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ICS 83.040.20 CCS G 71 团 体 标 准 T/CSTM 00865—2023 金属加工液用消泡剂 消抑泡性能的测试方 法 Defoamer for metalworking fluid industry —Test method for defoaming and antifoaming performance 2023-03-24发布 2023-06-24 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00865— 2023 1 前 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 , GB/T 20001. 4《标准编写规则 第4部分:试验方法标准》 的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料标准化领域委员会( CSTM/FC05 )提出。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料领域高分子材料相关助剂技术委员会 (CSTM/FC05/TC08 )归口。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00865— 2023 1 金属加工液用消泡剂 消抑泡性能的测试方法 重要提示:使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了金属加工液行业用消泡剂消抑泡 性能测试的术语和定义、原理、一般规定、试剂和材 料、仪器和设备、性能测试、结果计算和数据处理及允许差。 本文件适用于金属加工液行业用消泡剂消抑泡性能的测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 原理 通过模拟现场金属加工液起泡的情况,加入选定后的消泡剂, 测试消泡剂在金属加工液中的消 泡效 率和抑泡效率。 5 一般规定 除非另有说明,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合 GB/T 6682 —2008中规定的三级水。 本文件中试验数据的表示方法和修约规则应符合GB/T 8170 —2008 中4.3.3 修约值比较法的有关规 定。 6 试剂和材料 起泡液:以金属加工现场使用的工作液为起泡液。 7 仪器和设备 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00865— 2023 2 7.1 100mL带刻度塑料瓶。 7.2 250mL 带刻度透明 PET聚酯瓶:主体直径 59mm,壁厚0.1mm ,口径25mm,高度 145mm。 7.2 电子秤:量程为 5000g,精度为 1g。 7.3 天平:精度为 0.001g。 7.4 秒表。 7.5 垂直振荡器:转速( 60~600)r/min ,振幅30mm,功率 150w。 7.6 滤布:孔径 178μm,尼龙。 8 性能测试 8.1 试验条件 消抑泡性能测试的试验条件见表 1。 表1 消抑泡性能的 试验条件 样品类型 测试温度 /℃ 测试气流量 /(L/min) 试样添加量 /g 本体型消泡剂 25 1.0~1.1 0.2 乳液型消泡剂 25 1.0~1.1 0.4a a:固含量以 10%计。 8.2 试验步骤 8.2.1在100mL塑料瓶(7.1) 中,加入 40g起泡液, 然后天平( 7.3)称取表1中规定量(精确至 0.001g) 的消泡剂 试样(以金属加工液质量为基准), 加入并分散均匀, 放置垂直振荡器( 7.5)上振荡 4h(转 速设定为 200r/min),然后静置 24h,用滤布(7.6)过滤。将过滤后的金属加工液与水按照 质量比(是 否应为体积比) 1:19进行稀释,保证金属加工液稀释均匀。 8.2.2用PET聚酯瓶( 7.2)量取( 100±1.0) mL的金属加工液稀释液, 然后放置在垂直震荡器 (7.5) 上,并设置参数:转速 450rpm、振幅 30mm,振荡 60s;停机后记录泡沫体积 v;并开始用秒表 (7.4) 计时,记录泡沫消至液面出现所用时间 t1,单位为 s;并按照 9.2中公式( 1)计算消泡效率 ƞ1; 8.2.3 泡沫消尽后,在按 8.2.2中相同设置参数振荡 60s,停机后开始用秒表计时,记录泡沫消至液面 出现所用时间 t2,单位为 s;并按照 9.3中公式(2 )抑泡效率 ƞ2; 9 结果计算 9.1 消泡效率 以未加入消泡剂前,垂直振荡所形成的泡沫体积与静止条件下加入消泡剂后,泡沫消除的时间比, 记为消泡效率。按公式( 1)计算: .................... (1) 式中: ——消泡率,单位为毫升每秒( mL/s); v ——泡沫体积,单位为毫升( mL); t1 ——消泡剂加入后的消泡时间,单位为秒( s)。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00865— 2023 3 9.2 抑泡效率 以未加入消泡剂前,垂直振荡所形成的泡沫体积与最后一次垂直振荡测试后,泡沫消除的时间比, 记为抑泡效率。按公式( 2)计算。 ............. (2) 式中: ——抑泡效率,单位为毫升每秒( mL/s); v ——泡沫体积,单位为毫升( mL); t2 ——消泡剂加入后的消泡时间,单位为秒( s)。 10 数据处理及允许差 测试数据以 3次平行试验结果的算术平均值表示,计算结果精确至 0.1mL/s。三次平行试验数据中 最大值和最小值之间的绝对差值应不大于 1 mL/s。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00865— 2023 4 附录 A (资料性) 起草单位和主要起草人 本文件起草单位:江苏四新科技应用研究所股份有限公司,扬州四新新材料科技有限公司、南京 绿界新材料研究院有限公司、山西省化工研究所(有限公司) 。 本文件主要起草人:曹添,黄伟,李玥,余志忠,汪昌国,尤佳德。 _________________________________ C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台
T-CSTM 00865—2023 金属加工液用消泡剂 消抑泡性能的测试方法
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