GB/T 9082.2—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T9082.2一1988《铝无管芯重力热管》。 本标准与GB/T9082.2—1988相比主要变化如下： 将原标准名称“铝无管芯重力热管”修改为“有管芯热管”； 一标准的适用范围由原来的“铝无管芯重力热管的设计、制造和检验”调整为“有管芯管状热管及 有管芯平板热管的设计、制造和验收”； 涉及热管种类由以铝为管壳的重力热管（工质为：氨、丙酮、氟利昂12、氟利昂21、氟利昂11、 氟利昂113）调整为以铝及铝合金、铜、碳钢、不锈钢等为管壳的热管（工质包括了氮、甲烷、氨、 氢氟烃134A、丙酮、水、钾、钠等）； 增加了对热管管壳、管芯、工质的要求，并以附录的形式给出了热管管壳、管芯、工质的组合； 原标准中对热管“使用寿命”的要求修改为对“相容性”的要求，判别依据由“蒸发和凝结传热系 增加了对检验环境条件及检验仪器设备的要求。 本标准中的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国航天科技集团公司提出。 本标准由中国航天标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国空间技术研究院总体部、中国科学院工程热物理研究所。 本标准主要起草人：邵兴国、苗建印、曲伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 9082.2—1988。 I GB/T9082.2—2011 有管芯热管 1范围 本标准规定了具有管芯结构热管（以下简称热管）的技术要求、检验项目、检验方法和交货准备等。 本标准适用于有管芯管状热管及有管芯平板热管的设计、制造和验收，其他类型有管芯热管可以参 照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T14811-2008热管术语 GB/T148122008热管传热性能试验方法 GB/T14813—2008 热管寿命试验方法 3术语和定义 GB/T14811一2008界定的术语和定义适用于本文件。 4要求 4.1材料与结构 4.1.1工质 热管工质根据应用需求选择，在规定工作温度范围内，热管的传热性能应满足设计要求，与管壳、管 芯及焊接材料相容。常用的工质参见附录A中的表A.1。 4.1.2管壳 热管管壳的材料和结构形式根据应用需要选择，在规定的工作温度范围内，管壳的结构强度应满足 设计要求，并与管芯和工质相容。常用的管壳材料参见附录A中的表A.1。 4.1.3管芯 热管管芯根据应用需求设计，在规定的工作条件下，热管的传热性能应满足设计要求，与管壳和工 质相容。常用的管芯材料参见附录A中的表A.1。 4.1.4相容性 在规定的寿命期内，热管工质不应与管壳、管芯及焊接材料发生化学反应生成足够数量的妨碍正常 1 GB/T 9082.2—2011 运行的不凝结气体，等温性能和最大传热热流量应满足4.5.1和4.5.2的规定。管壳和工质的推荐组 合参见附录A中的表A.1。 4.2尺寸 热管的外形尺寸和接口尺寸应符合设计要求。 4.3外观质量 热管的外观质量应满足如下要求： 热管的外表面应呈管壳材料的金属色，色泽均匀，具有涂覆要求的热管涂覆层应均匀； a) b) 热管壳体不应有影响产品使用的裂纹、凹坑、腐蚀等缺陷； c) 焊缝应平整光滑。 4.4产品标志 热管产品一般应有标志，标志应醒目、清晰、牢固。标志内容一般包括： a） 规格或型号； b) 制造批次； c) 制造厂名称或商标。 4.5热管性能 4.5.1等温性能 热管在指定测试温度下，热管外壁面两点温度之差应满足表1要求 表1热管等温检验条件和要求 测试热管工作温度范围/ 温差/ 序号 工质 凝结段冷却环境 温度测量点位置 ℃ ℃ 1 氮 190～-175 5 真空环境、低温冷源 绝热段/冷凝段 2 甲烷 —170~～-135 5 真空环境、低温冷源 绝热段/冷凝段 3 乙烷 -110～-60 真空环境、低温冷源 绝热段/冷凝段 3 4 氨 30~60 1 大气环境、自然冷却 冷凝段 5 氢氟烃134A 30~60 2 大气环境、自然冷却 冷凝段 6 丙酮 50~80 3 大气环境、自然冷却 冷凝段 7 水 60~80 3 大气环境、自然冷却 冷凝段 8 钾 400~800 30 大气环境、自然冷却 冷凝段 6 钠 550~1000 30 大气环境、自然冷却 冷凝段 4.5.2 最大传热热流量 热管在规定的工作条件下，最大传热热流量应满足设计要求。 4.5.3 逆重力传热热流量 热管逆重力工作能力应满足要求。根据应用要求不同，在规定的逆重力条件下，热管稳定工作的最 大传热热流量应满足设计或合同要求；或在规定的传热热流量条件下，热管的最大逆重力高度满足设计 或合同要求。 2 GB/T 9082.2—2011 4.5.4蒸发段传热系数、凝结段传热系数 热管蒸发段传热系数、凝结段传热系数应满足表2的要求 表2热管蒸发段传热系数、凝结段传热系数 测量温度范围/ 蒸发段传热系数/ 凝结段传热系数 序号 工质 ℃ W/(m².℃) W/(m².℃) 1 氮 -190～—175 >200 >300 2 甲烷 170~-135 >300 >400 8 乙烷 110~-60 >500 >500 4 氨 30~60 >6 000 >8 000 5 氢氟烃134A 30~60 >2 000 >1800 6 丙酮 50~80 >1 500 >3 000 7 水 60~80 >5 000 >6.000 8 钾 400~800 >15000 >18 000 9 钠 >30 000 >40 000 550~1000 4.5.5 总热阻 热管在规定的工作条件下，总热阻应满足设计要求。 4.5.6 耐温性能 为检验热管产品管壳的安全性，要求热管在1.5倍的最高工作压力对应的饱和温度下，进行耐温检 验，试验时间为1h，热管不应发生管壳破裂或工质泄漏。附录B中的表B.1为按照热管最高允许工作 温度核算的耐温检验温度要求，热管产品需按照产品的实际应用最高温度，按照本条要求进行耐温检验 温度核算。 5 检验条件、检验项目和检验方法 5.1检验条件 5. 1. 1 检验环境 除另有规定外，应在下列环境条件下进行检验： 温度：0℃~40℃； a） b) 相对湿度：20%~80%； c) 气压：当地大气压。 5. 1. 2 检验仪器及设备 检验用仪器、设备应经计量部门检定合格，并在有效期内。检验用仪器、设备的量程和精度应满足 产品的测试要求。 2型式检验 5.2 5.2.1检验条件 有下列情况之一时，应进行型式检验： 3