ICS 29.020 K 97 中华人民共和国国家标准 GB/T 38331—2019 锂离子电池生产设备通用技术要求 General technical requirements for Li-ion battery made machine 2020-07-01实施 2019-12-10发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 38331—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电工专用设备标准化技术委员会（SAC/TC412)归口。 本标准起草单位：深圳吉阳智能科技有限公司、合肥国轩高科动力能源有限公司、福建星云电子股 份有限公司、深圳市新嘉拓自动化技术有限公司、深圳市赢合科技股份有限公司、珠海华冠科技股份有 限公司、邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司、深圳市善营自动化股份有限公司、东莞阿李自动化股份 有限公司、青岛乾运高科新材料股份有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、浙江巨龙自动化设 备有限公司、武汉逸飞激光设备有限公司、广东亿鑫丰智能装备股份有限公司、吴江市松陵电器设备有 限公司。 本标准主要起草人：阳如坤、宋金保、刘震、周研、李尤娜、吕海军、耿建华、关敬党、赵保恩、孙琦、 邓伟、陈家乐、吴轩、奉军、陈坤生、 1 GB/T38331—2019 引 本标准是锂离子电池生产设备的通用要求，也是制定其他锂离子电池生产专用设备标准和具体产 品标准的指导性文件。对各个锂离子电池生产专用设备可按照本标准的要求，根据具体使用要求、结构 等特点，编制相应的产品标准，对型号、技术要求、检测方法、运输、安装、验收、维护等规定进行补充和具 体化。对于锂离子电池生产专用设备的包装、标志、储运等要求，可在具体分项标准里规定。 本标准集中针对锂离子电池生产设备的设计、制造、使用与维护提出要求。 Ⅱ GB/T 38331—2019 锂离子电池生产设备通用技术要求 1范围 本标准规定了锂离子电池生产设备的术语和定义、工作条件、技术要求、各系统性能要求、安全要 求、设备互联互通互操作要求、设备可靠性要求、设备能耗要求、环境保护要求。 本标准适用于锂离子电池生产设备的设计、制造、检测、验收、使用和维护。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T25892008综合能耗计算通则 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3167—2015金属切削机床操作指示图形符号 GB/T3168—1993数字控制机床操作指示形象化符号 GB/T3836.18—2017爆炸性环境第18部分：本质安全电气系统 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6422—2009月 用能设备能量测试导则 GB/T78262012 系统可靠性分析技术失效模式和影响分析（FMEA）程序 GB/T8196—2018 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T9414.2—2012 维修性第2部分：设计和开发阶段维修性要求与研究 GB/T12723—2013 单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T13306—2011 标牌 GB/T14776—1993人类工效学工作岗位尺寸设计原则及其数值 GB/T153162009 节能监测技术通则 GB15577粉尘防爆安全规程 GB/T15587—2008工业企业能源管理导则 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T15945一2008电能质量电力系统频率偏差 GB/T16656（所有部分）工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 GB/T17166—1997企业能源审计技术通则 GB17167一2006用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T17645（所有部分）工业自动化系统与集成零件库 GB/T18336（所有部分） 信息技术安全技术：信息技术安全评估准则 GB/T19902（所有部分）工业自动化系统与集成制造软件互操作性能力建规 GB/T23644—2009 电工专用设备通用技术条件 GB/T24001—2016环境管理体系要求及使用指南 1 GB/T38331—2019 GB/T29545—2013机床数控系统可靠性设计 GB/T29832（所有部分）系统与软件可靠性 GB/T30093自动化控制系统可靠性技术评审程序 GB30439（所有部分）工业自动化产品安全要求 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锂离子电池生产系统 Emanufacturing system for Li-ion battery 锂离子电池生产过程中，由检测系统、浆料制备系统、极片制备系统、芯包制造系统、电芯装配系统、 干燥注液系统、化成分容系统、电池模组组装系统和电池回收系统等构成的总和。 3.2 检测系统 Einspecting system 对锂离子电池生产过程中相关参数或指标进行检测的系列设备构成的总和。 注：包含有来料在线检测设备、极片对齐度检测设备、极片厚度检测设备等。 3.3 浆料制备系统 slurry preparation system 将活性物质、黏结剂、导电剂和溶剂制成浆料的系列设备构成的总和。 注：包含有计量精度的投料机，浆料搅拌机，高速分散机等 3.4 极片制造系统electrodemanufacturingsystem 将正极浆料、负极浆料，分别完成涂布、辊压、分条的系列设备构成的总和。 注：包含涂布机、辊压机、真空烘烤机、分切机等。 3.5 芯包制造系统 jelly roll manufacturing system 完成从极片到芯包制程的系列设备构成的总和。 注：包含制片机、叠片机、卷绕机等。 3.6 电芯装配系统 cellassemblysystem 完成从锂离子电池芯包到成型的电芯的系列设备构成的总和。 注：包含极柱连接机、冲坑机、芯包入壳机、盖板焊接机、封口机，以及由以上工序设备组合成复合专机设备或生 产线。 3.7 干燥注液系统 dry and filling system 将做成的电芯进行干燥，完成加注电解液的系列设备构成的总和。 注：包含电芯干燥炉、注液机等。 3.8 化成分容系统 formation and grading system 对注液后的电芯进行预充电、检测、分容确定电芯性能的系列设备构成的总和。 注：包含活化设备、电芯分选机、分容设备等。 2