ICS 27.160 F12 中华人民共和国国家标准 GB/T 37052—2018 光伏建筑一体化（BIPV)组件电池额定工作 温度测试方法 Test method for nominal module operating temperature of building integrated photovoltaic (BIPV) modules 2019-03-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37052—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会（SAC/TC203提出并归口。 本标准起草单位：天合光能股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、国家太阳能光伏 产品质量监督检验中心、汉能控股集团有限公司、英利集团有限公司、福建钧石能源有限公司、中国电子 技术标准化研究院 本标准主要起草人：肖桃云、张臻、沈艳萍、魏晨光、王冬、恽曼、胡旦、宋昊、胡德政、林福荣、张雷、 孙仲刚、葛洪、肖达忻、冯亚彬 1 GB/T37052—2018 光伏建筑一体化（BIPV）组件电池额定工作 温度测试方法 1范围 本标准规定了光伏建筑一体化组件电池额定工作温度的测试方法，包括术语和定义、测试原理、测 试装置、样品制备、测试程序和测试报告。 本标准适用于光伏建筑一体化平面双层夹胶玻璃组件，包括晶体硅太阳电池组件和非晶硅太阳电 池组件。其他类型平面双层夹胶玻璃薄膜组件可以参照使用， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6495.9光伏器件第9部分：太阳模拟器性能要求 IEC61215-1:2016地面光伏组件设计鉴定和定型第1部分：测试要求[Terrestrialphotovol- taic (PV) modules-Design qualification and type approval-Part 1: Test requirement IEC61853-2：2016光伏组件性能测试和能量评定第2部分：光谱响应、入射角及组件工作温度 测量[Photovoltaic (PV)modules performance testing and energy ratingPart 2:Spectral response, incidence angle and module operating temperature measurements] 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光伏建筑一体化组件buildingintegratedphotovoltaic（BIPV）module 能与建筑材料复合在一起，成为与建筑不可分割的、或能与建筑完整结合的光伏发电构件 3.2 BIPV组件电池额定工作温度nominalmoduleoperatingtemperature（NMOT）ofBIPVmodule 在标准参考环境中，即组件平面辐照度为800W/m、环境温度为20℃、组件前板风速为1m/s、组 件后板中心风速低于风速仪的检测下限、连接最佳电子负载的环境中，测得BIPV组件内太阳电池的平 均工作温度。 3.3 热稳定thermal stability 在室内测试中，组件中电池工作温度每5min变化小于1℃。 4测试原理 在室内用光谱匹配度、均匀度和稳定度优异的稳态太阳模拟器模拟自然光，并通过控温、控风设备 提供组件测试的环境温度、风速风向等测试环境，使工作在最大功率点附近的组件在NMOT规定的环 1 GB/T370522018 境条件：组件平面辐照度800W/m²、环境温度20℃、组件前板风速1m/s、组件后板中心风速低于风速 仪检测下限的情况下进行测试，通过紧靠在组件电池背面安装的多个温度传感器温度的平均值计算得 出组件NMOT值。 5测试装置 测试装置应满足以下要求： a） 稳态太阳模拟器：用于室内测试中模拟自然光，提供组件平面辐照度为800W/m²。要求其光 谱匹配度、辐照不均勾度和辐照不稳定度等级符合GB/T6495.9中BAA级或更优等级； b)/ 风扇：可调速风扇，测试时提供平行于组件前板风速1m/s； c） 电子负载：在标准测试条件下，能使组件在最大功率点附近工作的电子器件； d) 多路温度采集器：可采集多路温度信号，精度达到0.1℃； e) 风速仪：用于测试中调节风扇转速时测定风速大小，风速可测至0.25m/s。 6样品制备 6.1测试组件样品应无IEC61215-1:2016规定的外观缺陷。 6.2组件样品上的温度传感器布置如图1所示，需涵盖组件中心、组件边角及组件边部1/2处的电池 背后。测试样品温度传感器布点按照IEC61853-2:2016的要求。对于晶体硅组件，1号位是组件最中 央电池片的中心，如果电池片的行或列数为偶数，可以将1号位的选择范围扩大至该偶数行/列的最中 央两块电池片中的任意一块；2号位是组件边角一 -块电池片的中心；3号位是组件长边1/2处电池片的 中心，如果电池片的行数为偶数，可以将3号位的选择范围扩大至长边1/2处的两块电池片中的任意 块；4号位是组件短边最中央电池片的中心，如果电池片的列数为偶数，可以将4号位的选择范围扩大 其距离组件两条边的垂直距离均为90mm；3号位是组件长边1/2处，其距离组件长边的垂直距离为 90mm；4号位是组件短边1/2处，其距离组件短边的垂直距离为90mm 6.3测试组件样品在生产时，将温度传感器层压于对应位置电池的背面，其他工艺与正常组件生产工 艺一致。 ☆ 2 3 1 1 ☆ 图1温度传感器测温点参照图 2 GB/T370522018 7 测试程序 7.1 环境温度的设置 根据测试实验室实际温控方式设置合适的起始温度，一般低于20℃，以使后续达到NMOT测试 时的环境温度要求 7.2组件放置 将组件固定在样品支架上，使稳态模拟器光源能垂直于组件前表面入射 7.3 3风速风向的设置 在测试组件前方左右45°方向各放置一台风扇作为控风装置。如图2所示，风扇中心指向测试组件 中心，调整风扇转速和位置，使得水平方向与组件前表面平行的风速为1m/s，组件后板中心风速低于 风速仪的检测下限。 45° 15 说明： 1——测试组件； 2——风扇。 图2 2组件与风扇相对位置 7.4稳态太阳模拟器辐照度设置 将稳态太阳模拟器辐照度设定为800W/m（组件平面内）。 7.5 5连接多路温度采集器 将组件上布置好的温度传感器连接多路温度采集器，开启采集器记录温度，每1min记录一次。 7.6连接最佳负载 直接连接在标准测试条件（STC）下的最佳电子负载 7.7组件NMOT测试 7.7.1在组件平面内辐照度800W/m环境温度（20土0.3）℃组件前板风速1m/s、后板风速低于风 速仪检测下限的条件下，当组件在最大功率点附近工作且达到热稳定状态时，测试并记录组件4个测温 点的温度，分别记为T（℃),T（℃);T（℃），T（℃）。 7.7.2计算T（℃），T2（℃）；T（℃），T（℃)四个温度值与其平均值的差值，筛选出差值较小的三个