ICS 67.260 x 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26885—2011 粮油机械 螺旋清仓机 Grain and oil machinery-Sweep auger 2011-09-29发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26885—2011 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。 本标准起草单位：国家粮食储备局郑州科学研究设计院、上海捷赛国际贸易有限公司。 本标准主要起草人：唐学军、辛烁军、张卓青、张明学。 GB/T26885—2011 粮油机械 螺旋清仓机 1范围 本标准规定了螺旋清仓机的工作原理、产品型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志 包装、运输和储存要求。 本标准适用于清理平底圆仓内散粒状粮食自流后残余粮食的螺旋清仓机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB5491粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T5494粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T13306标牌 GB17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB/T 24854 粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218 粮油机械产品涂装通用技术条件 GB502091998 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50270—2010 输送设备安装工程施工及验收规范 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 JB/T7557 同轴度误差检测 I.S/T3501.6粮油加工机械通用技术条件焊接件 3工作原理 依靠螺旋转动把粮食推送到圆仓中心出料口，同时螺旋清仓机做绕圆仓中心的圆周运动，螺旋清仓 机完成一个圆周运动即完成清仓作业。 4型号及基本参数 4.1产品型号编制方法 按附录A执行。 4.2基本参数项目 基本参数项目包括型号规格、螺旋叶片公称外径、螺旋叶片螺距、螺旋转速、螺旋清仓机产量，在使 用说明书等技术文件中应明确标明。 1 GB/T268852011 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 5.1.2所有零部件应检验合格，原材料、外购件、外协件应有合格证书并验收合格方可使用。 5.1.3铸件的机械性能应按GB/T24856执行。 5.1.4钢板冲压件、型钢构件应按GB/T24857执行。 5.1.5焊接件应按LS/T3501.6执行 5.1.6表面涂漆应按GB/T25218执行。 5.2机械性能 5.2.1悬挂轴承的材料应采用耐磨材料，结构应使拆装、更换方便。正常工作时，悬挂轴承温升应不大 于40℃。 5.2.2装配后螺旋体转动应平稳灵活。 5.2.3螺旋叶片外径与机壳之间的最小间隙应按GB50270—2010中表6.0.1-1的规定执行。 5.2.4行走装置应运行平稳，无卡死或持续打滑现象。 5.2.5螺旋清仓机应运行平稳，不应有异常震动和响声。空载运行时噪声应不超过85dB（A）。 5.2.6装配后螺旋体轴线的同轴度公差值应为$3mm。 5.2.7减速器不应漏油。螺旋清仓机正常工作2h时，减速器壳体的最高温度应不大于65℃，最高温 升应不大于40℃。 5.2.8电控系统应灵敏、准确、可靠。 5.3工艺性能 5.3.1螺旋清仓机正常工作时产量应满足设计要求。 5.3.2完成清仓作业后，粮食的增碎率值不大于2%。 5.3.3完成清仓作业后，仓内余粮厚度不应超过30mm。 5.4安全要求 5.4.1安全警示标志按GBZ158执行 5.4.2所有电气设备粉尘防爆要求均按GB17440执行。 5.4.3应设置堵料报警装置和紧急停车开关，且应粉尘防爆、反应灵敏，动作准确。 6试验方法 6.1试验条件和要求 6.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，试验设备应配有相应的启动和过载保护 装置，并能满足试验要求。 6.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。 6.1.3试验样机和电机均应具有制造厂的质量检验合格证、使用说明书等技术资料。 6.1.4试验电压为380V.偏差不应大于10% 6.1.5在同一次试验过程中的设备操作和检测均应有固定的熟练操作人员进行操作。 6.1.6生产试验用物料为原粮。 6.2机械性能检测 6.2.1噪声测定：正式试验前空运转30min内测定噪声，按GB/T3768执行。 6.2.2螺旋体同轴度的检测：按照JB/T7557执行。 6.2.3温升测定：螺旋清仓机正常工作2h，用测温计分别测悬挂轴承和减速器机壳温度。测得温度 值与室温之差即温升值。 2 GB/T26885—2011 6.3工艺性能测定 6.3.1螺旋清仓机正常工作时产量测定和计算 6.3.1.1产量的测定时间不小于1min。使用电子秒表计时，使用台秤称粮食质量。 6.3.1.2测量开始，将清仓机输送出来的粮食用输送机送到指定地点，灌包、称量，测出计时段内清仓 机输送粮食总质量。清仓机产量按式（1)计算： ...(1) 1000Xt 式中： X——清仓机产量，单位为吨每小时（t/h）； m—测定粮食总质量，单位为千克（kg)； t—时间，单位为秒(s)。 6.3.2增碎率的检测 为螺旋清仓机出料口的粮食破碎率。分别按GB5491规定取样、分样，按GB/T5494规定计算样品粮 食破碎率。两个样品的差值即为螺旋清仓机的增碎率。 6.3.3余粮厚度测量 在符合GB50209一2010中表5.1.7规定的仓内，螺旋清仓机完成清仓作业后，用卷尺在螺旋体两 端和中间点分别测量仓内余粮厚度，作为第1组数据；依同样方法再测量3组数据。每组数据的测量点 在一条直线上，四组数据的测量点组成的四条直线应沿以仓中心为圆心的圆周均布，取四组数据的算术 平均值即为螺旋清仓机余粮厚度。 6.4其他要求和相关参数的测定 5.1、5.2和5.4中，给定标准的按其标准规定的方法检测，其他要求和参数采用常规方法和感官进 行检测。 7检验规则 7.1检验分类 分为出厂检验和型式检验两类 7.2出厂检验 7.2.1每台产品应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。 7.2.2出厂检验项目：5.1、5.2、5.4。 7.3型式检验 7.3.1对产品进行全面考核，按第5章执行。有下列情况之一的应进行型式检验： a) 新产品投产时； 产品投产后，在材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时； c) 产品停产二年以上，恢复生产时； d) 连续生产三年时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。 7.3.2采取随机抽样方法，抽样数为5%，但不少于两台。 7.4判定规则 7.4.1型式检验结果应符合第5章的规定 不符合规定，则判定该批产品为不合格。 3