说明:收录25万 73个行业的国家标准 支持批量下载
文库搜索
切换导航
首页
频道
批量下载
联系我们
问题反馈
投诉渠道
商务合作
注册会员
首页
批量下载
联系我们
问题反馈
投诉渠道
商务合作
注册会员
批量下载
ICS 25.200 J 36 中华人民共和国国家标准 GB/T37558—2019 大型锻钢件的锻后热处理 Preliminary heat treatment of heavy steel forgings 2020-01-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37558—2019 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 待处理锻钢件 锻后热处理设备 5 锻后热处理工艺 6 锻后热处理质量与检验 7 8 校形 9 安全、卫生要求· 10 能源消耗要求· 11 产品质量报告单 附录A(资料性附录) 各钢种正火(或退火)及高温回火温度 附录B(资料性附录) 锻后预防白点退火工艺 13 附录C(资料性附录) 去氢退火工艺的氢扩散计算方法 14 附录D(资料性附录) 锻钢件有效厚度计算方法 18 附录E(资料性附录) 锻后晶粒细化正火工艺 20 GB/T37558—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)提出并归口。 本标准起草单位:上海交通大学、上海电气上重铸锻有限公司、上海材料研究所、北京机电研究所有 限公司、上海轨道交通检测技术有限公司、湖北三环锻造有限公司、贵州航宇科技发展股份有限公司、洛 阳中重铸锻有限责任公司、西安福莱特热处理有限公司、江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限 公司。 本标准主要起草人:韩利战、徐跃明、顾剑锋、王晓芳、任颂赞、雷雪、蔡红、代合平、谢撰业、石如星、 武进朝、史有森。 Ⅲ GB/T37558—2019 大型锻钢件的锻后热处理 1范围 备、锻后热处理工艺、锻后热处理质量与检验、校形、安全、卫生、能源消耗和产品质量报告单等要求, 本标准适用于能源、冶金、运输等行业重型装备用大型锻钢件的锻后直接进行的预备热处理,如预 防白点退火、晶粒细化处理及去应力退火等。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T231.1金 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7232 金属热处理工艺术语 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T13324 热处理设备术语 GB15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求 GB/T17358 热处理生产电耗计算和测定方法 GB/T 17394.1 金属材料里氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T19944 热处理生产燃料消耗计算和测定方法 GB/T30824 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 GB/T30825 热处理温度测量 GB/T32541 热处理质量控制体系 GB/T37559 大型锻钢件的正火与退火 JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤 3 术语和定义 GB/T7232、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锻后热处理 preliminaryheattreatment 以消除锻造应力,防止白点产生,细化晶粒及均勾组织为目的,保证锻件最终热处理和/或切削加工 性能,满足超声波探伤要求,预先进行的热处理。也称预备热处理或第一热处理。 3.2 组织遗传 microstructureheredity 对于原始组织为马氏体或贝氏体等非平衡组织,在一定加热条件下,所形成新的奥氏体晶粒继承和 恢复原始奥氏体粗大晶粒现象。 1 GB/T37558—2019 4待处理锻钢件 4.1 锻钢件资料 锻钢件原始资料应与实物一起运抵热处理车间,原始资料包括但不限于表1内容。 表1待处理锻钢件资料 序号 项目 要求及说明 待处理锻钢件名称、质量、数量 必要资料 待处理锻钢件数量及每个锻件的炉号 必要资料,应确保每个锻钢件炉号的唯一性 待处理锻钢件外形尺寸 必要时应附有简图,提供待处理锻钢件的详细外形尺寸 资料 材料牌号 1 必要资料,如需要还应提供实际化学成分 数据 化学成分 若需去氢处理,应提供氢含量报告 无损检测 金相组织 若需细化晶粒,应提供晶粒度报告 前道加工 锻造 注明冷锻/热锻,必要时注明锻造比 制造方法 焊接 注明焊接部位 4.2 锻钢件外观 待处理锻钢件表面不应存在影响热处理质量的裂纹等缺陷。 4.3 锻后热处理的验收要求 热处理前,应明确锻钢件热处理后的验收要求。如有热处理后取样检测要求,应确定取样位置、取 样方法、取样数量和检测方法。 5锻后热处理设备 5.1加热设备 5.1.1大型锻钢件的加热应选用符合要求的热处理炉,加热介质一般为空气,有特殊要求的锻件可选 用特定的气氛炉。热处理炉应在其有效加热区检验合格有效期内使用。 5.1.2热处理炉有效加热区应每6个月检测一次,检测方法应符合GB/T9452、GB/T30824和 GB/T30825要求,连续三个周期检定合格后,检测周期可延长至一年。 5.1.3锻后热处理加热炉有效加热区温度偏差应符合表2要求,其余质量要求应满足GB/T32541中 相关规定要求。 表2锻后热处理加热炉有效加热区温度偏差要求 工艺 正火 退火 回火 最大偏差 ±15℃ ±20℃ ±10℃ 2
GB-T 37558-2019 大型锻钢件的锻后热处理
文档预览
中文文档
24 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
赞助2元下载(无需注册)
温馨提示:本文档共24页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
下载文档到电脑,方便使用
赞助2元下载
本文档由 思安 于
2023-02-02 22:13:35
上传分享
举报
下载
原文档
(3.4 MB)
分享
友情链接
DB15-T 2221—2021 蒙枣栽培技术规程 内蒙古自治区.pdf
SN-T 0987.2-2014 出口危险货物中型散装货物包装容器检验规程 第2部分:使用鉴定.pdf
YD-T 3835.1-2021 量子密钥分发(QKD)系统测试方法 第1部分:基于诱骗态BB84协议的QKD系统.pdf
GB/T 40581-2021 电力系统安全稳定计算规范.pdf
“数盾”体系技术架构研究-20221119 - V2.4.2.2.pdf
GB-T 41560-2022 纺织品 遮热性能的测定.pdf
GB-T 19001-2016 ISO90012015 质量管理体系要求.pdf
DB36-T 1234-2020 智慧景区建设指南 江西省.pdf
GM-T 0092-2020 基于SM2算法的证书申请语法规范.pdf
GB-T 39908-2021 科技计划形成的科学数据汇交 通用代码集.pdf
YD-T 3838-2021 通信制造业绿色工厂评价细则.pdf
数据分级分类实施参考案例集.PDF
GB-T 32662-2016 废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备.pdf
GB-T 18684-2002 锌铬涂层 技术条件.pdf
GB-T 276-2013 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸.pdf
ISO IEC 27018-2019.pdf
JR-T0167-2020 云计算技术金融应用规范 安全技术要求.pdf
GB-T 27769-2011 社会保障服务中心设施设备要求.pdf
GB-T 39786-2021 信息安全技术 信息系统密码应用基本要求.pdf
GB-T 10113-2003 分类与编码通用术语.pdf
1
/
3
24
评价文档
赞助2元 点击下载(3.4 MB)
回到顶部
×
微信扫码支付
2
元 自动下载
官方客服微信:siduwenku
支付 完成后 如未跳转 点击这里 下载
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们
微信(点击查看客服)
,我们将及时删除相关资源。