ICS 27.060 F 04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32037—2015 工业窑炉燃烧节能评价方法 Evaluation method of combustion and energy saving for industrial furnace 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32037—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）和全国燃烧节能净化标准化技术 委员会（SAC/TC441)归口。 本标准起草单位：苏州琅润达检测科技有限公司、常熟苏大低碳应用技术研究院有限公司、合肥顺 昌分布式能源综合应用技术有限公司、合肥皖能源科技有限公司、宜兴市钰玺窑业有限公司、潮州市 新高陶瓷窑炉窑具研究所、山东省治金设计院股份有限公司、博瑞特热能设备股份有限公司、安徽省凤 形耐磨材料股份有限公司、湖北与争锋节能灶具有限公司、蚌埠天一锅炉制造有限公司、安徽省特种 设备检测院、安徽省标准化研究院、安徽省产品质量监督检验研究院、中国科学技术大学。 本标准主要起草人：林其钊、杨必应、陈向东、丁昌东、郭俊平、程文强、方明、傅太陆、高杰、王曙光、 蒋玉清、张家顺、谢红占、吴玺、胡慧庆、史德明、王少曼、张其林、程钧。 I GB/T32037—2015 工业窑炉燃烧节能评价方法 1范围 本标准规定了工业窑炉燃烧节能评价的术语和定义、符号、燃烧节能评价的基本原则和节能评价 方法。 本标准适用于工业窑炉的燃烧节能评价。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T23459陶瓷工业窑炉热平衡、热效率测定与计算方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 窑炉热效率 heat efficiency of industry furnace 窑炉有效利用的热量占输入窑炉热量的百分数。 3.2 窑炉热平衡 heat balance of industryfurnace 稳定工况下，输人窑炉的热量和窑炉输出热量的平衡关系 3.3 窑炉热效率的温度修正 temperature correction forefficiency of industryfurnace 窑炉因环境温度变化使窑炉实际效率相对于基准温度下窑炉效率的变动量。 3.4 余热利用效率 efficiency of waste heat utilization 窑炉系统中被回收利用的余热占余热总量的百分数 3.5 有效热effectiveheat 物料由人窑温度被加热至达到工艺要求的过程中吸收的热量。 3.6 燃料燃煜率burnoutrate 燃料在炉内完全燃烧部分的质量占人窑燃料质量的百分数。 3.7 辅能消耗比 percentage of extra energy 在工业窑炉实际运行中，除燃料燃烧所释放的能量之外，所消耗的诸如电能、水冷消耗、机械能等形 式的能量之和与燃料完全燃烧所释放的能量之比 1 GB/T32037—2015 4符号 见附录A。 5燃烧节能评价的基本原则 5.1 基本原则 5.1.1工业窑炉应符合现行标准、规范的规定。 5.1.2工业窑炉的燃烧节能评价应符合国家法律、法规、标准及产业政策的要求。 5.1.3工业窑炉应符合安全规程要求 5.2 单位基准 5.2.1 除温度采用摄氏度单位外，其他应采用国家法定计量单位。 5.2.2卡与焦耳的换算采用20℃卡，即：1cal=4.1816J。 5.2.3基准温度为20℃。对于连续运行的窑炉，以1t出窑成品为物料基准，在稳定工况下进行测定； 对于周期性操作的窑炉，需要待窑炉进入稳定工况后进行测定，并且应将一个周期划分为至少3个阶段 分别测定，取其平均值。 5.3 测定方法 依据相关国家标准规范进行测定，在相关标准充许的范围内根据实际情况选用合适的测量仪器，使 用合适的测定方法，科学布置测试点位，在窑炉运行的适当阶段，结合科学的计算理论进行计算。对于 涉及的具体项目测定方法，应按照GB/T23459的要求进行。 需测量的项目参见附录B。 5.4环境温度偏离基准状态的修正 5.4.1如果工业窑炉建在室内，当环境温度与基准温度之差小于20℃时，可以忽略环境对窑炉效率的 影响。 5.4.2如果工业窑炉建在室外，当环境温度与基准温度之差小于10℃时，可以忽略环境对窑炉效率的 影响。 5.4.3室外对流换热系数根据风速不同取相应的值，具体环境下对流换热系数可参考附录C。 6节能评价指标与方法 6.1概述 本标准对于工业窑炉的节能评价方法均建立在工业案炉物料平衡和热平衡的基础之上，物料平衡 和热平衡的具体内容参见附录D和附录E。 6.2节能评价指标 6.2.1燃料燃煜率 燃料燃爆率b按式(1)计算： 2 GB/T 32037—2015 100% 5： (1) 式中： 6 燃料燃煨率； mrh 燃烧剩余灰渣质量，单位为千克（kg）； 燃料人窑质量，单位为千克（kg）。 mrr 6.2.2 窑炉热效率 窑炉热效率㎡按式（2)计算： ·(2 ) Q, 式中： 烧成产品的窑炉热效率； Qpz 坏体达到工艺要求时的总热量，单位为千焦（kJ）； Q px 坏体人窑时的显热，单位为千焦（kJ)； Qz 外界供给的总能量，单位为千焦（kJ），按式（3）计算。 Q=Qrx+Qax+Qr+Qpx+Qyg+Qr (3) 式中： Q rx. 燃料带人的显热，单位为千焦（kJ)； Qax 助燃空气带人的显热，单位为千焦（kJ)； Q.r 燃料燃烧的化学热，单位为千焦（kJ）； Qyq 升温前窑炉系统的蓄热量，单位为千焦（kJ)； Qqr 带人窑炉系统的其他热量，单位为千焦（kJ）。 6.2.3 余热利用率 余热利用率n.按式（4)计算： Qrh ×100% .(4) Qrz 式中： nr 余热利用率； Qrh 从余热中回收的热量，单位为千焦（kJ），按式（5）计算； Qrz 余热总量，单位为千焦（kJ），按式（6)计算。 ..(5) 式中： Qma 从烧成产品出窑时的热量中回收的热量，单位为干焦（kJ）； Q'h 从产品出窑后窑炉系统的热量中回收的热量，单位为千焦（kJ）； Qax 从排出的高温烟气携带的热量中回收的热量，单位为千焦（kJ）； Qhx 从排出的灰渣携带的热量中回收的热量，单位为千焦（kJ）； Qr=Qpz+Qys+Qh+Qax+Qbs+Qhx .(6) 式中： 窑炉系统水蒸发潜热和挥发分带走的显热，单位为干焦（kJ）； Qyh 窑炉系统在坏体达到烧成温度后的蓄热量，单位为千焦（kJ）； Qx 干烟气带走的显热，单位为千焦（kJ)； 3