 1 范围 本文件规定了 高速乘坐式插秧机用分流控制阀 (以下简称 “分流阀” )的基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 。 本文件适用于 与高速乘坐式插秧机配套的 分流阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 2878 .1 液压传动连接带米制螺纹和 O形圈密封的油口和螺柱端 第1部分:油口 GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T 17446 流体传动系统及词汇 JB/T 7858 液压清洁度评定方法及液压清洁度指标 3 术语和定义 GB/T 17446 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本参数 4.1 公称压力小于或等于 20 MPa。 4.2 分流阀的 分流比应符合:5:5、6:4、78:22。 4.3 分流阀的 公称通径和公称 流量应符合表 1的规定。 表1 分流阀的公称通径和公称流量 指标名称 单位 规定 公称通径 mm 6 8 10 12 公称流量 L/min 12 16 25 40 5 技术要求 5.1 型式和尺寸 螺纹连接油口的型式和尺寸应符合 GB/T 2878 .1的规定。 5.2 外观质量 5.2.1 应在分流阀的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。 5.2.2 分流阀的外露非加工表面的涂层应均匀,色泽一致,喷涂前处理不应涂腻子。 5.2.3 表面不应有划伤、裂痕。 5.3 内部清洁度 分流阀的内部清洁度应符合 JB/T 7858 的规定。 5.4 性能要求 5.4.1 溢流阀开启压力 全国团体标准信息平台 T/CI 042-2023 2 分流阀的溢流阀压力在规定的安全压力的 95%~105%压力范围内 应正常开启。 5.4.2 分流性能 在额定流量范围内,分流阀通过两路油口的 流量比例 公差为5%。 5.4.3 密封性能 在额定工况下,分流阀 静密封处应不渗漏,动密封处应不成滴。 5.4.4 耐高温性能 经80℃加温试验后,分流阀各零部件应正常工作,与机体连接的安装面处无渗漏。 5.4.5 耐压性能 分流阀的各承压油口应能承受该油口公称压力的 1.5 倍,不得有外渗漏及零件损坏等现象。 5.4.6 耐久性能 在额定工况下,分流阀动作 20 万次数后,其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏 ,分流流量比 例公差值应不低于 10%。 5.4.7 噪声 在额定工况下, 噪声应不大于 80 dB(A)。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验原理 分流阀的试验原理图见附录 A。 6.1.2 试验用油 分流阀的试验用油应符合: a) 试验油液: 46号抗磨液压油。 b) 试验油温: 除明确规定检验油温的检验项目外, 型式试验 油温为50℃±2℃;出厂试验 油温为 50℃±4℃。 c) 清洁度:试验用油液的固体颗粒污染等级代号不得高于 GB/T 14039 规定等级代号 -/19/16。 6.1.3 测压点的位置 设置在距被试 分流阀进口,出口的 (2 mm~4 mm)×d(d为管道通径) 处。稳态试验时,允许将测 量点的位置移至距被测 分流阀更远处,但必须考虑管路的压力损失。 6.1.4 测压孔 测压孔应符合下列要求 : —— 测压孔直径不得小于 1 mm,不得大于 5 mm; —— 测压孔长度不得小于测压孔直径的 2 倍; —— 测压孔轴线和管道中心线垂直,管道内表面与测压孔交角处应保持尖锐,不得有毛刺 ; —— 测压点与测试仪表之间连接管道的内径不得小于 3 mm; —— 测压点与测试仪表连接时,应排除连接管道中的空气。 6.1.5 粘度 50℃时的运动粘度为 17 mm2/s~43 mm2/s,特殊要求按合同约定。 6.1.6 稳定工况 全国团体标准信息平台 T/CI 042-2023 3 各参量的平均显示值的变动范围符合表 2的规定时为稳态工作。在稳态工况下应同时测量每个设定 的各个基本参数,见表 2。型式试验不应底于 B级测量准确度,出厂试验不应低于 C级测量准确度。 表2 测量参数允许误差范围 测量参量(单位: %) A 级 B 级 C 级 压力 ±0.5 ±1.5 ±2.5 流量 ±0.5 ±1.5 ±2.5 6.2 外观质量 外观质量采用目测法。 6.3 内部清洁度 采用称重法按 JB/T 7858 的规定;采用颗粒计数法时 ,油液取样和检测程序由制造商与用户商定。 6.4 性能试验 6.4.1 溢流阀开启压力 公称流量下,调整被试分流阀的溢流阀压力至 8.8 MPa,重复加压 10 次,溢流阀压力值应在安全压 力值在95%~105%范围内能够正常开启。 6.4.2 分流性能 在公称流量范围内调节被试分流阀系统流量,重复调节不同流量 10 次,观察油口流量计数值,记 录数据。 6.4.3 密封性能 在6.3.1、6.3.2、6.3.5的试验过程 中,检查被试分流阀各部位的渗漏情况。 6.4.4 耐高温性能 额定工况 下,不断加温至油温达到 80℃,使被试分流阀以 8 次/min的频率连续动作 0.5 h。被试分 流阀不应有异常现象;检测各密封处应无渗漏。 6.4.5 耐压性能 分流阀试验前,应进行耐压性能试验。对被试分流阀各承压油口施加耐压试验压力,耐压试验力为 额定压力的 1.5 倍,以每秒 2%的耐压试验压力的速率递增,至耐压压力时,保压 5 min,不得有外泄漏 及零件损坏现象。 6.4.6 耐久性能 额定工况下,控制试验油路,使被试分流阀达到 耐久试验要求的 20 万次,各零件不得有异常磨损 和其它形式的损坏 且重复6.3.2

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