ICS 83.140.30 G 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 19472.1—2019 代替GB/T19472.1—2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材 Polyethylene structure wall pipeline system for underground usage- Part 1: Polyethylene double wall corrugated pipes 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 19472.1—2019 前言 GB/T19472《埋地用聚乙烯（PE)结构壁管道系统》分为两个部分： 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材； 一第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材。 本部分为GB/T19472的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T19472.1一2004《埋地用聚乙烯（PE)结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波 纹管材》，与GB/T19472.1一2004相比，主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，2004年版的第1章）； 修改了氧化诱导时间的检验方法（见4.2，2004年版的4.2）； 修改了弹性密封圈的要求（见4.4.2004年版的4.4)； 删除了SN2的环刚度等级，增加了SN10的环刚度等级（见2004年版的5.1)； 删除了哈夫外固连接示意图（见2004年版的6.2）； 增加了最小外层壁厚的要求（见7.3.2.1)； 一增加了最小外层壁厚的要求（见7.3.2.2）； 修改了承口壁厚的要求[见7.3.2.3，2004年版的7.3.2c)]； 增加了管材的物理力学性能中密度的要求（见7.4）； 修改了管材的物理力学性能中烘箱试验的要求（见7.4，2004年版的7.4）； 一增加了管材的物理力学性能中氧化诱导时间的要求（见7.4） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。 本部分起草单位：国机通用机械科技股份有限公司、永高股份有限公司、江苏星河集团有限公司、宝 路七星管业有限公司、广东联塑科技实业有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、江苏河马井股份 有限公司、广西五一管业股份有限公司、成都川路塑胶集团有限公司、浙江枫叶管业科技股份有限公司。 本部分主要起草人：吴文利、黄剑、匡红卫、徐红越、李统一、陈建春、周佰兴、扈廷勇、贾立蓉、 杨科杰 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19472.1—2004。 GB/T 19472.1—2019 理地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材 1范围 GB/T19472的本部分规定了埋地用聚乙烯（PE)双壁波纹管材（以下简称管材）的术语和定义、符 号和缩略语、材料、产品分类与标记、管材结构与连接方式，要求、试验方法、检验规则和标志、运输、 贮存。 本部分适用于长期使用温度在45℃以下的埋地排水、排污和通讯护套管用管材。在对材料的耐化 学性和耐温性评价后也可用于埋地工业排水排污管材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 29182018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR） 的测定第1部分：标准方法 GB/T61112018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T8806—2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9647—2015热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T14152一2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T18042—2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T19466.6—2009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧 化诱导温度（动态OIT)的测定 GB/T21873一2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 ISO13968:2008塑料管道及输送系统热塑性塑料管材环柔性的测定（Plasticspipingand ducting systemsThermoplastics pipes-Determination of ring flexibility) 3术语和定义、符号和缩略语 3.1术语和定义 GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 公称尺寸nominal size DN 尺寸规格的名义值，通常是便于使用的圆整值 1 GB/T 19472.1—2019 [GB/T19278—2018,定义2.3.4] 3.1.2 公称尺寸DN/OD nominal sizeDN/OD DN/OD 与外径相关的公称尺寸。 ［GB/T19278—2018,定义2.3.5] 3.1.3 公称尺寸DN/ID nominal sizeDN/ID DN/ID 与内径相关的公称尺寸。 [GB/T19278—2018,定义2.3.6] 3.1.4 外径 outside diameter d. 在管材上（不包括承口、插口）任一波峰最大截面测量的外直径数据。 3.1.5 平均外径 mean outside diameter dem 在管材上（不包括承口、插口）任一波峰最大截面测量的外圆周长除以3.142（圆周率）所得的值。 [GB/T19278—2018,定义2.3.11] 3.1.6 平均内径 mean inside diameter dim 在管材（不包括承口）的同一截面处相互垂直的两个或多个内径测量值的算术平均值。 [GB/T19278—2018,定义2.3.15] 3.1.7 承口最小平均内径 minimum mean inside diameter of a socket Dimmin 在承口的同一截面处平均内径的最小允许值。 [GB/T19278—2018,定义2.3.16] 3.1.8 层压壁厚 wallthicknessoftheinsidelayer(waterwaywallthickness) e 在管材的波纹之间管壁任一处的厚度（见图1）。 3.1.9 内层壁厚 wall thickness of the inside layer under a hollow section 管材波纹处内壁任一处的厚度（见图1）。 3.1.10 承口壁厚 wall thickness of a socket e2 管材承口任一处的厚度（见图1）。 2 GB/T19472.1—2019 3.1.11 外层壁厚 wall thickness of the outsidelayerunderahollow section es 管材外壁任一处的厚度（见图1）。 3.1.12 承口最小接合长度 minimum lengthof engagement ofthesocket Amin 连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度（见图2）的最小允许值。 3.1.13 公称环刚度 nominal ring stiffness SN 环刚度的名义值，通常是一个便于使用的圆整数，表示环刚度的最小规定值。 [GB/T19278—2018,定义2.4.3] 3.2 2符号 下列符号适用于本文件。 A：接合长度 Dim.min：承口最小平均内径。 DN:公称尺寸。 DN/ID：以内径表示的公称尺寸。 DN/OD：以外径表示的公称尺寸。 de:外径。 dem：平均外径。 di:内径。 dim：平均内径。 e：层压壁厚。 en:内层壁厚。 e2：承口壁厚。 es:外层壁厚。 L：管材有效长度。 SN:公称环刚度。 3.3 3缩略语 下列缩略语适用于本文件。 MFR：熔体质量流动速率（meltmass-flowrate） PE：聚乙烯（polyethylene) TIR：真实冲击率（trueimpactrate) 4 材料 4.1概述 生产管材所用的材料应以聚乙烯（PE)树脂为主，可加人为提高管材加工性能或其他性能所需的材