ICS 25.160.10 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T 37778—2019 不锈钢激光焊接推荐工艺规范 Recommended process for laser beam welding on stainless steels 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37778—2019 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 符号 4 一般要求 设计要求 6 质量要求 7 8 焊接工艺 12 检验、试验方法 6 16 10焊缝缺陷修复 18 附录A（资料性附录） 不锈钢激光焊接典型接头设计及推荐工艺参数 附录B（资料性附录） 检验试验方法 21 附录C（资料性附录） 不锈钢激光焊常见缺陷及应对措施 25 附录D（资料性附录） 简化工作试件 GB/T37778—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准主要起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司（国家石 油天然气管材工程技术研究中心）、广州特种承压设备检测研究院、哈尔滨焊接研究院有限公司、福建省 工业设备安装有限公司。 本标准主要起草人：韩晓辉、杨忠文、李茂东、张志毅、吕安松、马寅、徐世东、苏金花、雷振、祝少华、 江沅。 Ⅲ GB/T37778—2019 不锈钢激光焊接推荐工艺规范 1范围 本标准规定了不锈钢激光焊接的一般要求、设计要求、质量要求、焊接工艺、检验试验方法和焊缝缺 陷修复等推荐工艺规范 本标准适用于板厚0.6mm~5mm不锈钢的激光焊接。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 3375 焊接术语 GB 7247.1 激光产品的安全第1部分：设备分类、要求 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 18490.1 机械安全激光加工机第1部分：通用安全要求 GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测第1部分：总则 GB/T 19805 焊接操作工技能评定 GB/T19866 焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T 19867.4 激光焊接工艺规程 GB/T 25343.1 铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第1部分：总则 GB/T25343.3 铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第3部分：设计要求 GB/T26953 焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级 GB/T26955 金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验 GB/T29710 电子束及激光焊接工艺评定试验方法 GB/T32259 焊缝无损检测熔焊接头目视检测 GB/T33239 轨道车辆用不锈钢钢板和钢带 3 3术语和定义 GB/T3375、GB/T19866和GB/T19867.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 外观质量 appearancequality 焊缝正面及背面的外观效果，如飞溅、熔穿、平滑度、点状缺欠及划痕等细微缺欠的质量要求。 3.2 平滑度 smoothness 评价不完全焊透搭接接头焊缝背面凹凸程度的一个指标。 注：测量值为焊缝背面距焊缝中心一定距离处实际平面与理论平面的差值，该指标反映了产品的外观质量。 1 GB/T 37778—2019 3.3 点状缺欠 pointimperfection 焊接区域局部热量过高形成的非贯穿点状凸起或凹陷。 注：缺欠最大长度一般在1mm以下。 3.4 划痕 scratch 由于机械等作用将光滑的材料表面划出的痕迹。 4符号 下列符号适用于本文件。 母材厚度； t AL 两缺欠（气孔、缩孔）之间的距离； 熔深； T型接头/搭接接头的有效焊缝熔深； $1 h;hi;h2 缺欠尺寸（高度、宽度)； 1 缺欠长度（在任意方向测量）； L 焊缝受检长度； Le 受组合气孔影响的焊缝长度； b 焊缝宽度； b1 搭接接头结合面处焊缝宽度； f 气孔、缩孔的投影面积比率； H 高度； w 搭接宽度； A;B 试件尺寸（长度、宽度）。 5 一般要求 5.1 1通则 不锈钢的激光焊接，除满足本标准规定外，焊接生产还应遵循相关产品标准（如GB/T25343.1）要 求。激光安全应遵循GB7247.1和GB/T18490.1及相关技术文件的要求。 5.2 人员资格 5.2.1产品组装人员 产品组装人员应了解激光焊接技术，经过开工前工艺培训方可上岗操作。 5.2.2焊接操作人员 焊接操作人员应按GB/T19805有关规定进行培训，具有相应的能力之后方可上岗操作。持证焊 接操作人员应按规定进行定期考核，以保持其有效性 5.2.3检验人员 检验人员包括外观检验和无损检测人员，应了解激光焊接技术，并具有GB/T9445规定的资格或 2