ICS 21.100.10 J 12 中华人民共和国国家标准 GB/T 37171—2018 含有菱形固体润滑剂的青铜板材 技术要求和检验方法 Specification and test methods for bronze plate containing diamond-shaped solid lubricant 2019-07-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37171—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236）归口。 本标准负责起草单位：浙江中达精密部件股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、中机生 产力促进中心、嘉善三复滑动轴承有限公司。 1 GB/T 37171—2018 含有菱形固体润滑剂的青铜板材 技术要求和检验方法 1范围 本标准规定了含有菱形固体润滑剂的青铜板材的产品结构、技术要求、试验方法等。 本标准适用于含有菱形固体润滑剂的青铜板材（以下简称板材）。该板材可经后序加工制成卷制轴 套和止推垫片。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2059—2017铜及铜合金带材 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5121.2铜及铜合金化学分析方法 第2部分：磷含量的测定 GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定 GB/T5231一2012加工铜及铜合金牌号和化学成分 3产品结构 产品结构为以锡青铜为基体材料，工作表面轧制菱形凹穴，凹穴内填充固体润滑剂。产品结构图见 图1。 图1产品结构图 4技术要求 4.1材料成分 4.1.1基体材料化学成分 基体材料牌号分别为QSn8-0.3和QSn6.5-0.1，化学成分应符合GB/T5231一2012的规定。 4.1.2润滑剂成分 二硫化钼、石墨及其他固体润滑材料的混合物 1 GB/T 37171—2018 4.2 基体尺寸 厚度尺寸和极限偏差符合表1的规定。 表1厚度尺寸T和极限偏差 单位为毫米 厚度范围 0.75≤T≤1.5 1.5<T≤2.5 极限偏差 ±0.012 ±0.015 4.3 菱形凹穴尺寸 菱形凹穴形式见图2。菱形凹穴尺寸符合表2。 60° 说明： 菱形凹穴间距； 12 菱形凹穴宽度， 图2 菱形凹穴形式 表 2 2厚度尺寸T和菱形凹穴深度 单位为毫米 厚度范围 1.5<T<2.5 0.75≤T≤1.5 li 1.2~1.4 1.6~1.8 12 1.4~1.6 1.8~2.0 菱形凹穴深度 0.3±0.1 0.5±0.1 4.4 机械性能 材料的机械性能应符合GB/T2059—2017中QSn8-0.3和QSn6.5-0.1状态O60的规定，具体见 表3。 2 GB/T 37171—2018 表3机械性能要求 牌号 硬度状态 测试项目 单位 技术指标 抗拉强度 MPa ≥345 QSn8-0.3 060 硬度(HV) ≤120 断后伸长率 % ≥45 抗拉强度 MPa ≥315 QSn6.5-0.1 060 硬度（HV) 《120 断后伸长率 % ≥40 4.5 摩擦磨损性能 板材的摩擦磨损性能应符合表4的规定。 表4摩擦磨损性能 磨损量 试验形式 润滑条件 摩擦因数 mm 油润滑 ≤0.12 ≤0.02 端面摩擦磨损试验 初始脂润滑 ≤0.20 ≤0.05 4.6润滑剂与基材的结合力要求 按照5.5的要求试验，固体润滑剂不得脱落。 5试验方法 化学成分分析 基体材料化学成分分析按GB/T5121.2和GB/T5121.10规定进行。 5.2 板材厚度的测量 测量点选择距板材宽度边缘15mm处，每点反复测量3次，取算术平均值，作为此点的厚度值 5.3 材料机械性能测试 5.3.1抗拉强度与断后伸长率：按GB/T228.1中的测试方法。 5.3.2 硬度：按GB/T4340.1的测试方法。 5.4端面摩擦磨损性能 5.4.1试验原理 将试样平放安装在试验机上，并固定于试环下方，摩擦面为板材润滑剂面。垂直方向的试验载荷可 由上至下施加，也可由下至上。整个测试过程中，试样保持静止，试环以一定转速转动，见图3。 3