ICS 83.160.99 G 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26276—2010 工程机械子午线轮胎无损检验方法 X射线法 Test method of non-destructive inspection for earth-mover radial tyres- X-ray method 2011-01-14发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26276—2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本标准主要起草单位：中国化工橡胶桂林有限公司、三角轮胎股份有限公司、山东玲珑轮胎有限公 司、赛轮股份有限公司、风神轮胎股份有限公司、双钱集团股份有限公司、杭州中策橡胶有限公司、北京 橡胶工业研究设计院， 本标准主要起草人：蒙毅钊、梁金招、陈少梅、李振刚、安登峰、包静萍、陈国华、何晓玫、徐丽红、 滕利然。 I GB/T262762010 工程机械子午线轮胎无损检验方法 X射线法 1范围 本标准规定了工程机械子午线轮胎X射线无损检验的术语和定义、原理、试样、检验设备、检验程 序、检验结果的判定和检验记录。 本标准适用于工程机械子午线轮胎的X射线无损检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6326 轮胎术语及其定义 3术语和定义 GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件。 4原理 SZG 本方法是利用X射线穿透不同物质时呈现出不同程度的衰减作用，在实时成像装置中显示出明暗 度的差异，通过观察视频图像中的子午线轮胎钢丝帘线的排布情况、胶料明暗度，推断子午线轮胎缺陷 性质和缺陷位置。 5试样 试样宜为硫化后在环境温度下停放8h以上、经表面质量检查合格且表面干净的轮胎 6检验设备 6.1X射线发生装置 发射X射线的角度应确保轮胎在连续检验的情况下不存在探测死角 发射的X射线应有足够的强度，以确保对不同厚度的轮胎部件进行照射时能呈现清晰的图像 6.2图像处理系统 包括图像接收器、X射线采集和成像软件、图像系统软件等，应具有进行电子偏差和增益校准的功 能，确保获得稳定的清晰图像，使轮胎的内部结构图像在显示器上滚动显示。 1 GB/T262762010 6.3 机械运动系统 6.3.1轮胎输送系统 应能将轮胎吊装或安装到转动辊处，并驱动轮胎完成整个检验过程 6.3. 2 轮胎转动系统 应能对轮胎进行准确定位，并保证轮胎能够匀速圆周运动 6.3. 3 X射线发生装置驱动系统 应能使X射线发生装置准确定位。 6.3.4图像接收器驱动系统 应可实现图像接收器前后、左右、上下移动，并应能使图像接收器准确定位，实现从一侧胎圈到另 一 侧胎圈的检验。 6.4X射线屏蔽铅房 在X射线发射时，铅房不仅应能屏蔽辐射，并应能阻挡人员进入检验场所内部。 6.5检验灵敏度 指X射线在透照部位能够检验到的轮胎内部最小缺陷尺寸的能力，可用式（1)计算： K=9 (I)... h 式中： K—检验灵敏度； d一X射线透照部位所能发现的轮胎内部最小缺陷的尺寸，单位为毫米（mm）； h一一X射线检验发现的最小缺陷处的轮胎厚度，单位为毫米（mm）。 检验灵敏度应不大于2%。检验灵敏度应定期标定 7检验程序 7.1由轮胎输送系统将轮胎安装至转动辊，输轮胎规格及相应的参数。 胎匀速旋转，按图1所示方式，对工程机械子午线轮胎胎冠、胎肩、胎侧和胎圈等部位分别进行X射线 检验。 SZAC N GB/T26276—2010 说明： 1 X射线源； 2——轮胎； 3 图像接收器。 图 1 7.3根据轮胎检验部位不同的厚度，选择不同的射线管电压、电流，以获得最清晰的图像。 7.4轮胎在检验过程中，根据轮胎各部位尺寸与图像接收器长度的不同，需要进行多个周期的旋转检 验，要求各检验部位无遗漏。 7.5检验完毕后，X射线发生装置驱动系统和图像接受器驱动系统复位，轮胎停止旋转，由轮胎输送系 统将轮胎从转动辊卸下，输送出去。 8检验结果的判定 8.1判定方法 对轮胎进行X射线检验时，采用目视判定。 8.2缺陷的分类 工程机械子午线轮胎的内部缺陷分为结构类、杂物类和气泡类三种缺陷。 8.2.1结构类缺陷 结构类缺陷指轮胎的胎体、带束层、胎圈等部位出现帘线弯曲、断裂、稀线、重叠等结构异常的现象 （见附录A的A.1)。 8.2.2杂物类缺陷 显示图像中出现明暗度异常的现象（见附录A的A.2）。 8.2.3气泡类缺陷 显示图像中出现边缘清晰、形状不规则白色亮区的现象（见附录A的A.3）。 3