ICS13.020.01 Z 05 中华人民共和国国家标准 GB/T 37821—2019 废塑料再生利用技术规范 Technical specifications for recycling of waste plastics 2019-08-30发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37821—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC415）提出并归口。 本标准起草单位：中国环境科学研究院、中国标准化研究院、中国物资再生协会、中国葛洲坝集团绿 园科技有限公司、上海田强环保科技股份有限公司、龙福环能科技股份有限公司、江西格林美资源循环 有限公司、深圳市绿环再生资源开发有限公司、瑞昌荣联环保科技有限公司、浙江嘉天禾环保科技有限 公司、浙江地球管业有限公司、河南顺祥化纤股份有限公司、山东鹏洲塑业有限公司、无锡帝格曼环保科 技有限公司。 本标准主要起草人：郭玉文、高东峰、崔燕、阮久莉、乔琦、毕莹莹、林翎、付允、朱艺、杨朔、赵琬莹、 刘强、罗岩、李晓、王昕、崔红军、李旭宁、田卫强、胡喜超、王耀村、鲁习金、秦玉飞、伍杨、吴海荣、周燕明、 卢伟文、樊录斌、丛伟伟、王小兵、王永刚、王秀腾 GB/T37821—2019 废塑料再生利用技术规范 1范围 本标准规定了废塑料的破碎要求、清洗要求、干燥要求、分选要求、造粒和改性要求、资源综合利用 及能耗要求、环境保护要求。 本标准适用于包括聚乙烯（PE)塑料、聚丙烯（PP）塑料、聚苯乙烯（PS)塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)塑料、聚氯乙烯（PVC)塑料以及聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)塑料在内的废塑料再生利用过程。 其他废塑料品种可参考本标准。 本标准不适用于列人国家危险废物名录的废塑料的再生利用。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2035塑料术语及其定义 GB8978污水综合排放标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB14554恶臭污染物排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T20861J 废弃产品回收利用术语 GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准 GB/T31962污水排入城镇下水道水质标准 SAC 3术语和定义 GB/T2035和GB/T20861界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 废塑料wasteplastics 被废弃的各种塑料制品及塑料材料，包括在塑料原料及塑料制品生产加工过程中产生的下脚料、边 角料和残次品等。 3.2 破碎shredding 利用机械设备通过冲击、切割、撕裂等物理手段，把废塑料分割成一定尺寸碎料的生产行为。 3.3 分选 sorting 将目标塑料从混合杂料或混合废塑料中分离出来的生产行为。 3.4 granulating 造粒 将废塑料经过熔融、挤出、切粒等过程加工成颗粒的生产行为。 1 GB/T 37821—2019 4再生利用工艺流程 废塑料经过破碎、清洗后，进行分选、干燥，再经造粒、改性得到废塑料再生颗粒。工艺流程图见 图1。 清洗剂 改性剂 改 性 废塑料 破碎 清洗 分选 T燥 造粒 一再生颗粒 图1废塑料再生利用工艺流程图 5破碎要求 5.1 破碎过程宜采用高效节能工艺技术及设备。 5.2 干法破碎过程应配备粉尘收集和降噪设备。 5.3 3采用湿法破碎工艺应对废水进行收集、处理后循环使用。 破碎机应具有安全防护措施。 6 清洗要求 6.1宜采用节水清洗工艺，清洗废水应统一收集、分类处理或集中处理，处理后应梯级利用或循环 使用。 6.2应使用低残留、环境友好型清洗剂，不得使用有毒有害和国家严令禁止的清洗剂。 6.3厂内处理后的排放废水，需进入城市污水收集管网的执行GB/T31962要求；直接排放的需满足 当地环境保护管理要求。 7干燥要求 SAC 7.1宜采用离心脱水、鼓风干燥、流化床干燥等工艺，应使用低能耗设备。 7.2 2干燥废气应集中收集，进人废气处理设施处理，不得随意排放。 8分选要求 8.1应采用密度分选、旋风分选、摇床分选等技术，目标塑料分选率≥90%。 8.2 2宜使用静电分选、近红外分选、X射线分选等先进技术，目标塑料分选率≥95%。 8.3应选择低毒、无害的助剂分选废塑料 8.4 分选废水应集中收集处理，不得未经处理直接排放， 8.5 5采用密度分选工艺应有高浓度盐水处理方案和措施。 9 造粒和改性要求 9.1 1应采用节能熔融造粒技术。 2 GB/T 37821—2019 9.2造粒废气应集中收集处理。推荐使用真空全密闭废气收集体系收集废气。 9.3推荐使用无丝网过滤器造粒机，减少废滤网产生。废弃滤网、熔融残渣应收集处理。 9.4 再生PVC塑料企业宜使用钙/锌复合稳定剂等环保型助剂，减少铅盐稳定剂使用量 9.5应选用低毒、无害的改性剂、增塑剂、相容剂等助剂进行改性，不得使用国家禁止的改性剂。 10 资源综合利用及能耗 10.1塑料再生加工相关生产环节，每吨废塑料的综合电耗应低于500kW·h 10.2废PET再生瓶片类企业及其他废塑料破碎、清洗、分选的企业，每吨废塑料综合新鲜水消耗量低 于1.5t。塑料再生造粒企业，每吨废塑料综合新鲜水消耗低于0.2t。 11环境保护要求 11.1废塑料再生利用企业应执行GB31572、GB8978、GB/T31962、GB16297和GB14554。有相关 地方标准的执行地方标准。 11.2收集到的清洗废水、分选废水、冷却水等，应根据废水污染物的情况选择分别处理或集中处理。 废水处理应采用物化、生化组合处理工艺、膜处理等技术，减少药剂的使用和污泥的产生 11.3再生利用过程中收集的废气应根据废气的性质，采用催化氧化、低温等离子、喷淋等处理技术。 如再生利用过程的废气中含氯化氢等酸性气体，应增加喷淋处理设施，喷淋处理产生的污水按11.2 执行。 11.4再生利用过程中产生的固体废物，属于一般工业固体废物的应执行GB18599；属于危险废物的 交由有相关危险废物处理资质单位处理。 11.5废水处理过程产生的污泥，企业可自行处理，或交由污泥处理企业处理，不得随意丢弃。 11.6不得在缺乏必要的环保设施条件下焚烧废弃滤网、熔融渣。 11.7再生利用过程应进行减噪处理，执行GB12348。 11.8应建立完善的污染防治制度，定期维护环境保护设施，建立完整的废水处理、废气治理、固体废物 处理处置等环境保护相关记录。