ICS 53.020.30 J80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29562.1—2013 起重机械用电动机能效测试方法 第1部分：YZP系列变频调速三相 异步电动机 Energy efficiency test procedures of motors for crane- Part 1: YZP series of variable-frequency adjustable-speed 3-phase asynchronous motors 2013-07-19发布 2014-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29562.1—2013 前言 GB/T29562《起重机械用电动机能效测试方法》分为3个部分： 第1部分：YZP系列变频调速三相异步电动机； 第2部分：YZR/YZ系列三相异步电动机； 第3部分：锥形转子三相异步电动机。 本部分为GB/T29562的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）、全国旋转电机标准化技术委员会 （SAC/TC26)共同归口。 本部分负责起草单位：大连天元电机股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输 机械质量监督检验中心。 本部分参加起草单位：无锡新大力电机有限公司。 本部分主要起草人：王建国、王顺亭、杨俊、张春红、王景辉。 SAd I GB/T 29562.1—2013 起重机械用电动机能效测试方法 第1部分：YZP系列变频调速三相 异步电动机 1范围 GB/T29562的本部分规定了YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机（以下简称“电动 机”的能效测试方法。 本部分适用于YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机，凡属本系列电动机所派生的各种 系列电动机均可参照执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB755—2008旋转电机定额和性能 GB/T1032—2012三相异步电动机试验方法 GB/T21209—2007变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则 GB/T21972.1起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第1部分：YZP系列起重及冶 金用变频调速三相异步电动机 3试验条件 3.1基本要求 电动机技术条件应符合GB/T21972.1的规定。 3.2 变频器要求 变频器要求如下： 根据GB/T21209一2007中4.4.2分析结论，变频器采用量控制型变频器； b) 变频器为6脉冲工作变频器； c) 变频器中设定的启动时间为10 s； d) 变频器中设定的稳定运行频率为电动机的额定频率； e) 谐波含量小于5%。 3. 3 现场运行条件 现场运行条件应满足GB755一2008中6.1~6.4的要求。 3.4试验电源 电源应符合GB/T1032一2012中4.2的规定。 1 GB/T29562.1—2013 3.5测量仪器 测量仪器应符合GB/T10322012中4.3的规定。 宽频电能表的准确度不应低于0.5级（满量程）。 3.6测量要求 测量要求应符合GB/T1032一2012中4.3的规定 4试验方法 4.1试验工况 电动机能效试验应在额定负载下待热稳定之后进行。电动机的基准工作制为S3-40%，在1h内完 成6个工作循环，每个工作循环10min，额定负载运行4min，每个循环均需测定输入电功率和输出机 械功率。 4.2试验环节处理 4.2.1电能表接入位置 对输人功率P的测量：将测量仪器接人到变频器输出端，即电动机电源的输入端口。 对风机输功率P的测量：将测量仪器接人到风机电源的输入端口。 4.2.2风机耗能处理 冷却风机的功率作为输人功率的一部分，电动机在额定负载下待热稳定之后，测量风机的输入功 率PF。 4.3输入功率测量与计算 4.3.1输入功率测量 采用三相电能表测量每个工作循环4min负载运行时间内电动机的输入电能，并作记录。输入功 率按式(1)计算： Pi=QX 60 :(1) X 式中： Pr———输人功率，单位为千瓦(kW)； Q一一每个工作循环负载运行时间内，电动机的输人电能，单位为千瓦小时（kW·h）。 4.3.2输入功率修正计算 4.3.2.1定子绕组损耗修正 4.3.2.1.1定子绕组电阻测量 能效试验断电停机后，应立即测量冷却介质温度0，并按GB/T1032一2012中6.6.4.5的规定测 量额定负载热试验后绕组端电阻RN。 4.3.2.1.2定子绕组电阻折算 热试验后，电阻R折算到基准冷却介质温度为25℃时的定子电阻R。，按式（2）计算： 2 GB/T 29562.1—2013 235+0—0+25 XRN R = ..(2) 235+0 式中： R. 25℃时的定子电阻，单位为欧姆（Q2)； 额定负载热试验时测得的定子绕组最高温度，单位为摄氏度（℃）； 热试验结束时冷却介质温度，单位为摄氏度（℃）； RN 额定负载热试验后的定子电阻，单位为欧姆（2）。 4. 3. 2. 1. 3 定子绕组损耗计算 基准冷却介质温度为25℃时的定子绕阻损耗，按式（3）计算： Peuls =1. 51,2R,/1 000 .(3) 式中： Peuls 25℃时的定子绕阻损耗，单位为千瓦（kW）； 规定负载状态下测得的线电流有效值或计算值，单位为安培（A） 试验温度下定子绕阻损耗按式（4）计算： Peul =1.5I,*Rn/1 000 (4) 式中： Pcul 试验温度下定子绕阻损耗，单位为千瓦（kW）。 4.3.2.2输入功率计算 基准冷却介质温度为25℃时的输入功率，按式（5）计算： P'=Pi -peul +peuls (5) 式中： PI 一25℃时的输入功率，单位为千瓦（kW）。 4.4输出功率修正计算 4.4.1 输出功率测量 使用转矩转速传感器和扭矩测量仪对输出转速n、转矩T，进行采样测量，采样时间不大于0.1S。 每个工作循环的4min负载运行时间内采样N个点。 4. 4. 2 转矩修正计算 转矩修正按式（6)计算： Ta'= Tai+ T .(6) 式中： Ta' 修正后的输出转矩瞬时值，单位为牛米（N·m）； Tai 输出转矩瞬时测量值，单位为牛米(N·m）； T. 转矩读数修正值（即测功机转矩修正值），根据GB/T1032一2012中7.3的规定求得，单 位为牛米（N·m）。 4.4.3 转速修正计算 转速修正按式（7)计算： (7) K +0,